筋板及内螺旋筋管成形理论与实践

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出版者:冶金工业出版社
作者:姜正义
出品人:
页数:173
译者:
出版时间:1998-01
价格:12.00
装帧:平装
isbn号码:9787502421458
丛书系列:
图书标签:
  • 筋板
  • 内螺旋筋管
  • 成形理论
  • 成形实践
  • 管道工程
  • 结构工程
  • 建筑工程
  • 施工技术
  • 金属成形
  • 工业管道
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具体描述

筋板及内螺旋筋管成形理论与实践 内容简介 本书深入探讨了筋板(Ribbed Plates)和内螺旋筋管(Internal Helical Rib Tubes)的成形理论及其在工程实践中的应用。通过对这两种结构形式的系统性研究,本书旨在为从事相关领域的研究人员、工程师以及学生提供一套全面而深入的知识体系。 第一部分:筋板成形理论与技术 筋板作为一种重要的增强结构,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域,能够显著提高结构的刚度和强度,同时减轻重量。本部分将从以下几个方面进行详细阐述: 筋板的结构特性与力学行为: 详细分析筋板的几何参数(如筋高、筋宽、筋距、筋角等)对其力学性能的影响。介绍筋板在受力状态下的应力分布、变形规律以及失效模式,包括屈曲、弯曲、剪切等。 筋板成形工艺原理: 冲压成形: 深入剖析冷冲压筋板的工艺流程,包括模具设计(拉延模、成形模、修边模等)、材料选择(常用金属材料如铝合金、钢材的性能特点)、冲压参数(冲压速度、压力、润滑等)的优化。重点讲解凸模与凹模配合、回弹预测与补偿等关键技术。 旋压成形: 介绍旋压成形筋板的机理,讨论实体旋压、边缘旋压等工艺,以及不同材料的旋压性能。重点在于旋压参数(旋压速度、进给量、压入力等)的控制对筋板精度和表面质量的影响。 液压胀形/气胀成形: 阐述利用液压或气压作为驱动力,通过模具或无模具成形筋板的原理。分析压力曲线、胀形介质的选择以及模具结构对成形效果的影响。 其他成形方法: 简要介绍如激光成形、电磁成形等新兴的筋板成形技术,并分析其优缺点及适用范围。 筋板成形中的关键问题与解决方案: 材料回弹: 详细探讨回弹的产生机理,包括材料的应变硬化、几何形状等因素。介绍预测和控制回弹的方法,如反向变形、模具补偿、热处理等。 表面质量: 分析影响筋板表面质量的因素,如模具表面粗糙度、润滑条件、成形速度等,并提出改善表面光洁度、减少划痕和变形的措施。 精度控制: 探讨尺寸精度、形状精度的影响因素,以及提高精度的工艺手段,如精压、精加工等。 成形缺陷: 识别并分析筋板成形过程中可能出现的缺陷,如起皱、撕裂、欠料、过切等,并提供相应的预防和纠正方法。 筋板的设计与制造优化: 结合有限元分析(FEA)等数值模拟技术,对筋板的结构设计和成形工艺进行优化,以达到最佳的性能和经济性。 