组合机床操作工（中级工） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业出版社

作者:凌智勇

出品人:

页数:281

译者:

出版时间:2004-10

价格:20.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502560027

丛书系列:

图书标签:

• 组合机床
• 机床操作
• 中级工
• 机械制造
• 工业技能
• 技术工人
• 数控技术
• 金属加工
• 机械加工
• 职业教育

《现代制造技术与精密测量基础》 图书简介 本书聚焦于当代先进制造业的核心领域，旨在为工程技术人员、高级技工以及相关专业学生提供一个全面、深入且实用的技术参考。内容涵盖了从材料科学基础到复杂数控（NC）编程与操作，再到现代质量控制与精密测量的全过程，致力于培养读者在新一代智能制造环境下的综合能力。 第一部分：先进制造技术基础与材料科学 本部分首先系统梳理了现代机械制造的理论基石。在材料科学方面，我们将深入探讨工程金属材料（如高强度钢、铝合金、钛合金）的微观结构、力学性能及其热处理工艺。重点分析了增材制造（3D打印）中使用的粉末材料特性及其成型过程中的冶金行为，为选择合适的加工材料和工艺参数奠定基础。 切削理论进阶部分，超越了传统的几何刀具理论。我们详细阐述了高速、高精度加工中的物理切削机理，包括残余应力分析、刀具磨损的数学模型、切削力预测的有限元分析（FEA）基础。特别关注了在难加工材料（如镍基高温合金、陶瓷基复合材料）加工中应采用的特殊切削参数和冷却润滑策略。 成形工艺优化章节，侧重于非切削加工方法的现代发展。内容涉及精密锻造、深冲、精密铸造（如压力铸造和精密失蜡铸造）的工艺流程控制、模具设计原则以及缺陷预防。同时，引入了电化学加工（ECM）、电火花加工（EDM）等特种加工方法的原理、设备选型和应用实例，强调了这些技术在复杂曲面和高精度零件制造中的关键作用。 第二部分：数控系统与高级编程实践 本部分是本书的核心，全面覆盖了现代数控（NC）系统的操作、编程与集成。我们以主流的FANUC、Siemens及Heidenhain系统为例，深入解析了其硬件架构、诊断功能和参数设置。 手工编程与G/M代码精通：除了标准的直线、圆弧插补指令外，本书详尽介绍了复杂曲面（如NURBS曲面）的G代码编程方法，以及宏程序（Macro Programming）的编写与应用，包括变量定义、条件判断和循环结构，以实现零件系列的批量化、柔性化生产。 CAD/CAM集成与后处理技术：重点讲解了如何将三维模型（来自SolidWorks, CATIA或UG等）通过CAM软件（如Mastercam, PowerMill）生成高效的刀具路径。更重要的是，我们深入探讨了后处理器的定制与优化，分析了后处理过程中常见的G代码后处理错误（如轴向限制、坐标系转换问题）的排查与修正，确保生成的代码能完美适配特定的机床控制器。 多轴联动与复杂机构加工：针对五轴及以上联动加工，本书详细阐述了各种工作模式（A/B/C轴相对于主轴的运动关系）、补偿技术（如刀具长度、刀具轴偏置补偿）的原理和实际应用。通过大量的实际案例，指导读者如何设置机床运动学模型，并规划出避免干涉的有效刀路，尤其是在叶片、涡轮盘等自由曲面零件的加工中。 第三部分：自动化集成与智能制造单元 本部分着眼于提升生产线的效率与可靠性，探讨了如何构建高度自动化的加工单元。 机床维护与故障诊断：提供了系统性的机床电气、液压和润滑系统的维护规程。重点剖析了数控系统中的报警代码分类、常见精度漂移（如反向间隙、热变形）的量化分析方法，以及如何通过状态监测系统（CMS）对机床健康状况进行预测性维护。 自动化上下料与机器人集成：详细介绍了工业机器人在机床上下料、工具更换中的应用。内容包括机器人坐标系与机床坐标系的转换、离线编程（Offline Programming）的流程，以及如何利用视觉系统（Vision System）实现工件的自动定位和误差补偿，从而构建“黑灯工厂”的基础单元。 第四部分：现代精密测量与质量控制 质量是制造的生命线。本部分专注于确保产品尺寸精度和形位公差的测量技术。 几何量测量原理：系统介绍了卡尺、千分尺、高度规等传统量具的使用规范，并深入讲解了三坐标测量机（CMM）的工作原理、测头选择、校准流程（Probe Calibration）和误差补偿技术。重点分析了如何编写CMM的测量程序（MCOSMOS或PC-DMIS），特别是对复杂曲面和自由曲面的扫描测量。 非接触式测量技术：全面介绍了光学测量方法，包括激光扫描仪、视觉测量系统和白光干涉仪。讲解了它们在微小零件、软性材料以及大型结构件无损检测中的应用场景、精度限制和数据处理流程。 形位公差（GD&T）解读与应用：本书严格依据最新的国际标准（如ASME Y14.5），详细解析了所有几何公差符号（位置度、轮廓度、跳动度等）的最小条件约束原则（LMC/MMC），并指导读者如何将这些公差要求转化为实际的测量方案和CNC加工路径的控制目标。 总结 本书旨在成为一本连接理论深度与工程实践广度的桥梁，为从业者提供应对当前复杂制造挑战所需的知识储备和技术工具，强调在保障生产效率的同时，实现最高标准的质量控制和工艺柔性。

