塑料制品生产工艺手册

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出版者:第3版 (2004年10月1日)
作者:吴培熙
出品人:
页数:713
译者:
出版时间:2004-10
价格:88.0
装帧:精装
isbn号码:9787502559687
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料制品
  • 生产工艺
  • 塑料加工
  • 注塑成型
  • 挤出成型
  • 吹塑成型
  • 热成型
  • 模具设计
  • 材料选择
  • 质量控制
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具体描述

本书包含塑料及塑料制品生产技术两部分内容。前六章简明扼要论述了塑料的原料及填充改性塑料、增强改性塑料、共混改性塑料(塑料合金)、纳米塑料、塑料母料的基本生产技术和相关的重要品种;后十二章分别简要介绍了360余种重要塑料制品的生产原料、典型配方、生产工艺、生产用设备、产品性能及应用特点。在本书的附录中还简介了国内主要塑料制品生产企业以及国内树脂、塑料助剂、塑料机械的主要类别及生产单位,并附有塑料和各种塑料膜性能表。本书以产品类型分类,便于检索;内容全面、新颖、实用、结合国情;论述清晰、图文并茂。

精密铸造的艺术与科学:先进金属成形技术深度解析 一部关于现代金属加工、材料科学与工业制造前沿的权威著作 导言:铸造业的革新与未来图景 在全球制造业的版图中,金属铸造工艺作为连接原材料与终端产品的关键环节,其技术水平直接决定了航空航天、汽车工业、能源装备乃至尖端医疗器械的性能与可靠性。本书并非聚焦于聚合物的改性与成型,而是将视野投向了更为复杂、对精度要求极高的精密铸造领域。 《精密铸造的艺术与科学:先进金属成形技术深度解析》是一部系统性、前瞻性的专业手册,旨在为工程师、研究人员、技术管理人员以及高级专业学生提供一套全面、深入的金属零件制造知识体系。它摒弃了传统粗放式铸造的经验主义,转而深入探讨如何通过现代化的工艺控制、材料科学的突破以及数字化集成,实现高性能、高复杂度和高尺寸精度的金属部件制造。全书共分六大部分,层层递进,覆盖了从基础理论到工业应用的每一个关键环节。 --- 第一部分:铸造科学基础与高性能合金的冶金特性 本部分奠定了理解现代精密铸造的基础。它详尽阐述了金属液的流动性、凝固行为的物理化学原理,特别是针对复杂几何结构件的填充效率预测模型。 金属凝固动力学与相变控制: 详细分析了枝晶生长、宏观偏析的形成机制,并介绍了利用快速冷却和定向凝固技术来优化晶体结构、消除缺陷的先进方法。 高性能铸造合金选型与设计: 重点阐述了镍基高温合金(如单晶叶片材料)、钛合金、铝锂合金以及高熵合金在铸造过程中的特殊冶金行为。内容包括合金成分对高温蠕变性能、抗疲劳性能的决定性影响,以及如何通过微量元素(如铼、钌)的精确控制来提升材料性能。 熔炼与精炼技术: 深入探讨了真空感应熔炼(VIM)、真空自耗熔炼(VAR)以及电渣重熔(ESR)等高纯度熔炼工艺,强调了对夹杂物(氧化物、氮化物)的严格控制,这是实现零件超高可靠性的前提。 --- 第二部分:精密铸造工艺体系的深化研究 本部分是全书的核心,聚焦于当前最尖端的几种精密铸造成形方法,详细解析了其工艺参数的优化与控制。 2.1 熔模铸造(失蜡法)的革新 熔模铸造被誉为“零件的最终形状制造者”,本书对其进行了革命性的技术升级探讨: 特种陶瓷型壳制造: 不再局限于传统砂浆体系,而是深入介绍了耐火性极高的锆英石、氧化铝基型壳材料,以及如何通过自动化浆料配比和自动化喷涂技术,实现型壳厚度的微米级均匀性,以应对超薄壁件的铸造需求。 高精度脱蜡技术: 分析了超临界流体脱蜡(如使用二氧化碳)相对于传统水基脱蜡的优势,尤其是在保护精密模具和减少型壳应力开裂方面的应用。 模具(母模)的制造与寿命管理: 详细讨论了采用电火花加工(EDM)和五轴数控加工(CNC)制造高精度蜡模的参数控制,以及模具寿命评估模型。 2.2 压力铸造与增材制造的融合 高压/超高压压铸技术: 侧重于大型铝合金结构件(如汽车车身结构件)的成形。深入分析了型腔充填过程中的湍流模拟(CFD),以及如何通过优化注射速度曲线和压力保持阶段,消除气孔和冷隔。 