第二部分:内螺旋筋管成形理论与技术 内螺旋筋管在换热器、流体输送管道等领域发挥着重要作用,其内表面形成的螺旋筋能够增强传热效率和流体扰动。本部分将着重研究其成形机理和工艺: 内螺旋筋管的结构特点与应用: 介绍内螺旋筋管的几何参数(如螺旋角度、筋高、螺旋节距、筋的数量等)如何影响其流体动力学和传热性能。列举内螺旋筋管在各种工业设备中的具体应用场景,如列管式换热器、空气预热器、油管等。 内螺旋筋管成形工艺原理: 轧制成形: 外压法(挤压法): 介绍通过外部轧辊对管材施加压力,使其内表面形成螺旋筋的原理。重点讲解轧辊的结构设计(滚子、导向轮等)、轧制参数(轧制速度、变形量、轧制道次)的控制,以及材料塑性变形的特点。 内压法(胀形法): 阐述利用芯棒或膨胀工具在管材内部施加压力,迫使管材向外挤压而形成内螺旋筋的工艺。分析芯棒的设计(形状、材料)、胀形压力、胀形速度等对成形效果的影响。 滚压成形: 介绍使用特种滚刀对管材内壁进行滚压,从而形成螺旋筋的工艺。讨论滚刀的设计、滚压路径、滚压压力等关键因素。 拉拔成形: 探讨将管材通过带有螺旋轮廓的模具进行拉拔,使其内壁形成螺旋筋的工艺。分析模具设计、拉拔速度、润滑等条件。 其他成形方法: 提及如激光冲击波成形、超声波辅助成形等可能用于内螺旋筋管成形的新技术。 内螺旋筋管成形中的关键问题与解决方案: 螺旋筋的均匀性与连续性: 探讨如何保证螺旋筋在整个管材长度上的均匀分布和连续性,避免出现断续或变形不均的现象。 管材内壁的损伤: 分析成形过程中可能对管材内壁造成的划伤、压痕、应力集中等损伤,并提出相应的预防措施,如优化工具设计、改进润滑系统。 材料性能的变化: 讨论成形过程对管材材料性能(如强度、硬度、韧性)的影响,以及如何通过适当的工艺参数调整或后续处理来优化。 精度要求: 强调内螺旋筋管对螺旋角度、筋高、直径等关键参数的精确控制,以及如何通过精密成形技术和检测手段来实现。 内螺旋筋管的设计与应用优化: 结合流体力学和传热学原理,对内螺旋筋管的结构参数进行优化设计,以实现最佳的换热或流体输送效果。介绍在具体工程应用中如何选择和应用内螺旋筋管。 第三部分:综合应用与发展趋势 本部分将连接前两部分的内容,探讨筋板和内螺旋筋管在实际工程中的集成应用,以及未来技术发展方向: 组合结构设计与成形: 探讨如何将筋板和内螺旋筋管等结构有机结合,形成更复杂的优化结构,并分析其成形工艺挑战。 数值模拟在成形过程中的应用: 强调有限元分析(FEA)、计算流体力学(CFD)等模拟工具在优化筋板和内螺旋筋管成形工艺、预测性能、减少实验成本中的作用。 先进材料在成形中的应用: 讨论高强度钢、铝合金、钛合金、形状记忆合金等先进材料在筋板和内螺旋筋管成形中的潜力与挑战。 智能化与自动化成形: 展望未来成形技术向智能化、自动化方向发展,包括智能制造、工业物联网、自适应控制等在这些结构成形中的应用。 环境友好型成形技术: 关注节能减排、绿色制造的理念,探索更环保的成形工艺和材料。 本书内容详实,理论与实践相结合,配有丰富的图表和案例分析,可作为高等院校相关专业教材,也是工程师和研究人员不可多得的参考资料。通过对本书的学习,读者将能够深刻理解筋板和内螺旋筋管的成形机理,掌握先进的成形技术,并能将其应用于实际工程设计与制造中。

