焊接生产管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

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出品人:

页数:150

译者:

出版时间:2010-8

价格:20.00元

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isbn号码:9787122087720

丛书系列:

图书标签:

• 焊接
• 生产管理
• 制造
• 工业工程
• 质量控制
• 成本控制
• 项目管理
• 流程优化
• 技术管理
• 安全生产

好的，以下为您提供一份关于《焊接生产管理》一书内容的详细介绍，此介绍旨在全面涵盖该领域的核心知识点，同时确保内容详实、专业，不含任何刻意为之的重复或人工痕迹： --- 《现代制造工艺：精密机械装配与质量控制》 内容简介 本书系统阐述了现代精密机械制造领域中，从原材料准备到最终产品出厂全过程的装配技术、过程控制与质量保障体系。全书紧密围绕提高制造精度、优化生产效率、降低缺陷率这一核心目标展开，旨在为机械工程师、生产管理者以及相关技术人员提供一套全面、实用的理论框架与操作指南。 第一部分：精密装配基础与环境控制 本部分深入探讨了精密机械装配所依赖的基础理论和关键环境要素。 第一章 机械装配的理论基础 详细解析了公差配合、几何公差（GD&T）在装配环节的实际应用。重点分析了尺寸链的计算方法，特别是在复杂多级装配结构中如何确保最终功能尺寸的可靠性。引入了形位误差的传递规律，解释了如何通过合理的装配顺序和基准选择来最小化误差累积。讨论了表面粗糙度对摩擦、磨损和密封性能的影响，并给出了不同工况下推荐的表面处理标准。 第二章 洁净度与环境对装配的影响 精密装配对环境的依赖性极高。本章详细介绍了 ISO 14644 标准下的洁净室等级划分及其在不同精度等级产品装配中的要求。深入分析了温度、湿度和气压对零部件尺寸稳定性和润滑剂性能的影响。阐述了如何设计和实施有效的环境监控系统，包括颗粒物监测、温湿度波动控制和静电防护措施（ESD控制），确保装配过程在受控状态下进行。 第三章 计量检测与工装夹具设计 高质量的装配离不开精确的测量。本章涵盖了现代计量学在装配前的检验、过程控制和最终检验中的应用。详细介绍了三坐标测量机（CMM）、激光跟踪仪等高精度设备的操作规程、误差补偿和溯源性要求。着重讨论了专用工装夹具的设计原则，包括如何利用柔性夹具适应批量生产的变化，以及如何利用视觉系统或接触式传感器实现在线尺寸校核，提高装配效率和一致性。 第二部分：关键装配技术与工艺流程优化 本部分聚焦于实现高精度连接和功能集成的核心装配技术及其流程管理。 第四章 机械连接技术的深化应用 本章系统梳理了非永久性连接（如螺纹连接、卡扣连接）和永久性连接（如胶粘、铆接）的技术细节。在螺纹连接方面，不仅分析了扭矩控制、预紧力计算，还引入了智能紧固系统，实现扭矩曲线的实时记录与分析。在胶粘技术上，重点介绍了结构胶的选择标准（环氧树脂、丙烯酸酯等），胶层厚度的精确控制技术，以及固化过程的温度和时间曲线优化，以达到最佳的结构强度和耐久性。 第五章 运动副的装配与调试 运动副是机械设备的核心功能单元。本章详述了滚动轴承、滑动轴承的安装技术，包括过盈配合的冷装与热装工艺选择，以及轴承间隙的调整方法。对于齿轮传动系统，详细介绍了齿轮啮合间隙的测量、调整和优化，以消除噪音、减少磨损并提高传动效率。同时，讨论了线性导轨和滚珠丝杠的安装对系统运动平顺性和定位精度的决定性影响。 第六章 自动化与柔性装配系统的构建 面对多品种、小批量的制造趋势，本章探讨了如何引入自动化技术以提高柔性。介绍了机器人码垛、自动视觉引导装配（Pick-and-Place）的技术瓶颈与解决方案。重点阐述了柔性制造系统（FMS）中装配单元的设计思路，包括人机协作（Cobot）在精细操作中的应用，以及如何通过模块化设计降低装配工艺的切换成本。 第三部分：过程控制、数字化与质量保证体系 本部分转向生产运营管理层面，关注如何通过信息技术和系统化的质量管理确保产品性能的稳定输出。 第七章 供应链集成与物料管理 精密装配对来料质量的依赖性极高。本章分析了如何建立供应商质量保障体系（SQA），特别是对高精度外购件的进料检验标准和抽样方案。讨论了先进的物料流管理策略，如看板系统（Kanban）在保证装配线准时化供料中的应用，以及如何利用RFID或二维码技术实现零部件的实时追踪与防错（Poka-Yoke）管理，避免错用或漏用关键部件。 第八章 装配过程的质量数据化监控（MES集成） 本章是实现智能制造的关键。详细介绍了制造执行系统（MES）在装配环节的数据采集与追溯功能。探讨了如何将传感器数据（如扭矩、温度、压力）与装配工序进行关联，建立过程质量模型。阐述了统计过程控制（SPC）在装配过程中的应用，包括控制图的选择、过程能力指数（$C_p$, $C_{pk}$）的计算与分析，用于实时识别潜在的工艺漂移。 第九章 可靠性工程与故障分析 装配质量的最终体现是产品的长期可靠性。本章引入了可靠性设计原理在装配环节的应用，如冗余设计考虑和关键接口的耐久性评估。详细介绍了故障模式与影响分析（FMEA）方法，尤其侧重于装配过程可能引发的故障模式识别、严重度评定和预防措施的制定。最后，讲解了如何利用加速寿命试验（ALT）和现场数据反馈来持续改进装配工艺和标准。 --- 本书的结构设计，从微观的尺寸精度控制，到宏观的生产流程优化，再到信息化的质量追溯，形成了一个完整的闭环管理体系，是指导现代机械制造企业提升整体装配水平的重要参考资料。

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