简明生产管理手册

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出版者:东方科龙
作者:(日)营又忠美,(日)田中一成 编著,侯庆轩,侯晋 译
出品人:
页数:290
译者:
出版时间:2002-7
价格:24.00元
装帧:
isbn号码:9787030102645
丛书系列:
图书标签:
  • 生产管理
  • 日本
  • 管理
  • 生产管理
  • 工业工程
  • 管理科学
  • 精益生产
  • 运营管理
  • 流程优化
  • 质量控制
  • 效率提升
  • 制造业
  • 实用手册
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具体描述

《精益制造与数字化转型:面向未来的工业升级指南》 前言 在当前全球经济格局深刻变革、技术迭代日新月异的背景下,传统制造业正面临着前所未有的机遇与挑战。如何在高不确定性的市场环境中保持竞争力,实现可持续发展,已成为摆在所有制造企业面前的核心议题。本书《精益制造与数字化转型:面向未来的工业升级指南》正是立足于这一时代脉搏,系统性地梳理和阐述了精益生产理念的深化应用,以及数字化技术如何赋能企业实现革命性变革的实践路径。 本书并非对既有管理学理论的简单重复,而是聚焦于在“工业4.0”和“智能制造”浪潮下,企业管理者和工程师应采取的实战策略。我们旨在提供一套清晰、可操作的框架,帮助企业实现从“制造”到“智造”的跨越。 --- 第一部分:精益生产的再定义与深度实践(Lean Manufacturing Reimagined) 精益生产作为一套行之有效的管理哲学,其核心在于消除浪费、持续改进。然而,在高度定制化、小批量多品种的现代市场需求下,传统的线性精益模式需要进行升级和适应。 第一章:精益核心理念的现代诠释 本章将超越传统的“七大浪费”识别,深入探讨在复杂供应链环境下,信息流、决策流中的隐性浪费。我们将引入“价值流映射2.0”(VSM 2.0)的概念,该模型强调将物理流程与信息流程同步映射,以识别端到端价值链中的瓶颈。 价值流的动态边界识别: 如何在跨部门、跨地域的协作中准确界定客户价值? 文化与精益的融合: 探讨如何通过“主人翁精神”和“可视化管理”的升级,将精益思维根植于一线员工的日常操作中,而非仅仅作为一套工具箱。 拉动系统的柔性化设计: 针对需求波动性大的产品,探讨如何设计兼具稳定性和响应速度的看板(Kanban)系统,平衡库存与交付效率。 第二章:持续改进(Kaizen)在复杂系统中的应用 持续改进不再仅仅是车间层面的小修小补,它必须上升为一种跨越层级的战略驱动力。本章重点解析如何构建一个高效的“问题解决机制”: A3报告的深化运用: 不仅关注问题的解决,更侧重于结构化思维的训练和跨职能团队的培养。 防错法(Poka-Yoke)的智能化升级: 如何利用传感器、机器视觉等技术,将物理防错扩展到数字流程的校验,实现零缺陷目标。 标准作业的动态维护: 探讨如何建立标准作业的“生命周期管理”,确保标准能够随着技术和工艺的迭代而实时更新。 第三章:现场管理的科学化与人性化 整洁、有序(5S)是精益的基础,但本章将探讨如何让5S从静态的整理工作,转变为动态的效率提升工具。 目视化管理的量化指标: 如何通过数据看板(Digital Andon)取代传统的纸质状态板,实时反馈生产节拍和异常状态。 工作站人体工程学与效率: 结合人体测量学,优化工作站布局,减少操作员的疲劳度,提高重复操作的精度与速度。 --- 第二部分:数字化转型的战略蓝图与核心技术集成(Digital Transformation Blueprint) 数字化转型是精益理念得以在更高维度上发挥效能的催化剂。本部分将聚焦于企业应如何规划和实施从数据采集到决策优化的全链路数字化战略。 第四章:智能制造的技术栈与架构选择 本章为企业高层提供了一个清晰的技术选型指南,避免盲目跟风。我们强调技术应用必须服务于业务目标,而非技术驱动。 工业物联网(IIoT)的价值捕获: 重点分析如何部署低成本、高可靠性的传感器网络,以及如何筛选出真正有商业价值的“关键绩效指标数据流”。 边缘计算与云端协同: 探讨在生产现场(边缘)进行实时控制和数据预处理的重要性,以及如何将聚合后的数据高效传输至云端进行深度分析。 数字孪生(Digital Twin)的构建与应用层次: 从简单的资产监控模型,逐步过渡到复杂的工艺流程仿真模型,指导生产排程和故障预判。 第五章:数据驱动的决策优化 数据的价值在于转化为可执行的洞察。本章深入探讨了如何利用先进的分析方法提升生产的预测性和柔性。 预测性维护(PdM)的实施路线图: 介绍如何利用设备运行的历史数据和实时振动、温度数据,建立可靠的设备健康预测模型,从而最大限度减少非计划停机时间。 供应链的实时集成与协同: 探讨区块链技术在追溯性和可信度方面的潜力,以及如何通过AI算法优化供应商的交货计划,实现准时交付。 制造执行系统(MES)与企业资源规划(ERP)的深度集成: 强调打破“数据孤岛”,实现从订单到交付的透明化管理。 第六章:人机协作与未来劳动力转型 数字化转型并非取代人力,而是提升人机协作的效率和安全性。 人机界面(HMI)的革新: 设计直观、交互友好的操作界面,降低新员工的学习曲线。 协作机器人(Cobots)在柔性装配中的应用: 探讨如何利用协作机器人的灵活性,将其部署在需要高精度和重复性的工序中,将员工解放出来从事更具创造性的质量控制和复杂装配工作。 技能重塑与持续学习体系: 面对自动化带来的岗位变化,企业应如何构建内部培训机制,培养员工的数据素养和系统操作能力。 --- 第三部分:面向变革的管理与组织保障(Change Management and Sustainability) 技术和方法的成功落地,最终依赖于组织架构的适应性和变革管理的有效性。 第七章:敏捷项目管理在生产升级中的应用 传统的瀑布式项目管理难以适应快速迭代的数字化需求。本章介绍如何将敏捷方法论融入复杂的车间改造和系统部署中。 最小可行产品(MVP)在生产线改造中的应用: 快速试点、小范围验证、快速迭代,避免大规模、高风险的“一刀切”式改造。 跨职能敏捷团队的组建与激励机制。 第八章:构建韧性供应链与可持续制造 在全球地缘政治和环境压力下,供应链的韧性(Resilience)和可持续性(Sustainability)成为企业生存的关键指标。 风险评估与多源冗余策略: 如何利用模拟工具评估供应链中断的潜在影响,并设计具备快速切换能力的备用方案。 循环经济与绿色制造: 探讨如何通过数字化手段追踪能源消耗、废弃物产生,实现生产过程的“碳足迹”优化,将环保要求转化为成本节约和品牌优势。 结语 《精益制造与数字化转型:面向未来的工业升级指南》为读者提供了一份兼具前瞻性视野与实操深度的路线图。通过精益思想的固本强基,结合数字化技术的赋能增效,企业方能在快速变化的工业环境中,构建起真正具有竞争力的智能制造生态系统。本书旨在激发管理者和工程师的创新思维,引领企业迈向高质量、高效率、可持续发展的新纪元。