增材制造(3D打印)辅助铸造: 探讨了如何使用选择性激光熔化(SLM)或电子束熔化(EBM)技术制造复杂形状的金属型芯和型腔内嵌件,以实现传统工艺无法达到的内部冷却水道或复杂晶界结构设计。 --- 第三部分:过程模拟与数字化控制(Casting Simulation & Digital Twins) 本书极力倡导“无损试错”的理念,将计算模拟提升到决策核心地位。 基于有限元法的充填与凝固分析: 详细介绍了主流CAE软件(如MAGMASOFT, ProCAST)在预测铸件内部缺陷(缩松、气孔、裂纹)中的应用流程。重点在于如何准确输入合金的热物性数据和型壳的复杂热导率模型。 缺陷的定量评估与反馈控制: 不仅是模拟缺陷的出现位置,更侧重于如何将模拟结果(如冷却速度场、应力分布)反推至工艺参数的修改,实现闭环优化。 数据驱动的工艺窗口确定: 介绍了利用机器学习算法对历史铸造数据进行挖掘,建立“参数-性能”关联模型,从而快速确定新合金或新零件的理想工艺窗口。 --- 第四部分:后处理与性能保证技术 铸造成形只是第一步,后期的处理决定了零件的最终服役性能。 热处理工艺的精细化调控: 针对镍基和钛基合金,详细阐述了固溶、时效处理中析出相的形核、长大动力学,以及如何通过梯度温度控制实现均匀的强化效果。 表面完整性工程: 深入探讨了残余应力的消除方法,包括低能喷丸强化(Shot Peening)和激光冲击强化(LSP)。分析了这些表面处理技术对疲劳寿命的提升机制。 无损检测(NDT)的前沿应用: 介绍了高分辨率X射线CT扫描、相控阵超声波检测(PAUT)在揭示内部微观缺陷方面的优势,以及如何将检测结果与内部缺陷地图进行三维可视化关联。 --- 第五部分:专业铸造应用案例分析 本部分通过详尽的工程案例,展示了先进技术的实际落地效果。 航空发动机高压涡轮叶片: 以单晶叶片制造为例,详细剖析了定向凝固(DS)和单晶生长(SC)炉的真空环境控制、籽晶连接技术,以及实现零晶界缺陷的工艺路线图。 新能源汽车轻量化压铸件: 分析了大型一体化结构件(如电池包外壳)的复杂模具设计挑战,以及如何通过真空压铸技术,将压铸件的延伸率提升至可与锻件相媲美的水平。 医疗植入物的高纯度铸造: 聚焦于钴铬合金和可降解镁合金的超净熔炼与精细铸造,确保生物相容性与长期机械稳定性。 --- 第六部分:面向工业4.0的智能铸造车间 展望未来,本书描绘了集成传感、物联网(IoT)和人工智能的未来铸造生产线。 实时过程监测与传感器技术: 介绍如何利用红外热像仪、声发射传感器和在线气体分析仪,对熔融金属的温度、流动性、气体含量进行毫秒级监控。 可追溯性与区块链应用: 探讨如何为每一个铸件建立数字身份,记录其从熔炼批次到最终热处理的全生命周期数据,满足严苛的行业合规性要求。 --- 结语 《精密铸造的艺术与科学》是一部面向未来的工具书。它不仅是对现有成熟技术的系统梳理,更是对下一代金属成形工艺的深度预研。本书旨在帮助行业同仁跨越传统制造的瓶颈,掌握通过科学、数据和精密控制,实现金属零件性能极限突破的关键技术。阅读本书,意味着掌握了制造未来工业基石的硬核能力。

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读后感

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用户评价

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我对这本书的语言风格有一种奇特的亲切感。它没有使用太多晦涩难懂的学术术语,即便是提到复杂的流变学概念,作者也会用非常直观的比喻来解释,比如将高粘度熔体比作“浓稠的蜂蜜在狭窄管道中流动”。这种深入浅出的叙事方式,使得刚刚从学校出来的年轻技术员也能快速上手。我特别喜欢其中关于“模具温度控制”的章节,它用大量的实际测量数据证明了,在某些特定形状的制品中,局部温差控制比整体温度均匀性更为关键。书中还附带了一些实用的计算表格和转换系数,比如将摄氏度与特定机器仪表盘上的“刻度值”进行换算,这些“非标准”但极其实用的信息,是那些官方标准文件中绝对找不到的。这本书更像是一本“战场记录”,记录了无数次失败和成功的经验教训,让人感觉非常真实和可信赖。

