互换性与测量技术

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页数:237
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出版时间:2009-8
价格:26.00元
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isbn号码:9787562330127
丛书系列:
图书标签:
  • 互换性
  • 测量技术
  • 机械工程
  • 制造工程
  • 精密工程
  • 计量学
  • 误差分析
  • 质量控制
  • 标准件
  • 公差配合
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具体描述

《互换性与测量技术》是为"互换性与测量技术"课程的教学而编写的,也可供工程技术人员参考。它主要阐述机械设备中的一般零件以及常用典型零件在几何参数上存在的误差,包括线性尺寸存在的误差,宏观、微观形状存在的误差,以及要素位置之间存在的误差;介绍控制这些误差的相应的公差;讨论如何按互换性、标准化要求,兼顾产品质量和经济性合理地确定这些公差要求;介绍为实现质量控制所要进行的检测以及误差评定方法;介绍零件几何精度要求的图样表示方法等。

“互换性与测量技术”是机械设计基础类系列课程之一,着重讲授机械设计过程中几何精度设计方面的有关知识。

机械设计的整个过程必定包括运动设计、动力设计、结构设计和精度设计。运动方式决定了所需的机构,传递动力的需要决定了机构、零件的尺寸,这样,整机及零件、部件的结构便可确定。但是,为保证机器能正常运转。最后还必须进行精度要求的设计。当今,随着科学技术的迅速发展以及人们对物质生活要求的不断提高,对产品质量要求也越来越高,精度设计这一环节就显得更加重要。这是因为,零件几何精度要求的确定是否合适,直接影响整机的运动精度、可靠性、振动及噪声,影响产品的制造成本,影响其经济性。

《互换性与测量技术》涉及许多几何精度设计方面的相关国家标准,同时编者已尽’能力编进了最新的国家标准。但随着技术的不断发展,有关的国家标准会相继修订、更新。因此,读者必须及时掌握最新动态,以最新的国家标准为准。