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用户评价

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我一直认为,在一个高效的生产体系中,“物料管理”是不可或缺的一环。《简明生产管理手册》这本书,对于“物料管理”的论述,给了我极大的启发。它不仅仅是关于如何摆放和存储物料,而是将其上升到了一个战略性的高度,探讨了物料管理在整个供应链中的作用。书中从“物料需求计划”(MRP)的制定开始,详细讲解了如何根据生产计划和订单需求,准确地预测物料需求,并制定相应的采购计划。它还深入探讨了“库存控制”的策略,包括如何确定合理的安全库存水平、如何进行周期性盘点和ABC分类管理,以及如何利用先进的仓库管理系统来提高物料的收发效率。让我印象深刻的是,书中关于“物料跟踪与追溯”的章节,它详细介绍了如何通过条形码、RFID等技术,实现对物料从入库到出库的全程跟踪,这对于保证物料的准确性、防止物料的丢失和混淆,以及在出现质量问题时能够快速追溯到源头,都起到了至关重要的作用。而且,书中还强调了“供应商协同管理”的重要性,它认为有效的物料管理,离不开与供应商建立良好的合作关系,共同优化物料的供应流程,降低供应风险。这本书的出现,让我明白,物料管理并非是简单的仓库操作,而是一项涉及计划、采购、仓储、物流等多个环节的系统工程,它对于保障生产的连续性、降低生产成本、提升客户满意度都起着至关重要的作用,而这本书为我提供了一个非常全面的指导。

