Flat-Rolled Steel Processes

Flat-Rolled Steel Processes pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:Ginzburg, Vladimir B. (EDT)
出品人:
页数:372
译者:
出版时间:
价格:1351.00 元
装帧:
isbn号码:9781420072921
丛书系列:
图书标签:
  • 钢铁
  • 轧制
  • 平板钢
  • 材料科学
  • 金属加工
  • 制造工程
  • 冶金
  • 热处理
  • 钢材
  • 工业工程
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具体描述

锻造辉煌:现代金属成型技术全景解析 一部深入探索从矿石到精密切割产品的工业艺术巨著 图书名称:《锻造辉煌:现代金属成型技术全景解析》 作者群: 资深冶金工程师、材料科学专家联合撰写 --- 导言:金属成型的革命性疆域 在现代工业体系中,金属材料的性能与应用,在很大程度上取决于其成型过程的精细程度。本书《锻造辉煌:现代金属成型技术全景解析》并非聚焦于某一特定钢材种类,而是致力于构建一个宏大而详尽的图景,描绘从初级金属原料到高附加值最终部件的整个转化链条。它超越了传统冶金学的范畴,深入到材料工程、精密制造、数字化控制以及可持续发展等前沿领域。 本书面向的读者群体极为广泛,包括但不限于:资深机械设计师、需要优化生产流程的工厂管理者、追求创新材料解决方案的研发人员、在校攻读材料科学与工程专业的高年级学生以及致力于提升工艺水平的生产一线技术人员。 我们旨在提供一本既具理论深度,又极富实践指导意义的参考手册,详细剖析当前工业界最为先进和成熟的金属成型工艺,重点关注那些对最终产品性能、成本控制和环境影响起着决定性作用的环节。 --- 第一部分:基础与原料的精炼与准备 本部分为后续复杂成型工艺奠定坚实的理论和实践基础,强调“好钢是炼出来的”这一核心理念。 第一章:现代冶金原料的甄选与预处理 详细探讨了用于不同应用场景的金属合金体系——包括高性能铝合金、钛合金、镍基高温合金以及特种不锈钢的成分设计原则。重点分析了如何通过精密的原料配比控制(如微量元素和杂质的严格限制),来预先决定最终成品的力学性能、耐腐蚀性和疲劳寿命。深入介绍了电弧炉、真空感应熔炼(VIM)以及真空自耗(VAR)等先进熔炼技术,以及它们在净化金属中发挥的关键作用。 第二章:铸造工艺的革新与应用 尽管本书聚焦成型,但铸造作为许多后续加工的起点,其重要性不容忽视。本章详细剖析了精密铸造(如熔模铸造)在航空航天部件制造中的应用,以及连续铸造技术的能效优化。特别关注了凝固过程的数值模拟(Simulation),如何通过预测宏观和微观结构,指导模具设计,以最大限度地减少缩孔、裂纹和枝晶偏析等缺陷。 --- 第二部分:主要的塑性成形技术详解 这是本书的核心部分,详细分解了当前工业中应用最广泛、技术含量最高的塑性变形工艺。 第三章:锻压工艺的极限探索 本书对锻造过程进行了细致的分类论述,涵盖了从自由锻、模锻到等温锻造的全过程。我们深入研究了先进的模具设计理念,特别是关于复杂曲面和薄壁件的锻造技术。重点讨论了成形温度、应变速率(Strain Rate)与材料流变行为之间的复杂关系,以及如何利用有限元分析(FEA)来优化锤击/压力机的行程和加载路径,以确保金属晶粒流线(Grain Flow)达到最佳分布,从而最大化部件的抗冲击性和疲劳强度。 第四章:轧制工艺的精度控制与能耗优化 本章详尽阐述了热轧与冷轧的工艺流程。在热轧方面,探讨了连轧机组的现代化控制系统,包括宽度厚度自动控制(AGC)和轧制温度的精确管理。对于冷轧,重点分析了深冲和高强度钢板的辊压成形,以及如何通过多道次轧制来精确控制最终的残余应力分布,这是确保部件几何稳定性和抗失稳能力的关键。 第五章:特种塑性成形技术与增材制造的融合 本章着眼于面向未来的成型技术。详细介绍了旋压(Spinning)、液压成形(Hydroforming)在制造高强度空心件方面的独特优势。此外,本书首次系统性地探讨了金属增材制造(如选择性激光熔化SLM)与传统塑性成形之间的互补关系——如何利用增材制造制作复杂内部结构的原型件或模具,再通过后续的冷/热成形工艺进行批量生产。 --- 第三部分:后处理、性能调控与质量保证 成型只是第一步,后续的热处理和表面工程决定了金属制品的最终价值。 第六章:热处理的科学:结构与性能的调谐 本章系统梳理了退火、正火、淬火和回火等基础热处理工艺。深入讲解了奥氏体转变、贝氏体形成、马氏体相变等微观机制。更重要的是,本书提供了关于先进热处理方法的实用指南,如多级(步进)淬火、形变热处理(Thermo-Mechanical Processing, TMP)——如何将塑性变形与热处理相结合,以实现晶粒的细化和性能的协同提升。 第七章:表面工程与防护技术 金属制品的寿命往往取决于其表面状态。本章详细介绍了渗碳、氮化、硼化等扩散硬化技术,以及先进的物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)涂层技术。重点分析了如何通过这些表面改性手段,显著提高部件的耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳性能,同时兼顾环境友好性要求。 第八章:无损检测与过程监控 质量是成型工艺的生命线。本章介绍了超声波检测(UT)、射线检测(RT)、涡流检测(ET)等无损检测技术在识别内部缺陷(如裂纹、夹杂物)中的应用。同时,详细阐述了过程中的在线监控技术,例如利用红外热像仪实时监测轧制和锻造过程中的温度场,以及利用声发射技术预测材料失效的临界点,从而实现“零缺陷”制造。 --- 结语:面向未来的智能制造与可持续发展 本书最后展望了金属成型工业的未来方向。探讨了如何利用工业物联网(IIoT)和大数据分析,建立全流程的数字孪生模型(Digital Twin),实现从原料入厂到成品出库的闭环优化控制。此外,对如何减少成型过程中的材料损耗、降低能耗、推广绿色冷却剂以及促进金属回收再利用等可持续发展议题进行了深入的探讨和技术路线的规划。 《锻造辉煌》旨在成为行业人士在面对复杂挑战和追求卓越性能时,案头不可或缺的权威工具书。

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