领域前沿探索:新材料与先进制造技术概览 导言: 在当代科技飞速发展的浪潮中,新材料的研发与先进制造技术的突破,正以前所未有的速度重塑着工业格局与人类生活方式。本册图书旨在为读者提供一个全面而深入的视角,探讨这些关键技术领域的最新进展、核心原理及其在实际工程应用中的挑战与机遇。我们将聚焦于那些推动未来产业变革的创新力量,剖析其背后的科学基础与工程实现路径。 第一部分:高性能与智能新材料的结构与性能 材料是现代工业的基石。本部分将详细介绍一系列具有颠覆性潜力的新型材料,它们在极端环境下的性能表现、微观结构调控的最新成就,以及如何通过材料设计实现特定功能的集成。 第一章:先进金属合金的晶体塑性与损伤机制 本章深入探讨了新一代高熵合金(HEAs)和轻质高强钢的微观结构演变。我们不仅分析了其在高温、高应力下的蠕变行为和疲劳裂纹萌生与扩展的物理模型,更侧重于通过先进的同步辐射技术和透射电子显微镜(TEM)观察到的动态位错行为。重点阐述了如何通过精确控制晶界工程(Grain Boundary Engineering)和相变诱导强化(Transformation Toughening)来优化材料的综合力学性能。对于涉及核工业、航空航天领域对材料可靠性要求极高的应用场景,本章提供了详细的失效分析案例与寿命预测方法。 第二章:功能复合材料与智能响应体系 本章聚焦于那些具备非凡响应能力的复合材料,特别是智能响应聚合物基复合材料和陶瓷基复合材料(CMCs)。我们将探讨压电、热电材料在能量采集和转换中的应用潜力,以及形状记忆合金(SMA)的本构关系及其在软机器人学中的驱动机制。特别地,对自修复材料(Self-Healing Materials)的化学机制和宏观性能恢复过程进行了细致的剖析,展示了如何利用微胶囊技术或本征修复网络来延长结构件的使用寿命。此外,先进的纳米填料(如石墨烯、碳纳米管)在增强基体材料性能和引入导电/导热特性的作用机制也将被详尽论述。 第三章:增材制造(3D打印)的材料科学基础 增材制造对材料科学提出了新的要求。本章不侧重于设备操作,而是深入材料层面。我们将讨论选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)过程中金属粉末的熔化池动力学、快速凝固过程中的枝晶生长与偏析现象。针对聚合物打印,如光固化成型(SLA/DLP),重点分析了光引发剂的选择、光聚合动力学以及最终网络结构对方位各向异性的影响。理解这些过程是实现“材料-结构-功能”一体化设计的前提。 第二部分:面向未来的先进制造工艺与系统集成 先进制造不再是简单的机械加工,而是涉及多物理场耦合的复杂系统工程。本部分着重介绍那些代表未来工业发展方向的制造技术,强调过程控制的智能化和制造效率的极大提升。 第四章:超精密加工与微纳制造技术 本章深入探讨了如何实现亚微米乃至纳米尺度的制造精度。内容涵盖了离子束抛光、磁悬浮驱动的超精密车削技术在光学元件制造中的应用。在微纳制造方面,我们将详细解析光刻技术(Lithography)的衍射极限挑战与下一代极紫外光刻(EUV)的技术路线。此外,表面工程中的等离子体处理、PVD/CVD薄膜沉积技术,及其对材料表面功能化(如硬度、耐腐蚀性、生物相容性)的决定性作用,也是本章的重点内容。 第五章:数字化车间与智能制造系统集成 本章着眼于“工业4.0”的核心——制造过程的数字化与智能化。重点分析了制造执行系统(MES)与企业资源规划(ERP)的深度融合。我们将探讨如何运用先进的传感器技术(如视觉系统、声发射监测)进行实时过程监控与质量溯源。数据驱动的决策成为关键,例如,如何利用机器学习模型对机床的切削参数进行优化,实现“零缺陷”制造。同时,人机协作机器人(Cobots)在柔性制造单元中的部署策略和安全规范也将在本章中被详细讨论。 第六章:先进连接技术与结构装配的革新 现代复杂产品的性能往往取决于其连接界面的质量。本章不再局限于传统的铆接和焊接,而是聚焦于扩散连接、搅拌摩擦焊(FSW)等固态连接技术在异种材料连接中的优势。此外,面向电子封装和微系统的先进互连技术,如热压键合(Thermocompression Bonding)和微凸点阵列(Micro-bumping),及其对器件可靠性的影响机理,将被详尽阐述。装配过程的自动化和柔性化,特别是基于机器人视觉引导的自动化装配流程,提供了提高生产效率的新思路。 结论:跨学科融合的展望 本书的最后,我们将对新材料、先进制造与信息技术(如数字孪生、人工智能)的交叉领域进行展望。未来的制造业将是一个高度集成、自我优化、能够快速响应市场需求变化的复杂生态系统。理解材料的内在规律与制造过程的精确控制,是驾驭这一变革浪潮的关键能力。本书旨在为工程研究人员、技术开发者以及相关领域的决策者提供一个坚实的理论基础和前瞻性的技术视野。

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用户评价

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从一个长期在设计和检验岗位上摸爬滚打的人的角度来看,这本书在“实践指导性”上暴露出了致命的缺陷。它花了大量的篇幅去解释测量理论的“理想状态”,比如如何消除系统误差、如何选择最优的测量仪器类型。这固然重要,但现实的生产车间充满了妥协与约束——场地限制、环境温度波动、操作人员的熟练度差异等等。遗憾的是,书中几乎没有涉及如何在这种“不完美”的环境下,做出最符合经济效益和质量要求的工程决策。比如,在选择是采用激光跟踪仪还是使用高度规进行关键尺寸的复核时,这本书只是简单罗列了两者的精度指标,却避谈了在某特定环境下,哪种工具的测量结果更稳定可靠,以及如何为测量数据附加具有法律效力的可追溯性证明。很多关键环节的处理,比如如何处理批次性尺寸漂移,或者如何量化“经验丰富的操作员”对测量结果的贡献,这些在实际工作中至关重要的“软知识”,在书中完全缺失,内容显得过于“纸上谈兵”,缺乏车间实战的烟火气和智慧结晶。