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作为一名对成本控制有着高度敏感的采购部门负责人,我在阅读《简明生产管理手册》时,尤其关注其中关于“成本管理”的部分。过去,我接触过不少成本管理相关的书籍,但大多数要么过于偏重财务核算,要么过于泛泛而谈,难以指导实际的采购和生产决策。这本书,却以一种非常务实和全面的视角来审视成本。它并没有简单地将成本划分为固定成本和可变成本,而是深入分析了生产过程中每一个环节可能产生的成本,并提供了相应的控制策略。比如,在“原材料成本优化”的章节,它详细介绍了如何通过供应商管理、批量采购、替代材料选择等多种途径来降低原材料的采购成本,同时还强调了要关注材料的品质和稳定性,避免因追求低价而牺牲质量。这一点我深有体会,因为廉价但质量不稳定的原材料,往往会导致更高的报废率和返工成本。书中关于“库存管理”的论述也十分精辟,它不仅仅讲解了“准时制生产”(JIT)的理念,更提供了具体的库存水平计算模型和风险评估方法,帮助我们找到库存量与生产效率之间的最佳平衡点,避免出现“库存积压”和“物料短缺”的双重困境。更让我眼前一亮的是,书中还探讨了“隐性成本”的控制,例如设备故障导致的停工损失、质量缺陷造成的客户投诉以及员工流失带来的招聘和培训成本。这些往往是被忽视但却对企业盈利能力产生巨大影响的成本。《简明生产管理手册》让我明白,成本控制并非仅仅是削减开支,而是一项系统性的工程,需要从源头到终端,从硬件到软件,全方位地进行管理和优化,这本书为我提供了一个非常清晰的思路和一套实用的工具。

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坦白说,在拿到《简明生产管理手册》之前,我对它的期待并不算特别高,毕竟市面上关于生产管理的书籍太多了,而真正能做到“简明”且“实用”的却少之又少。但这本书的出现,彻底颠覆了我的固有认知。它最让我称道的一点是,它没有陷入“唯技术论”的怪圈,而是将“人”的因素置于非常重要的位置。在很多生产管理书籍中,我们往往会看到对技术、设备、流程的详细阐述,但对于如何有效管理和激励一线员工,如何建立良好的团队协作文化,这些“软性”的管理方面却往往被一带而过,或者只是用一些套话来概括。然而,《简明生产管理手册》却用了相当大的篇幅来探讨这些至关重要的问题。书中关于“团队沟通技巧”的章节,详细地列举了不同情境下的沟通要点,比如如何有效地召开生产例会,如何与不同部门的同事进行协作,以及如何处理员工之间的冲突。它不仅仅告诉我们要“多沟通”,而是给出了具体的沟通话术和方法,让我能够学以致用。我曾尝试在团队会议中应用书中介绍的“积极倾听”原则,结果发现员工的参与度和反馈都明显提高了,大家更愿意表达自己的想法和顾虑,而不是沉默地接受指令。此外,书中还探讨了如何通过建立合理的激励机制来提高员工的工作积极性,以及如何通过培训和发展来提升团队整体的技能水平。这些内容让我认识到,再先进的生产技术,如果没有一群积极主动、技能过硬的员工去执行,也无法发挥其应有的价值。这本书让我明白了,真正的生产管理,既要有硬核的工艺和流程,也要有柔软的人心和团队。

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我是一名技术出身的工程师,在转入生产管理岗位后,一直对如何将先进的技术理念与实际生产操作相结合感到困惑。《简明生产管理手册》这本书,恰好填补了我在这方面的知识空白。它对于“生产计划与控制”的阐述,简直是一场及时雨。这本书并没有将生产计划描述成一个枯燥无味的Excel表格,而是将其视为一个动态的、需要持续优化的系统。它从如何准确预测市场需求开始,到如何根据订单情况制定详细的生产排程,再到如何实时监控生产进度并进行动态调整,都进行了细致入微的讲解。让我印象深刻的是,书中关于“能力规划”的部分,它不仅仅强调了要了解现有设备的产能,更提出了要考虑人员技能、物料供应等多种限制因素,从而做出更 realistic 的生产计划。它还介绍了多种常用的生产计划排程技术,比如“甘特图”、“关键路径法”(CPM)以及“排序规则”等,并对它们的优缺点进行了详细的分析,让我能够根据实际情况选择最适合的方法。更重要的是,书中强调了“可视化管理”在生产计划执行中的重要性。它介绍了如何通过信息系统、生产看板等工具,将生产计划的进度、瓶颈、异常情况实时地呈现出来,让管理者和一线操作人员都能清晰地了解当前的生产状态。这种信息共享和透明化,极大地提高了生产计划的执行效率,也减少了因为信息不对称而产生的误解和延误。这本书让我认识到,精密的生产计划和有效的生产控制,是保障企业高效运转的生命线,它为我提供了一套切实可行的方法论。