作者简介

内容提要

本书共有8章。

第1章为综述,介

绍筋板的种类、用

途、生产方法,以

及内螺旋筋管及其

混凝土结构的用途

和发展。第2章-

第6章分别论述纵

筋板的实验研究,

以及纵筋板轧制过

程的温度场、能量

法解、刚塑性有限

元法解和温度场与

速度场耦合解。第7

章论述阶梯形异

型钢板的理论研究

与生产工艺,第8

章论述内螺旋筋管

成形理论、生产实

践及筋管桩的设计

参数计算。

目录信息

目录
1绪 论
1.1筋板的类型与发展
1.1.1纵筋板
1.1.2纵筋板的应用
1.1.3纵筋板生产与研究的发展
1.1.4横筋钢板
1.1.5阶梯形钢板
1.2内螺旋凸筋焊管及其混凝土结构的发展
1.2.1轴压短柱的极限承载力计算公式(L0/D≥4)
1.2.2长细比对承载力的影响
1.2.3偏心率对承载能力的影响
1.2.4钢管混凝土柱的极限弯矩
2纵筋板轧制的变形规律与生产
2.1单机架轧制纵筋板的实验
2.1.1实验条件和内容
2.1.2轧制力和扭矩传感器的标定
2.1.3实验结果及分析
2.2双机架连轧纵筋板的实验
2.2.1实验条件和内容
2.2.2连轧实验结果与分析
2.3热轧纵筋钢板生产试验
2.3.11700mm热连轧机组的生产工艺流程
2.3.2生产试验的准备
2.3.3工业性生产试验结果与分析
2.3.4实物质量分析
2.4纵筋板轧制过程的纵向变形规律
2.4.1实验条件和内容
2.4.2实验结果与分析
2.5纵筋板轧制过程中的硬度场
2.5.1单机架轧制筋底压下率对硬度的影响
2.5.2连轧筋底压下率对硬度的影响
3纵筋板轧制过程中的温度场
3.1解轧制过程传热问题的基本理论
3.1.1含内热源的热传导基本方程
3.1.2初始条件和边界条件
3.1.3板带热连轧过程中热平衡关系
3.1.4传热问题的泛函和变分原理
3.1.5有限元法解析温度场的公式化
3.2纵筋板连轧过程的二维温度场
4纵筋板轧制的能量法解析
4.1引 言
4.2单道次轧制纵筋板的力能参数计算
4.2.1基本假设
4.2.2纵筋板轧制速度场
4.2.3轧制总功率的计算
4.2.4总功率泛函的最优化及待定变分参数的求解
4.2.5计算结果与实测结果比较
4.3双道次轧制纵筋板的力能参数计算
5纵筋板轧制过程的刚塑性有限元解
5.1引 言
5.2刚塑性有限元法基本理论
5.3纵筋板轧制过程的刚塑性有限元解
5.3.1刚塑性有限元的体积可压缩法
5.3.2轧制过程参数计算
5.4纵筋板轧制刚塑性有限元分析有关技术问题的处理
5.4.1纵筋板轧制过程的初始速度场设定
5.4.2纵筋板轧制过程有限元分析单元划分
5.4.3摩擦边界条件的处理
5.4.4轧制过程中的边界条件
5.4.5阻尼因子α的确定
5.4.6单元刚度矩阵的处理
5.4.7收敛判据
5.4.8高斯(Gauss)积分
5.5求解纵筋板轧制过程加入边界条件后基本公式
5.6实验结果与模拟计算结果比较
5.6.1实验条件
5.6.2实验结果与理论计算结果比较
6纵筋板轧制过程温度场与速度场的耦合解
6.1纵筋板轧制过程温度场与速度场耦合
6.1.1温度场与速度场耦合有限元计算
6.1.2准耦合计算方法及步骤
6.2耦合计算实例及分析
6.2.1计算条件
6.2.2计算结果及分析
7横断面为阶梯形的异型钢板的变形规律研究和生产
7.1阶梯形异型钢板变形规律的实验研究
7.2模拟轧制
7.3阶梯形异型钢板的工业生产
8内螺旋筋管成形理论、生产实践及筋管桩的设计参数
计算
8.1引 言
8.2生产内螺旋筋管的设备可行性分析与焊接实践
8.2.1摩擦条件计算
8.2.2递送辊插板键的强度校核
8.2.3实验验证
8.3内螺旋筋管与混凝土结合力的模拟实验研究
8.3.1实验条件
8.3.2实验结果与分析
8.4内螺旋筋管混凝土柱(桩)的抗弯、抗压能力计算
8.4.1几种混凝土柱(桩)的抗弯能力计算
8.4.2几种混凝土柱(桩)轴向受压的强度计算
8.4.3小结
8.5内螺旋筋管混凝土柱(桩)的断面模量及稳定性
计算
8.5.1横断面模量的计算
8.5.2内螺旋筋管的稳定性计算
8.6用作内螺旋筋管的纵筋板基板厚度、等效板厚和
相对节约金属计算
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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作为一名对材料科学和工程力学有着浓厚兴趣的爱好者,我总是被那些能够将基础理论应用于解决复杂工程问题的书籍所吸引。“筋板及内螺旋筋管成形理论与实践”这个书名,正巧戳中了我的痒点。我设想,这本书可能会从材料的本构关系入手,深入分析在塑性变形过程中,金属材料内部的微观结构如何演变,以及宏观力学性能如何改变。特别是对于“筋板”的成形,我猜测书中会涉及到先进的数值模拟技术,比如有限元分析(FEA),来预测和优化模具设计、成形工艺参数,从而提高成形精度并减少材料浪费。而“内螺旋筋管”的成形,我好奇它是否会介绍一些非传统的成形方法,或者是在现有技术基础上进行的革新。书中是否会探讨不同材料在螺旋成形过程中的行为差异?例如,某些合金是否更适合通过特定的螺旋成形技术来获得更优异的强度和韧性?我希望这本书能够提供一些关于材料选择、工艺路线设计的系统性指导,并且能够深入剖析这些技术的经济性和环保性。如果书中还能涉及一些关于质量控制和无损检测的方法,那就更全面了,这能让我理解如何确保这些成形产品的可靠性。这本书对我来说,更像是一次理论与实践相结合的严谨科学探索。

