具体描述
“丰田生产方式”帮助丰田公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出、迅速达到世界领先水平。
本书真实地展现了“丰田生产方式”的鼻祖大野耐一先生管理的核心理念，这也正是“丰田生产方式”产生的源头。所谓“大道至简”，这本朴实、易读的作品能够让我们更好地接近“丰田生产方式”的核心思想，更深刻地理解“丰田生产方式的DNA”：把必要的产品、必要的数量，在必要的时间以最低成本生产出来。
本书的最大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到最原始、朴实的“丰田生产方式”，取其精华，去其糟粕，探索出适合我国国情的管理方法。
作者简介
大野耐一
著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连；1932年从名古屋高等工业学校毕业之后，进入丰田纺织公司；1943年，转入丰田汽车工业公司。1949年，担任机械工厂厂长；1954年成为董事之一；1964年担任常务董事；1970年担任专务董事；1975～1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务，于1990年去世。著作有《丰田生产方式》等。
目录信息
译者序
再版序言
初版序言
第1章 君子豹变 ∥ 1
第2章 出现错误，坦诚承认 ∥ 6
第3章 错觉降低效率 ∥ 10
第4章 失败要以眼见为实 ∥ 16
第5章 潜藏在常识中的错觉 ∥ 20
第6章 数学计算的误区 ∥ 24
第7章 不要害怕损失机会 ∥ 30
第8章 限量经营即低成本生产 ∥ 34
第9章 库存减少，半成品反增 ∥ 37
第10章 量产就是低成本的错觉 ∥ 43
第11章 无效率的动作不是工作 ∥ 48
第12章 农耕民族更偏好库存 ∥ 54
第13章 减产也可以提高生产率 ∥ 58
第14章 景气时也应该考虑合理化 ∥ 64
第15章 准时化生产 ∥ 67
第16章 丰田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71
第17章 以提高10倍以上的生产率为目标 ∥ 75
第18章 超级市场方式 ∥ 80
第19章 丰田独创的“看板方式” ∥ 84
第20章 从巴西工厂学来的换模锻造方法 ∥ 90
第21章 合乎道理才能称为“合理化” ∥ 96
第22章 机器应该能够随时被停止 ∥ 100
第23章 怎样以低成本生产 ∥ 104
第24章 不引进时下流行的机器人设备 ∥ 109
第25章 工作就是和下属比智慧 ∥ 114
第26章 没有主管的事务现场 ∥ 117
第27章 合理化要不断地进行 ∥ 121
第28章 困境激发智慧 ∥ 124
第29章 成为值得信赖的“亲人” ∥ 127
第30章 整理·整顿·清扫·清洁·教养 ∥ 131
第31章 改善应该按顺序进行 ∥ 136
第32章 可动率与稼动率 ∥ 145
第33章 生产技术与制造技术的差异 ∥ 150
第34章 成本计算的陷阱 ∥ 154
第35章 “豆沙馅饼”方式 ∥ 157
第36章 降低成本唯有依靠生产现场 ∥ 162
第37章 应以最短时间为标准时间 ∥ 168
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
很棒地一本书，每一章都是干货。不要求这一刻是这完美的，只要可以持续的改善。把改善的精力放在本职工作的第一项上，后面的可以往后考虑。君子豹变，有则改之，朝令夕改也是可以的。看完本书感觉减少了人的焦虑感。
评分丰田的模式，听起来厉害，操作起来真难。里面的好几个点都是工作中能发现的，也是大野说到的问题点，但想改，就没这么容易了。当然了，也是因为我职位不高。哈哈哈。
评分丰田的模式，听起来厉害，操作起来真难。里面的好几个点都是工作中能发现的，也是大野说到的问题点，但想改，就没这么容易了。当然了，也是因为我职位不高。哈哈哈。
评分大野耐一作为大师级生产管理者，创造者，却在书中反复强调错觉，我们的一些列错觉导致了生产管理中的浪费，或者说不合理性，这种错觉无处不在，从单件生产到批量生产哪个更快，哪个成本更低，从动作到自働化，从投资设备到提高劳动生产率，很多错觉让生产活动有很多浪费。我们要取得真正的变革，还是要从谦虚做起，通过实践来消除错觉。 对于现场管理者，核心就是降低成本。如果忘记这点，那就称不上现场管理者。
评分很棒地一本书，每一章都是干货。不要求这一刻是这完美的，只要可以持续的改善。把改善的精力放在本职工作的第一项上，后面的可以往后考虑。君子豹变，有则改之，朝令夕改也是可以的。看完本书感觉减少了人的焦虑感。
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