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作为一个对产品质量有着近乎偏执的要求的质量经理,我在阅读《简明生产管理手册》时,对其中关于“质量管理”的章节给予了极高的关注。市面上关于质量管理的好书不在少数,但很多都过于学术化,或者侧重于某个特定的质量工具,而这本书却以一种非常整合和实用的方式,将质量管理的理念贯穿于整个生产流程之中。它不仅仅强调了“事后检验”,更深入地探讨了“过程控制”和“预防性质量管理”的重要性。书中关于“统计过程控制”(SPC)的讲解,清晰明了,它通过图文并茂的方式,展示了如何利用控制图来监控生产过程中的变异,以及如何通过分析数据来识别潜在的质量问题。我尝试着将书中所介绍的X-bar和R控制图应用到我们一个关键的加工工序中,通过收集一段时间的测量数据,我们成功地识别出了一个影响产品尺寸精度的隐藏因素,并及时进行了纠正,显著降低了不合格品的产生率。此外,书中还详细阐述了“六西格玛”和“全面质量管理”(TQM)等先进的质量管理思想,并将其与日常的生产管理实践紧密结合,而不是孤立地看待。它让我们明白,质量管理并非是某个部门的责任,而是整个生产团队的共同目标。书中关于“客户满意度”的论述也让我受益匪浅,它引导我们不仅仅关注产品本身的合格率,更要理解客户的需求和期望,并通过持续的改进来提升客户的满意度。这本书让我认识到,高质量的产品是生产管理的基石,而这本书提供的知识和工具,能够帮助我们筑牢这座基石。

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我必须说,《简明生产管理手册》这本书的排版设计给我留下了非常深刻的印象,它不仅仅是内容的扎实,更是形式上的精巧。在阅读大量信息密集的专业书籍时,我常常会因为版面设计过于单调而感到视觉疲劳,影响阅读的连贯性和效率。但这本书,它的每一个章节都采用了清晰的逻辑结构,段落划分合理,重点内容通过加粗、引用框等方式进行突出,使得信息点一目了然。更让我惊喜的是,书中穿插了大量高质量的图表和流程示意图,这些图表并非简单的插图,而是对复杂概念的直观展示。例如,在讲解“看板管理”时,书中用一个清晰的流程图展示了信息如何在不同工序间流动,以及看板在其中扮演的角色。这个图表比任何冗长的文字描述都更能帮助我理解看板的运作机制,以及它如何实现精益生产的“拉动式”生产。此外,书中还包含了一些表格化的工具,比如用于绩效评估的模板,以及用于设备维护计划的参考表格。这些表格的内容设计得非常实用,可以直接拿来套用,或者根据自身情况进行微调。我尝试着将书中关于“生产计划排程”的表格应用到我的实际工作中,通过对关键设备产能和订单需求的量化分析,我能够更准确地预测生产周期,避免了以往凭经验判断时出现的偏差。这种将理论知识转化为可操作工具的设计,无疑大大提升了这本书的实践价值,让它不仅仅是一本“读完就放下的书”,更是一本“随手可以查阅和应用的工具书”。

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这本书简直是我近期阅读体验中的一股清流!作为一名在制造业摸爬滚打多年的基层管理者,我见过太多冗长、理论脱离实际的生产管理书籍,但《简明生产管理手册》给我的感觉完全不同。首先,它的“简明”二字绝非虚设,我翻开目录时就看到了那些我日常工作中经常接触到的关键词:流程优化、成本控制、质量管理、人员调度、物料跟踪等等,这些都是支撑我每天工作的基石。但以往的书籍往往会将这些概念包装得十分复杂,充斥着各种理论模型和复杂的图表,初学者看了可能望而却步,即使是像我这样有些经验的人,也常常会因为书中过于抽象的描述而难以将其与实际操作联系起来。而这本书,它在每一个章节的开头,都会用非常贴近现实的案例来引入一个概念,比如在讲到“瓶颈识别”时,它并不是直接抛出一个“约束理论”的概念,而是先描述了一个生产线上的常见场景:明明其他工序都运转顺畅,但某个特定的加工站却总是堆积半成品,导致整体产出受限。然后,它才娓娓道来如何通过观察、数据分析等方式找到这个“瓶颈”,并给出了一些行之有效的改善建议。这种“先入后理”的结构,让我感觉作者非常理解我们的工作痛点,仿佛一位经验丰富的导师在手把手地教导我。而且,书中的语言风格也十分平实,没有过多华丽辞藻,更没有故弄玄虚的学术术语,读起来就像是在听一位资深的生产经理分享他的经验,那种亲切感和信任感是其他书籍难以比拟的。这本书的出现,让我对生产管理这个领域有了更深层次的理解,也为我日常工作的改进提供了很多具体的思路和方法,真的非常值得推荐给所有身处制造业的朋友。