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在我看来,一本好的工程技术书籍,不仅要讲述“怎么做”,更要解释“为什么这么做”。“筋板及内螺旋筋管成形理论与实践”这个书名,让我对这本书有了这样的期待。我推测,书中会从基础的材料科学原理出发,解释为什么采用特定的材料和成形工艺能够获得“筋板”和“内螺旋筋管”所特有的性能。例如,关于“筋板”,它可能是在普通金属板材上通过某种方式形成具有加强作用的纹理或突起,而这种加强作用的机理是什么?书中是否会提供相关的应力分析和材料性能测试结果?对于“内螺旋筋管”,我好奇它为何需要内螺旋结构,这种结构又是如何影响流体在其中的流动行为,比如降低压降、减少涡流等?书中是否会涉及流体力学相关的理论,并给出定量化的分析?我希望这本书能够提供清晰的理论框架,帮助读者理解这些工程构件的科学依据,并且结合丰富的实践经验,展示在实际生产过程中,如何通过优化工艺参数,控制材料的微观结构,从而实现理论与实际的完美结合。如果书中还能提及一些关于成本效益分析和绿色制造的理念,那就更具前瞻性了,这能让我看到这项技术在可持续发展方面的潜力。

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这本书的书名吸引了我,虽然我不是这个领域的专业人士,但“筋板”和“内螺旋筋管”这样的词汇在我脑海中勾勒出一种复杂的工程结构,似乎与建筑、机械制造或者石油化工等行业息息相关。我好奇这本书究竟是如何将“理论”与“实践”结合在一起的。是提供了一系列详实的案例研究,展示了这些结构在实际工程项目中的应用,还是深入剖析了它们在设计和建造过程中可能遇到的挑战以及创新的解决方案?我特别想知道,对于那些非专业背景的读者,比如我,这本书是否会从基础概念讲起,循序渐进地引导我们理解这些看似高深的工程原理。例如,关于“筋板”的形成,是讲述材料选择、力学计算,还是涉及特殊的成形工艺?而“内螺旋筋管”的制造,是否会介绍其独特的设备和技术,以及这种结构在管道输送方面的优势和应用场景?我期待书中能有丰富的图表和示意图,帮助我更直观地理解那些抽象的理论,并且能够领略工程师们在解决实际问题时的智慧和创造力。如果书中还能提及一些相关的国家标准或行业规范,那就更好了,这样我能对这个领域的规范性和严谨性有一个更清晰的认识。总而言之,我希望这本书能成为我认识和了解这一工程领域的一扇窗户,让我能够对这些重要的基础设施有一个初步但深刻的认知。

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我是一名对结构工程领域中一些创新性构件非常感兴趣的工程师。“筋板及内螺旋筋管”这样的结构,听起来就充满了工程的智慧和挑战。我希望这本书能够深入探讨这些构件在现代工程设计中的作用和意义,以及它们是如何通过精密的成形技术来实现的。对于“筋板”的设计,我很好奇它是否能够增强结构的整体刚度和承载能力,以及在什么类型的工程应用中最为常见,比如桥梁、高层建筑或者特种设备?书中是否会详细介绍筋板的力学模型和设计准则?而“内螺旋筋管”,它在增强管道强度、改善流体输送效率方面,可能扮演着怎样的角色?我希望书中能提供一些关于其在石油、天然气、化工等行业中的实际应用案例,以及在极端工况下的性能表现。我特别关注的是,这本书如何将“理论”与“实践”紧密结合。是会提供一些经过验证的设计公式和计算方法,还是会分享一些在实际工程项目中遇到的问题和解决方案?我期待书中能够包含大量的工程图纸、数据分析和案例研究,让我能够真切地感受到这些理论在工程实践中的落地。如果书中还能触及一些关于这些构件的耐久性、防腐蚀等方面的考虑,那就更具指导意义了。

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我一直对工业制造领域的一些细分技术情有独钟,尤其是那些能够直接影响产品性能和可靠性的关键环节。“筋板及内螺旋筋管成形理论与实践”这个书名,瞬间就点燃了我探索的兴趣。我猜想,这本书很可能聚焦于一些高度专业化的成形技术,或许是关于如何精确控制金属材料在特定模具或设备中的变形,以达到预期的结构强度和精度。我尤其好奇“筋板”的成形过程,它是否涉及到复杂的冲压、焊接或热处理工艺?书中是否会详细讲解这些工艺的参数设置、设备选型以及可能出现的缺陷与控制方法?对于“内螺旋筋管”,我更是充满了疑问。这种管道的螺旋结构是如何形成的?它在材料强度、流体动力学性能方面与普通管道相比有哪些显著的优势?书中会否介绍一些先进的成形设备,例如数控成形机床,或者一些创新的成形理念?我非常期待书中能够深入探讨这些技术背后的力学原理,比如材料的塑性变形、应力应变分析等,并结合实际的生产经验,给出具体的工艺指导和优化建议。如果能看到一些精细的微观结构分析图,那就更完美了,那能让我更深入地理解材料在成形过程中的变化。这本书对我来说,不仅仅是了解一个制造过程,更是对一种精密工程技术的一次深度挖掘。

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