具體描述
《學習觀察》是全球從事精益改善的企業與專業人士幾乎人手一本的工具書，介紹精益改善的一個重要工具——價值流圖。書中以一個企業的案例帶領讀者一步一步繪製價值流圖，從而認識企業的價值流，找齣過程中不閤理的等待與浪費，使用PDCA的方法去解決問題，縮短産品與服務的交付時間，減少不必要的庫存，增加現金流，提高産品質量，並提升客戶滿意度。
新版《學習觀察》中，添加瞭中國企業的價值流圖案例，加強其本土化。希望幫助廣大的中國企業動手去繪製價值流圖，化浪費為價值，進一步提升競爭力。
祝福你的價值流圖為企業創造價值！
著者簡介
邁剋•羅瑟（Mike Rother）
工程師，他多年來孜孜不倦地鑽研並教育精益思想的應用。《學習觀察》教導大傢如何繪製價值流圖，繼後，他又著作瞭《精益套路》，再度引領大傢更深一層地去認識精益的精神，把精益的理念融入企業的文化。
約翰•舒剋（John Shook）
現任美國精益企業研究院（LEI）總裁。他是豐田公司雇用的第一位外籍員工，經過十年的現場鍛煉，他對精益的理念與方法有深入的瞭解，並對豐田公司開展北美業務有很大的貢獻。他數十年來在不同的崗位上鑽研並推廣精益思想與方法，繼《學習觀察》後，又推齣《學習型管理》，介紹A3的理念與方法。
圖書目錄
推薦序
序言
前言
第1章 起步 /1
什麼是價值流圖 /3
物料流和信息流 /5
選擇一個産品係列 /6
價值流經理 /7
使用價值流圖 /9
第2章 現狀圖 /11
繪製現狀圖 /16
到目前為止你學習到什麼 /34
價值流的數據 /35
第3章 怎樣使價值流“精益” /39
如何改善你們的價值流 /41
過量生産 /42
精益價值流的特徵 /43
第4章 未來狀態圖 /55
未來狀態圖 /57
繪製理想狀態圖 /59
到目前為止我們的進展 /69
小結 /80
輪到你動手去畫圖瞭 /82
第5章 實現未來狀態 /83
如何實現未來狀態 /85
分步實施 /86
價值流計劃 /90
價值流改善是管理層的責任 /96
結論 /100
附錄A 價值流圖標 /101
附錄B TWI工業公司現狀圖 /104
附錄C TWI工業公司未來狀態圖 /106
附錄D 阿剋米衝壓公司的數據設定 /110
附錄E 案例 /111
· · · · · · (收起)
讀後感
1 操作性强，还原了精益工程师从后顾客源到前面的过程 2 图文并茂，便于理解 3 我是一个砖厂的工艺员，我们的设备是一条线下来的，分支较少，本书应用的主要在于物料平衡的分析，对于我们的两个主要环节设备制坯和干燥焙烧来说，就是要在2班制度和三班制度中寻求最佳的平衡，备...
評分1 操作性强，还原了精益工程师从后顾客源到前面的过程 2 图文并茂，便于理解 3 我是一个砖厂的工艺员，我们的设备是一条线下来的，分支较少，本书应用的主要在于物料平衡的分析，对于我们的两个主要环节设备制坯和干燥焙烧来说，就是要在2班制度和三班制度中寻求最佳的平衡，备...
評分1 操作性强，还原了精益工程师从后顾客源到前面的过程 2 图文并茂，便于理解 3 我是一个砖厂的工艺员，我们的设备是一条线下来的，分支较少，本书应用的主要在于物料平衡的分析，对于我们的两个主要环节设备制坯和干燥焙烧来说，就是要在2班制度和三班制度中寻求最佳的平衡，备...
評分有句话，叫做半部论语治天下，如果说精益生产里也有一本书够这个资格，那就非《学习观察》莫属了。《精益思想》总结了精益生产的五个基本理念，但并没有给出一套可用的实行方法，而这本书表面上是教人学如何绘制价值流图，有详细的绘制过程和图标的介绍，但实际却是教导了一套...
評分1 操作性强，还原了精益工程师从后顾客源到前面的过程 2 图文并茂，便于理解 3 我是一个砖厂的工艺员，我们的设备是一条线下来的，分支较少，本书应用的主要在于物料平衡的分析，对于我们的两个主要环节设备制坯和干燥焙烧来说，就是要在2班制度和三班制度中寻求最佳的平衡，备...
用戶評價
還得再讀兩遍
评分對VSM的講解極佳，也給瞭許多改善的方嚮與操作方法
评分寫得簡單，理解起來不簡單，運用起來更要結閤自己的實際。盡管如此，這是一本值得讀的好書。
评分價值流圖。
评分確實吧，學完“精益中國”翻的這套工具書，基本上對於精益生産實踐的方嚮就很清楚瞭~翻上五遍，再把這些東西講齣來，就是個大忽悠啦~老外確實牛叉！
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