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这本书的叙事风格和逻辑跳跃性,实在让人费解。它仿佛将不同年代、不同深度的计量学论文强行拼凑在一起。有时候,它会突然深入到非常微观的尺度,讨论诸如表面粗糙度的统计学分布模型,那些公式和希腊字母看得人头昏脑胀;可紧接着,下一章可能就跳跃到了国际标准组织的层级结构和文件编号体系,读起来就像在看两本完全不相关的书的摘要合集。我想找的是一条清晰的学习路径,从宏观的质量管理理念,逐步深入到微观的测量原理与误差分析,最后落实到具体的车间操作规范。然而,这本书提供的结构却让人难以建立起知识体系的连贯性。特别是在探讨计量器具的校准流程时,作者似乎默认读者已经完全掌握了关于误差源识别和传递的复杂理论,没有提供足够多的实例来帮助理解“为什么”需要这种特定的校准步骤。这使得内容呈现出一种支离破碎的感觉,需要读者自己花费大量的精力去重新组织和构建其内在的逻辑联系,对于时间宝贵的工程技术人员来说,效率实在太低了。

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这本号称探索“互换性与测量技术”的书籍,我拿到手时满怀期待,毕竟在现代制造业和精密工程领域,这两者是基石。然而,实际阅读体验却让人感到有些飘忽不定。全书似乎在努力构建一个宏大的理论框架,从基础的公差配合理论讲起,试图用复杂的数学模型来解释现实世界中的物理现象。但奇怪的是,当涉及到具体的应用案例时,叙述又显得过于抽象和脱节。比如,在讨论形位公差(GD&T)的应用时,作者花费了大量篇幅去推导一些看似高深的公式,但对于工程师在实际图纸上如何快速、准确地解读和实现这些要求,却着墨不多。这让人感觉像是在阅读一本偏向纯理论研究的教科书,而非一本能指导实践操作的技术手册。我希望能看到更多关于最新的三坐标测量机(CMM)编程技巧、非接触式测量技术(如激光扫描)如何与传统的配合标准进行整合的案例分析。书中对这些前沿技术的讨论,更像是蜻蜓点水,缺乏深度挖掘,使得内容厚度与其实际提供的解决问题的能力之间存在明显的落差。对于初学者来说,这些理论可能晦涩难懂;而对于资深工程师而言,书中提供的知识似乎又不够新颖和深入。

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这本书在对新兴测量概念的介绍上,显得过于保守和滞后。在数字化制造和智能检测飞速发展的今天,我们更需要的是关于集成化解决方案的探讨。我希望看到的是如何将产品生命周期管理(PLM)系统与实时的质量数据反馈进行高效集成,如何利用云计算平台来共享全球范围内的计量标准和校准记录。这本书虽然提到了数字化转型这个词,但其后文的支撑内容却像停留在上一个十年。例如,对于增材制造(3D打印)带来的复杂几何形状的测量挑战,这本书几乎没有给出任何有深度的见解,只是简单地将其归类为“复杂表面测量”,而没有深入探讨如何为这种非正交结构建立有效的基准系和测量方案。整体来看,它更像是一本稳健但陈旧的参考书,内容扎实但不具前瞻性。它能帮助你巩固已有的基础知识,但如果你想走在技术前沿,寻找解决未来挑战的灵感和工具,这本书恐怕难以提供足够的助益,更像是历史文献的整理,而非技术创新的引擎。

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读完这本关于“互换性与测量技术”的书,我的第一感受是,它更像是一本历史回顾录,而不是面向未来的技术指南。书中对早期工业革命时期,尤其是一战前后,标准化和可互换零件的产生背景描述得淋漓尽致,从惠特尼的实践到希区柯克的理论发展,脉络清晰。作者似乎对历史沿革有着近乎痴迷的热爱,详细描绘了不同国家在计量标准制定过程中的曲折与争论。但是,一旦进入到现代测量仪器和数字化制造的章节,内容就开始显得力不从心。例如,书中对人工智能在质量控制中的应用、物联网(IoT)如何实时监控生产线上的尺寸偏差、以及更先进的计量学概念如不确定度评估的复杂细节,都只是泛泛而谈。我期待的是能看到如何利用大数据分析来预测潜在的制造缺陷,或者如何通过先进的计量学软件来优化整个供应链的质量控制流程。这本书的重点似乎更偏向于“为什么我们需要互换性”的历史哲学层面,而不是“在当前的工业4.0环境下,我们如何利用最尖端的技术实现超越性”的操作层面。这种对历史的过度沉溺,削弱了其作为一本现代技术参考书的价值。

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