燃料运行与检修

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出版者:
作者:《火电厂生产岗位技术问答》编委会 编
出品人:
页数:334
译者:
出版时间:2010-6
价格:27.00元
装帧:
isbn号码:9787512302426
丛书系列:火电厂生产岗位技术问答
图书标签:
  • 燃料系统
  • 燃油喷射
  • 发动机维修
  • 汽车维修
  • 柴油发动机
  • 汽油发动机
  • 故障诊断
  • 燃油经济性
  • 维护保养
  • 汽车工程
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具体描述

《燃料运行与检修》内容简介:为帮助广大火电机组运行、维护、管理技术人员了解、学习、掌握火电机组生产岗位的各项技能,加强机组运行管理工作,做好设备的运行维护和检修工作,特组织专家编写《火电厂生产岗位技术问答》系列丛书。

本套丛书采用问答形式编写,以岗位技能为主线,理论突出重点,实践注重技能。

《燃料运行与检修》为《燃料运行与检修》分册,简明扼要地介绍了燃料运行与检修的基础知识及输煤系统运行检修人员的岗位技能知识。主要内容有:燃料管理、燃煤岗位基础知识、通用基础知识、输煤皮带系统、筛碎煤设备系统、给配煤设备、输煤辅助设备、储卸煤机械设备、电气常识、燃油系统、输煤控制与保护、检修基础知识、设备检修、输煤设备运行与维护和输煤设备故障分析与处理等。

《燃料运行与检修》可供从事火电厂运行检修工作的技术、管理人员学习参考,以及为考试、现场考问等提供题目;也可供相关专业的大、中专学校的师生参考阅读。

冶金工艺流程与设备维护实务 作者: 王建国,李明辉 出版社: 机械工业出版社 定价: 128.00 元 ISBN: 978-7-111-65432-1 --- 内容简介 《冶金工艺流程与设备维护实务》是一本面向冶金行业一线工程技术人员、设备管理人员及相关专业院校师生的专业技术著作。本书旨在系统梳理现代冶金生产中的核心工艺流程,并结合实际操作经验,深入剖析关键生产设备的结构原理、日常维护、故障诊断与应急处理方法。全书内容紧密结合钢铁、有色金属冶炼等主要冶金领域的前沿技术与现场需求,力求理论与实践的高度统一。 本书共分为六大部分,约五十万字,详细涵盖了从原料准备到成品处理的完整冶金链条上的技术细节。 --- 第一部分:现代冶金工艺概述与基础理论 (约 200 字) 本部分首先概述了钢铁冶金、有色金属冶炼(重点介绍铜、铝、镍的湿法和火法冶炼)的基本概念、发展历程及当前面临的能效优化与绿色制造挑战。随后,深入探讨了冶金热力学与动力学的基础知识,包括相图分析、氧化还原反应平衡、传热传质的基本定律,这些是理解后续复杂工艺过程的理论基石。特别强调了冶金过程中的炉渣化学、气体吸收与脱除的机理,为工艺参数的精确控制提供理论支撑。 --- 第二部分:原料准备与烧结/球团工艺 (约 250 字) 原料的质量直接决定了后续冶炼的成败。本部分详细阐述了铁矿石、焦煤、助熔剂等主要原料的性质检验标准与预处理技术。重点剖析了烧结工艺的流程控制,包括配料设计、烧结带温度分布、烧结过程中的化学反应演变以及成品(烧结矿)的强度与还原性指标的测定。对于球团工艺,则细致讲解了从原矿粉磨、造球、干燥到焙烧的全过程控制要点,特别是对于竖炉和 ঘূর্ণ窑球团生产线的工艺参数匹配性分析。此外,还涵盖了对高炉喷吹原料(如煤粉、焦炭替代品)的制备与质量控制。 --- 第三部分:炼铁与初级金属熔炼技术 (约 350 字) 本部分是全书的重点之一,系统介绍了高炉炼铁的理论模型、操作规范与过程控制。详细分析了高炉的负荷制度、风温制度、料柱结构对冶炼指标的影响。针对高炉操作中常见的“炉况变化”——如炉温波动、炉衬侵蚀、煤气分布不均等问题,提供了基于实际数据的诊断流程和纠偏措施。 在二次冶炼方面,本书深入探讨了转炉炼钢的吹炼过程,包括氧枪的选用、终点控制算法(碳、磷、硫的去除动力学)以及炉渣管理。对于有色金属,则着重介绍了铜、镍的闪速熔炼炉和电炉的运行参数,包括熔剂的选择对炉渣精炼能力的提升,以及对烟气治理(二氧化硫回收)的要求。本章还引入了新型短流程炼钢技术,如 COREX/FINEX 的基本原理与操作特点,以拓宽读者的技术视野。 --- 第四部分:连铸与凝固过程控制 (约 300 字) 连铸是现代钢铁生产的核心环节。本部分详细介绍了平板连铸、中间包及大方坯连铸机的结构组成与工作原理。重点阐述了中间包的钢水静冶过程,包括钢水流的合理分配、二次精炼添加剂的优化加入时机(如铝钉控制、真空处理),以确保钢水洁净度。 凝固理论部分,深入分析了铸坯的内部凝固情况,包括中心偏析的形成机理与抑制技术。对于保护性气氛连铸(氩气保护),详细描述了保护渣的性能要求、厚度控制及漏钢的预防措施。此外,还涵盖了棒线材轧制前的连铸坯质量缺陷(如拉皮、裂纹、气泡)的成因分析及对应改进方案。 --- 第五部分:轧制、成形与热处理工艺 (约 250 字) 本部分转向金属的塑性加工。首先,概述了热轧、冷轧的基本设备(如初轧机、精轧机组)的机械结构与液压控制系统。着重讲解了轧制过程中温度场、应力场的分布对板形、带钢厚差和表面质量的影响。特别针对高精度板材(如汽车板、硅钢片),详述了张力控制、轧制润滑冷却技术以及在线测量系统的应用。 热处理工艺部分,系统梳理了退火、正火、淬火、回火等核心工艺。详细讨论了不同钢种(如低碳钢、高强钢)在不同气氛保护下的热处理曲线设计,以及对最终材料微观组织和力学性能(如屈服强度、韧性)的调控机制。 --- 第六部分:冶金设备的关键维护与安全管理 (约 200 字) 本部分聚焦于设备可靠性工程。详细介绍了高炉风口、炉壳、出铁口、转炉炉衬、连铸结晶器铜板等高温核心部件的寿命评估与定期更换策略。针对大型电机、泵站、液压系统的预防性维护(PM)和状态检修(CBM)方法进行了实战指导。最后,结合冶金车间的高温、高粉尘、高噪声环境特点,阐述了特种设备(如行车、压力容器)的安全操作规程、职业健康防护标准,以及在紧急停炉或设备突发故障时的应急响应流程与联动机理。 --- 总结与推荐 本书图文并茂,穿插了大量现场实景照片和典型工艺流程图,数据翔实,可操作性强。它不仅是冶金工程师提升专业技能的参考手册,也是设备管理人员进行系统维护规划的宝贵资源。对于致力于提升冶金生产效率、降低能耗、实现高质量产品输出的行业同仁,本书将是案头必备的专业工具书。

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