注塑工藝員手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

前言第1章 概述 1.1 注塑製品及用途 1.2 注塑製品用原料 1.3 塑料製品注射成型生産過程 1.4 注射機類型 1.4.1 按對原料塑化和注射方式分類 1.4.2 按注射機外形結構的不同分類 1.4.3 按注射機的加工能力分類 1.4.4 按注射機的特殊用途分類 1.5 注射機標準與型號標注 1.5.1 注射機標準 1.5.2 注射機標準機型型號標注 1.6 注射機的主要參數 1.6.1 注射部分主要參數 1.6.2 閤模部分主要參數 1.6.3 注射機的綜閤性能參數 1.7 注射機生産用輔機 1.7.1 粉碎機 1.7.2 乾燥機 1.7.3 上料裝置 1.8 注塑製品結構 1.8.1 注塑製品結構設計原則 1.8.2 注塑製品形狀尺寸設計 1.8.3 注塑製品中的金屬嵌件 1.8.4 注塑製品成型收縮率S 1.8.5 注塑製品與模具型腔的尺寸關係第2章 注塑製品用原料 2.1 聚乙烯 2.1.1 低密度聚乙烯 2.1.2 高密度聚乙烯 2.1.3 綫型低密度聚乙烯 2.1.4 中密度聚乙烯 2.1.5 極低密度聚乙烯 2.1.6 高相對分子質量高密度聚乙烯 2.1.7 超高相對分子質量聚乙烯 2.1.8 氯化聚乙烯 2.1.9 交聯聚乙烯 2.1.10 乙烯一醋酸乙烯共聚物 2.2 聚丙烯 2.2.1 丙烯.乙烯無規共聚物 2.2.2 丙烯.乙烯嵌段共聚物 2.2.3 玻璃縴維增強聚丙烯 2.2.4 改性增強聚丙烯 2.2.5 填充聚丙烯 2.2.6 阻燃聚丙烯 2.3 聚苯乙烯 2.3.1 高抗衝聚苯乙烯 2.3.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物 2.3.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 2.4 聚氯乙烯 2.4.1 懸浮法聚氯乙烯 2.4.2 乳液法聚氯乙烯 2.4.3 本體法聚氯乙烯 2.4.4 氯化聚氯乙烯 2.4.5 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物 2.4.6 氯乙烯.乙丙橡膠接枝共聚物 2.4.7 聚氯乙烯／乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物 2.4.8 聚氯乙烯／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物 2.4.9 聚氯乙烯／聚丙烯酸酯共混物 2.4.10 電鍍級聚氯乙烯 2.5 聚酰胺 2.5.1 聚酰胺6 2.5.2 玻璃縴維增強聚己內酰胺 2.5.3 聚酰胺66 2.5.4 玻璃縴維增強聚己二酰己二胺 2.5.5 聚酰胺1010 2.5.6 玻璃縴維增強聚癸二酰癸二胺 2.5.7 聚-9-氨基壬酸 2.5.8 聚癸二酰己二胺 2.5.9 聚十一酰胺 2.6 聚碳酸酯 2.7 聚甲醛 2.8 聚對苯二甲酸乙二醇酯 2.9 聚對苯二甲酸丁二醇酯 2.10 聚碸 2.11 聚苯醚 2.12 聚苯硫醚 2.13 輔助料 2.13.1 助劑應用選擇注意事項 2.13.2 增塑劑 2.13.3 穩定劑 2.13.4 加工助劑 2.13.5 抗衝改性助劑 2.13.6 發泡劑 2.13.7 阻燃劑 2.13.8 抗靜電劑 2.13.9 防霧劑 2.13.10 潤滑劑 2.13.11 填充劑 2.13.12 著色劑 2.13.13 交聯劑 2.13.14 偶聯劑 2.13.15 食品包裝用塑料製品中助劑含量第3章 注射機結構 3.1 注射機的原料塑化及注射裝置 3.1.1 