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作为一名负责生产线操作和维护的现场主管,我一直希望能够找到一本真正能够指导我实际操作的书。《简明生产管理手册》这本书,可以说完美地满足了我的需求。它对于“设备管理与维护”的论述,非常接地气,也极具指导性。书中并没有采用那些晦涩难懂的专业术语,而是用通俗易懂的语言,解释了各种生产设备的日常检查、保养和维护的要点。它从最基础的“清洁、检查、润滑、紧固”四个字出发,详细说明了如何进行有效的设备维护。让我印象深刻的是,书中对于“预防性维护”和“预测性维护”的介绍,它不仅仅是告诉我们要定期进行维护,更是提供了具体的计划制定方法和评估指标,帮助我们科学地安排维护计划,避免设备在生产高峰期出现意外故障。书中还介绍了一些简单易学的“现场设备诊断”技巧,比如如何通过听声音、看颜色、闻气味等方式来初步判断设备的运行状态。这些技巧对于我们这些常年与设备打交道的人来说,无疑是宝贵的经验。更重要的是,这本书强调了“设备效率”的提升,它不仅关注设备的正常运转,还提出了如何通过减少停机时间、提高运行速度、提升产品合格率等方式来全面提升设备的整体效率。书中介绍的“设备综合效率”(OEE)计算方法,为我们衡量和改进设备绩效提供了一个客观的标尺。这本书的出现,让我对设备管理有了更深刻的认识,也为我今后的现场管理工作提供了更明确的方向和更实用的工具。

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作为一名新兴行业的初创企业管理者,我一直渴望能够找到一本能够帮助我快速搭建起高效生产体系的书籍。《简明生产管理手册》这本书,可以说是一本“及时雨”。它在“生产体系建设与优化”方面的论述,为我提供了一个清晰的框架和可操作的步骤。书中并没有上来就推崇某个固定的管理模式,而是强调了“因地制宜”的原则,引导读者根据自身企业的特点和发展阶段,来设计和优化生产体系。它从“生产流程设计”开始,一步步地引导我们如何分析和优化现有的生产流程,如何引入适合我们企业规模的精益生产理念,以及如何建立一套科学的生产管理流程。让我印象深刻的是,书中关于“持续改进文化”的营造,它不仅仅是依靠某个部门或某个工具,而是强调要将持续改进的理念融入到企业的DNA中,鼓励每一个员工都积极地参与到改进活动中来。它还提供了一些激发员工参与度的具体方法,比如设立“合理化建议奖”,定期组织“头脑风暴会议”等。此外,书中还探讨了如何运用“数据驱动”的决策方式来指导生产管理,它强调了要建立一套有效的生产数据收集和分析系统,通过对数据的洞察来发现问题、分析原因、制定改进措施。这本书的出现,让我深刻地认识到,一个高效的生产体系,并非一蹴而就,而是需要不断地建设、优化和调整。它为我提供了一个非常清晰的路线图,让我能够一步一个脚印地将我的生产企业打造成一个高效、灵活、有竞争力的组织。

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我是一名对效率和细节有着极致追求的管理者,所以当我开始翻阅《简明生产管理手册》时,我最先关注的就是它对于“流程优化”的论述。以往阅读过的一些关于流程优化的书籍,常常会让我觉得思路宏大,但落地起来却困难重重。它们会从亚里士多德的逻辑学讲到现代管理学大师的理论,但真正到了具体的生产车间,很多建议却显得不那么接地气。而这本书,它的切入点非常巧妙。它并没有上来就谈什么“六西格玛”或“精益生产”的复杂体系,而是从最基础的“价值流分析”开始,一步步引导读者去识别生产流程中的非增值活动。书中用了一个非常形象的比喻,将生产流程比作一条河流,而那些无谓的等待、重复的搬运、不必要的检验,就像是河流中的暗礁和泥沙,它们不仅阻碍了水流的速度,还消耗了能量。然后,它就给出了具体的工具和方法来“疏浚”这条河流,比如如何通过“并行化”来减少串联等待时间,如何通过“标准化作业”来消除操作差异带来的返工。让我印象最深刻的是,书中关于“防错设计”(Poka-Yoke)的讲解,它并没有仅仅停留在理论层面,而是列举了大量现实世界中的成功案例,比如在零部件装配时,通过形状的特殊设计,使得不正确的安装方式根本无法完成。这种“事后补救不如事前预防”的理念,对于我们提升产品质量,减少次品率有着直接的指导意义。这本书真正做到了,让“流程优化”不再是一个抽象的概念,而是变成了一系列可执行、可衡量的具体行动。

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