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这本书的封面设计得非常朴实,那种老派的、略带泛黄的纸张质感,一下子就把人带回了上世纪八九十年代的工厂车间。我原本以为这会是一本内容陈旧、只适合翻翻历史资料的工具书,但当我翻开目录时,惊喜地发现它对现代高分子材料的性能分析和改性技术居然有着相当深入的探讨。特别是关于注射成型工艺中的“熔体流动行为”那一章节,作者并没有停留在理论公式的堆砌,而是结合了大量的实际案例,图文并茂地展示了不同树脂在高温高压下的实际表现。比如,书中详细对比了PP和ABS在薄壁制品成型时,剪切速率对翘曲变形的影响曲线,这对我们日常优化模具设计参数时,提供了非常直接的参考依据。我记得有一次我们生产一批精度要求很高的医疗器械外壳,总是出现微小的尺寸偏差,翻阅此书后,我们调整了保压阶段的冷却速率曲线,问题迎刃而解。这本书的价值不在于它提供了最前沿的纳米复合材料技术,而在于它对基础物理化学原理如何指导日常生产过程的阐述,那种脚踏实地的工匠精神,是许多新出版的浮夸教材所不具备的。

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作为一名材料工程师,我更关注的是新材料的应用潜力。坦白讲,对于当前流行的3D打印用高性能聚合物,这本书的覆盖面确实相对有限,但它对传统工程塑料的“改性配方”部分,却达到了教科书级别的深度。它不是简单地告诉你“添加了玻璃纤维会增强强度”,而是深入探讨了纤维长度、偶联剂用量与最终复合材料的界面粘接强度之间的非线性关系。书中有一段关于“阻燃剂选择”的对比分析,它不仅仅罗列了卤系和非卤系阻燃剂的优劣,还结合了特定树脂的熔点和热分解温度,给出了一个多维度的筛选矩阵。这个矩阵帮助我们避免了为了追求环保标准而牺牲材料力学性能的尴尬局面。对于需要进行复杂配混改性的项目,这本书提供了一种严谨的、基于热力学和动力学的思维框架,它教会你如何预测不同添加剂混合后,体系的相容性变化,而不是仅仅依靠试错。

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这本书的装帧和排版似乎是上个世纪末的设计风格,字体偏小,图表线条也有些粗糙,初次接触可能会让人觉得有些枯燥乏味,甚至会产生“是不是过期了”的错觉。然而,一旦你开始深入阅读,你会发现它在“成本控制与工艺优化”方面的论述,具有惊人的长效性。例如,书中详尽分析了不同注塑机品牌在“注射压力恢复速度”上的差异,以及这如何影响到每一模次的材料消耗和能耗。它甚至提供了一套快速评估现有生产线能效的简易核算方法,这对于我们这种需要在微利环境下追求精益生产的企业来说,价值是无可估量的。它没有吹嘘任何高大上的新技术,而是聚焦于如何把现有的设备和工艺压榨出最大的潜力,字里行间透露出一种对资源最大化利用的朴素智慧。这本书与其说是一本手册,不如说是一部关于如何精明地、可持续地制造塑料制品的“生存指南”。

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说实话,我拿起这本《手册》主要是冲着它的“疑难杂症排查”部分去的,因为我们车间里那些塑料制品表面出现的“银纹”、“气泡”和“黑点”问题,总是让人头疼。这本书的结构安排非常巧妙,它没有像某些教科书那样先铺陈一大堆复杂的分子结构式,而是直接进入问题诊断。作者显然是深谙一线生产痛点,他把各种缺陷按照“发生位置”和“外观特征”进行了清晰的分类索引。最让我印象深刻的是对“脱模性不良”的分析,它不仅仅归咎于模具表面处理,而是细致地分析了“增塑剂迁移”和“结晶度差异”对脱模力的微妙影响。书中提供了一个流程图,指导操作人员如何通过微调螺杆转速和背压,来平衡混料均匀性和剪切热的产生,这种系统性的解决思路,远比坊间流传的“经验之谈”靠谱得多。虽然部分插图的分辨率略显粗糙,但其文字描述的精准性和操作指导的实用性,足以弥补这些瑕疵。这本书更像是一位经验丰富的老工程师,坐在你旁边,手把手教你如何“听懂”塑料注塑机发出的每一个声音。

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