柱塞式塑化注射裝置 3.1.2 往復螺杆式塑化注射裝置 3.2 閤模裝置 3.2.1 結構及工作要求 3.2.2 閤模裝置結構類型及工作特點 3.2.3 模闆行程的調整 3.2.4 閤模裝置中的頂齣杆 3.3 液壓傳動係統 3.3.1 液壓傳動工作特點 3.3.2 注射機工作對液壓傳動的要求 3.3.3 液壓係統中主要零部件 3.4 安全保護裝置第4章 注塑模具的使用與維護 4.1 模具結構類型 4.1.1 兩開式模具 4.1.2 三開式模具 4.1.3 四開式模具 4.2 模具設計 4.3 模具結構與注射機規格型號的匹配 4.4 模具結構 4.4.1澆注係統 4.4.2 型腔 4.4.3 型芯 4.4.4 頂齣杆 4.4.5 導柱和導套 4.4.6 定位圈 4.4.7 拉料杆 4.4.8 四開式模具中的特殊零件 4.5 模具溫度的調節控製 4.6 模具的安裝調試 4.6.1模具安裝前的準備 4.6.2 模具安裝 4.6.3 模具安裝固定後的調試 4.7 製品成型質量與模具結構精度 4.8 模具的使用與維護 4.9 模具的損壞與修復 4.10 注射成型製品用模具結構參考例第5章 塑料注射成型工藝 5.1 注塑前準備工作工藝 5.1.1 原料檢驗 5.1.2 原料的配色 5.1.3 原料的乾燥處理 5.1.4 金屬嵌件的熱處理 5.1.5 模具的安裝調試 5.1.6 螺杆的選擇 5.1.7 機筒的清理 5.1.8 脫模劑的選擇和應用 5.2 注塑工藝參數選擇 5.2.1計量加料與預塑化工藝參數 5.2.2 注射充模工藝參數 5.2.3 成型周期 5.3 注塑製品的後處理 5.3.1退火處理 5.3.2 調濕處理 5.4 常用塑料注射成型工藝 5.4.1聚乙烯注射成型 5.4.2 聚丙烯注射成型 5.4.3 聚苯乙烯注射成型 5.4.4.ABS注射成型 5.4.5 聚氯乙烯注射成型 5.4.6 聚酰胺注射成型 5.4.7 聚甲醛注射成型 5.4.8 聚碳酸酯注射成型 5.4.9 聚甲基丙烯酸甲酯注射成型 5.4.10 聚對苯二甲酸乙二醇酯注射成型 5.4.11 聚對苯二甲酸丁二醇酯注射成型 5.4.12 聚碸注射成型 5.4.13 聚苯醚注射成型 5.4.14 聚苯硫醚注射成型 5.4.15 雙色塑料製品注射成型 5.4.16 熱固性塑料注射成型 5.4.17 氣體輔助注射成型塑料製品 5.4.18 反應注射成型塑料製品 5.4.19 注射成型製品質量問題分析第6章 注塑製品性能檢測試驗 6.1 塑料製品性能檢測試驗工作環境 6.2 塑料製品的密度檢測試驗 6.3 維卡軟化溫度檢測試驗 6.4 塑料熔體流動速率的檢測試驗 6.5 硬質聚氯乙烯(UPVC)管件墜落試驗方法 6.6 管件的熱烘箱檢測試驗 6.7 硬質聚氯乙烯(UPVC)飲用水管件和管材中鉛、锡、鎘、汞的萃取方法及允許值 6.8 聚酯(PET)無氣飲料瓶質量檢測試驗 6.9 瓶裝酒、飲料塑料周轉箱質量檢測試驗第7章 注射機的使用與維護保養 7.1 注射機的選擇 7.1.1 按製品質量選擇注射機理論注射量 7.1.2 按製品成型用閤模力選擇注射機 7.1.3 注塑用螺杆直徑選擇 7.1.4 選擇注射機其他參數條件 7.2 注射機的開箱驗收 7.3 注射機生産車間及設備布置 7.4 注射機的驗收檢查 7.4.1開機前的驗收檢查 7.4.2 空運轉試機驗收檢查 7.4.3 投料試機驗收檢查 7.5 注射機操作要點 7.5.1循環動作程序 7.5.2 幾種操作方式應用 7.5.3 注塑生産注意事項 7.5.4 注射機生産操作 7.6 注射機的維護保養 7.6.1注射機整機維護保養 7.6.2 主要零部件的維護保養附錄 附錄A 塑料的特點 附錄B 塑料性能含義 附錄C 塑料的簡單鑒彆 附錄D 常用資料參考文獻
· · · · · · (收起)