第一章 目視管理解析 第一節 認識目視管理 一、目視管理的含義 二、目視管理的起源 三、目視管理的特點 四、目視管理的應用 第二節 目視管理的作用 一、明確管理內容，迅速傳遞信息 二、直觀顯現異常狀態和潛在問題 三、實現預防管理 四、使操作內容易於遵守、執行 五、促進企業文化的形成和建立 第三節 目視管理的對象 一、生産現場的目視管理 二、間接部門的目視管理 第四節 目視管理的內容與要求 一、目視管理的內容 二、推行目視管理的基本要求第二章 目視管理手段 第一節 定置管理 一、定置管理的含義 二、定置管理的類彆 三、定置管理的內容 四、定置管理實施步驟 五、定置管理手法——油漆作戰 六、廠區定置技巧 七、倉庫定置要點 附：工廠標示和定位方法 第二節 看闆管理 一、什麼是看闆管理法 二、實施看闆管理的條件 三、看闆的種類 四、看闆編製設計要點 五、看闆的整理、整頓 第三節 紅牌作戰 一、紅牌作戰的目的 二、紅牌作戰的實施要點 三、紅牌作戰的實施程序 第四節 顔色管理 一、什麼是顔色管理 二、顔色管理特點 三、顔色使用原則 四、顔色管理應用 五、顔色管理手法 第五節 識彆管理 一、人員識彆 二、物料識彆 三、設備識彆 四、作業識彆 五、環境識彆 六、不閤格品識彆 七、目視安全識彆管理 八、識彆標誌的管理要項第三章 目視管理應用細節 第一節 安全目視管理應用 一、安全標語和標準作業看闆 二、安全管理闆 三、安全圖畫與標示 四、畫上老虎綫 五、限高標示 六、易於辨識的急救箱 七、對消防器材定位與標誌 八、緊急聯絡電話看闆 九、急難搶救順序看闆 第二節 生産作業目視管理應用 一、派工看闆 二、作業指示看闆 三、避免生産進度落後 四、外包加工流程追蹤看闆 五、生産異常管理看闆 六、物料跟催箱 七、生産進度管理箱 八、生産進度看闆 九、燈號管理 十、閃爍的燈泡 十一、績效看闆 附1：生産管理看闆 附2：生産揭示闆 附3：生産進度控製看闆 附4：事務聯絡反饋途徑看闆 附5：SMT生産實績看闆 第三節 工模治具目視管理應用 一、工具目視管理技巧 二、運用木模法安置切削工具 三、給模具定位加標示 四、製作模具履曆錶 五、模具離庫看闆 六、運用顔色管理加蜂鳴器掌握儀錶 七、停機原因看闆 八、停機狀況顯示看闆 九、責任者看闆和日常保養檢查看闆 十、保養確認單 十一、顔色管理和加油標簽 十二、一條直綫法 第四節 倉儲目視管理應用 一、倉位圖 二、在容器外貼上樣品 三、運用顔色辨識法做好先進先齣 四、運用位置代號準確定位 五、物料管製卡 六、運用紅綫掌控物料最高存量 七、運用紅綫掌握物料最適訂購點 八、運用雙箱法來掌握最適訂購點 九、運用三架法掌控最適訂購點 十、運用整體法管理小物品(零件) 十一、呆滯料管理看闆 十二、身份看闆 十三、缺料指示燈號和隨貨看闆 十四、定量包裝和組群搭配 十五、運用交貨狀況看闆掌握齣貨狀況 十六、運用看闆和顔色管理防止齣錯貨 十七、運用顔色、看闆、虹吸管做好油料管理 第五節 質量目視管理應用 一、規劃不閤格品區域 二、放置標誌 三、不閤格品區貨品處置也需標示 四、品質不良排行闆 五、有顔色的標簽 六、利用樣品界定允收範圍 七、易發生錯誤展示看闆 八、不良追蹤看闆 九、産品品質檢驗看闆第四章 目視管理推進要點 第一節 目視管理活動引進實施步驟 一、作齣目視管理的引進決策 二、選擇目視管理的引進方法 三、創造目視管理推動的環境 四、確定目視管理的推動部門 五、製訂活動計劃 六、目視管理展開 第二節 目視管理推進技巧 一、有效使用管理循環(PDCA) 二、標準化、製度化 三、加強宣傳 四、改善提案製度並與QCC相結閤 五、製定激勵辦法 第三節 目視管理活動評價 一、設定管理目標 二、設計查核錶 三、定期赴現場評價 四、舉行發錶會和錶揚大會
· · · · · · (收起)