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说实话，我本来以为这本教材会枯燥乏味，毕竟“中级工”听起来就带着一股子老黄历的味道，但阅读体验却出乎意料的流畅。这本书的编排逻辑非常贴合实际工作流的连续性。它不像其他教材那样把“安全规范”放在最前面束之高阁，而是巧妙地将**操作前的准备、工序间的安全检查点**融入到每一个具体的加工流程描述中。比如，在讲解“多轴联动镗削”时，它会立刻穿插关于切削液雾化监测和排屑系统检查的段落，让你在学习如何精确控制进给速度的同时，时刻保持对潜在风险的警惕。这种“情景式教学”的特点，使得知识点不再是孤立的条文，而是内化为一种本能的职业习惯。我发现自己阅读完相关章节后，再去车间巡检时，眼睛总能不自觉地捕捉到那些以往容易被忽略的微小隐患。它真正做到了将安全理念“粘合”到每一个操作动作的细节之中，让人感觉阅读过程本身就是一次高质量的在岗培训。

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这本书在**特种材料加工工艺**方面的深度和广度，远远超出了我预期的中级水平要求。我们车间最近接了一些航空航天领域的关键零部件订单，需要对镍基高温合金和钛合金进行精密加工。这些材料的切削性能极其特殊，热敏感性高，稍有不慎就会产生晶间腐蚀或刀具快速磨损。这本书专门开辟了章节，详细分析了不同牌号的难加工材料在高速切削、低速大进给、甚至在电火花加工（EDM）辅助下的工艺窗口。它不仅给出了推荐的切削参数表，更重要的是，它解释了这些参数背后的**材料学原理**——为什么需要特定的涂层刀具，为什么必须采用阶梯式冷却策略。这部分内容极大地拓宽了我的技术边界，让我能更有底气地去参与到新工艺的研发讨论中，而不是被动地执行既定参数。对于那些志在攻克“硬骨头”加工难关的技术人员来说，这简直是教科书级别的参考资料。

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这本《组合机床操作工（中级工）》给我的感觉，简直就是一本为我量身定制的“实战手册”！我是一个刚从初级岗位上来的年轻人，理论知识还算扎实，但一碰到实际操作中那些千奇百怪的突发状况，脑袋里就一片空白。这本书最打动我的地方，是它对不同类型组合机床的**故障诊断与排除**部分，写得极其细致入微。比如，它不是简单地罗列“主轴不转”的原因，而是深入剖析了从电气回路到机械传动的每一步可能出现的问题，甚至配上了高清晰度的图示，告诉你哪个螺栓松动了，哪个限位开关可能需要重新校准。我记得有一次我们车间的一台复杂工序的机床突然精度飘移，我们几个老师傅研究了半天都没头绪，我回家后对照书里的“高精度加工误差溯源表”，竟然找到了症结所在——原来是冷却液流量传感器轻微卡滞导致的温度波动引起的间隙变化。这种将晦涩的专业知识转化为具体操作步骤的能力，这本书做得太到位了。它不是那种高高在上的理论说教，而是手把手教你如何在生产一线快速解决战斗的“救命稻草”。对于想要从“会操作”跨越到“能优化”的同行来说，这本书的价值是无法估量的。

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最让我赞赏的是它对**质量控制与数据追溯体系**的构建讲解。在现代制造业中，单纯依靠目视检查和卡尺测量已经远远不够了。这本书详细介绍了如何在高复杂度的组合机床上集成和使用在线测量系统（如激光跟踪仪和内置探针）。它用非常清晰的流程图，展示了测量数据如何实时反馈到CNC控制器进行闭环修正，以及这些数据如何被系统地记录并关联到批次、机床ID和操作员ID。这种对数字化质量管理的重视，体现了该教材的前瞻性。它教会了我，操作工不仅仅是“造出零件”的人，更是“生产数据”的第一采集者和守护者。理解了数据的价值和追溯的流程，我们就能更有效地进行工艺优化和责任界定。这本书成功地将传统机械操作的“手艺活”提升到了现代“数据驱动制造”的高度，这对于我们这一代转型中的技术人员来说，是至关重要的知识升级。

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我是一位在职培训的资深技师，负责带新入职的学徒。坦白说，市面上很多教材都充斥着过时的标准和过于简化的流程描述，很难跟得上现在智能制造的步伐。然而，这本《组合机床操作工（中级工）》在**现代数控系统集成与人机交互**方面的论述，让我眼前一亮。它详细讲解了如何解读复杂代码中的注释行，如何通过上位机界面优化刀具路径补偿参数，甚至涉及到了基础的PLC逻辑理解，以便于操作员能更深层次地与自动化系统进行“对话”。书中对不同品牌中级数控系统的操作逻辑差异对比分析得非常到位，让我可以迅速在新设备上找到熟悉的控制界面和逻辑入口。更重要的是，它强调了“预测性维护”的概念，教会我们如何通过监测振动、功耗等数据趋势，在零件报废前就介入调整。这本书的视野已经超越了单纯的“操作”层面，它在引导我们向“系统管理与优化”的方向发展，这对于提升整个班组的技术水平，起到了关键性的推动作用。

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