车工技师鉴定培训教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:227

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出版时间:2009-9

价格:29.00元

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isbn号码:9787111277040

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• 车工
• 技师
• 鉴定
• 培训
• 教材
• 机械加工
• 数控
• 车削
• 技能提升
• 职业教育

机械加工工艺基础与实践指南 本书核心聚焦于现代机械加工领域的基础理论、先进工艺的深度解析以及面向实际生产操作的技能培养，旨在为初、中级机械工程师、数控操作员以及相关专业学生提供一套全面、系统且具有高度实践指导价值的参考资料。 --- 第一部分：切削原理与刀具优化 第一章 机械加工的物理基础 本章深入探讨切削过程中的物理现象，包括金属材料在切削力作用下的塑性变形机理。详细分析了切屑的形成类型（如积屑瘤、连续屑、断续屑）及其对加工质量、刀具寿命的影响。着重讲解了切削力的精确计算模型，并引入了影响切削力的关键参数，如背吃刀量、进给率和切削速度对功耗及热负荷的耦合作用。 第二章 刀具材料的演进与选择 全面梳理了高速钢（HSS）、硬质合金（WC-Co）、陶瓷、CBN（立方氮化硼）和PCD（聚晶金刚石）等主流刀具材料的特性。对比分析了它们在耐磨性、抗冲击性、高温强度和导热性方面的优劣。针对不同工件材料（如高锰钢、钛合金、镍基高温合金）和加工类型（粗加工、精加工），提供了科学的刀具材料选择流程图和决策依据。 第三章 先进刀具几何形状设计 本章侧重于刀具前角、主偏角、后角等几何角度的优化设计。解释了不同角度组合对切削平稳性、切削力和表面质量的具体影响。重点介绍了刃口强化技术，如微观刃磨、涂层（TiN, TiAlN, AlCrN）的应用及其对刀具寿命的提升效果。同时，探讨了复合刀刃、阶梯刃等特殊刃形在复杂曲面加工中的应用策略。 --- 第二部分：典型加工工艺的精深解析 第四章 车削工艺的精度控制 本章超越了基础的车削操作，深入研究了高精度车削的技术要点。详细阐述了机床刚性、刀具对刀方法的误差补偿机制。探讨了颤振（Chatter）的发生机理，并提供了针对性的减振措施，包括使用阻尼刀架、优化切深与进给比。详细介绍了滚压、珩磨等后处理工序在实现极高表面光洁度（Ra值）中的作用。 第五章 铣削工艺的效率与复杂性 系统介绍了平面、曲面和型腔铣削的编程思路与刀具路径优化。针对高转速加工（HSM）趋势，详细分析了小切深、大进给策略对提高加工效率和延长刀具寿命的贡献。重点讲解了螺旋插补和斜面进给等高级插补技术在减少换刀次数、提高型面精度中的应用。 第六章 钻孔与镗孔的对中与排屑 深入分析了深孔加工的挑战。阐述了钻孔时孔的初始定位误差对最终尺寸精度的影响。详细介绍了深孔钻（如喷射钻）的工作原理及冷却液压力要求。在镗孔方面，重点讨论了微量进给控制与镗刀的刚性调整，以确保内孔的圆度和同轴度达到微米级精度。 第七章 磨削加工的表面完整性 磨削作为最终精加工手段，本章详细剖析了砂轮的选择与修整技术。对比了金刚石、立方氮化硼砂轮在加工淬硬钢和硬质合金中的应用。深入探讨了磨削烧伤（Grinding Burn）的形成机制，以及通过优化修整量、进给速度和冷却液管理来避免表面完整性损伤的方法。 --- 第三部分：数控系统与自动化集成 第八章 现代数控系统操作与编程进阶 本章侧重于当前主流数控系统（如Fanuc, Siemens）的实际操作与故障诊断。重点讲解了G代码与M代码的高级应用，包括刀具长度和半径自动补偿、工件坐标系的灵活设定。深入剖析了宏程序（Macro Programming）在实现批量零件的参数化加工和简化编程中的强大功能。 第九章 工装夹具的设计原理与动态分析 强调了夹具在保证加工精度的“第一道关口”作用。系统阐述了“三二一定位原理”在复杂零件上的扩展应用。设计部分涵盖了液压、气动夹具的选型和控制逻辑。同时，引入了有限元分析（FEA）方法，用于评估夹紧力对工件变形的动态影响。 第十 chapter 智能制造与过程监控 展望现代制造系统的发展方向。探讨了刀具磨损的在线监测技术（如声发射法、功率监测法）。详细介绍了机床联网（IoT）和数据采集在实现预防性维护和加工过程的实时质量反馈中的应用。阐述了如何利用SPC（统计过程控制）图表对加工数据进行趋势分析，以提前预警潜在的尺寸漂移问题。 --- 第四部分：材料加工的特殊性与前沿技术 第十一章 难加工材料的切削策略 针对航空航天和能源领域广泛使用的镍基、钛基高温合金以及高强度不锈钢，本章提供了专门的加工方案。分析了这些材料高加工硬化倾向和低热导率带来的挑战。推荐了高压冷却技术（HPC）和低速、高扭矩的加工参数组合，并介绍了非传统加工方法（如电化学加工ECM）的适用性。 第十二章 超精密加工技术概述 介绍了实现纳米级表面粗糙度和尺寸精度的技术，包括精细研磨、磁流变抛光（MRF）和离子束抛光。着重讲解了这些技术对环境控制（温度、振动）的极端要求，以及如何通过光学干涉仪等精密测量设备进行闭环控制。 附录：常用公制与英制标准对照表及常用切削参数速查手册 本书旨在为技术人员提供一套从理论到实践，涵盖传统与前沿的、可立即应用于车间环境的专业知识体系。

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我是一名在校的学生，即将面临毕业和职业选择。我一直对机械制造领域充满兴趣，特别是车工这个核心的加工工种。在老师的推荐下，我阅读了这本《车工技师鉴定培训教材》，这本书彻底改变了我对车工的认知。它不仅讲解了操作技能，更重要的是，它让我理解了车工在整个制造链条中的重要性。书中对机械原理、材料科学、测量技术等基础知识的介绍，让我看到了车工技术背后深厚的理论支撑。它引导我思考“为什么”要这样做，而不是仅仅停留在“怎么做”。书中的图解非常精美，不仅有零件图，还有刀具示意图、加工过程分解图，让我能够非常直观地理解复杂的加工过程。而且，它还介绍了数控车床的基础知识，这让我意识到车工技术也在不断发展和进步，为我未来的学习和职业发展指明了方向。这本书让我看到了车工这个职业的广阔前景和技术深度，我更加坚定了在这条道路上深入学习的决心。

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说实话，我一开始抱着试一试的心态买了这本《车工技师鉴定培训教材》，毕竟市面上同类书籍不少。但读完之后，我不得不佩服作者的功底。这本书的语言风格非常朴实，没有那些华而不实的术语，却能把复杂的原理讲得清清楚楚。它更像是一位经验丰富的老技师在手把手地教你，充满了实践的智慧。书中对每一个工序的讲解都非常细致，从工件的装夹到刀具的调整，再到进给量和切削速度的选择，每一个环节都考虑到了可能出现的实际问题，并提供了解决方案。我特别欣赏书中关于常见故障排除的部分，很多我工作中遇到的难题，在这本书里都能找到原因和解决方法，这让我感觉如释重负。而且，它对安全生产的重视程度也让我印象深刻，强调了每一个操作环节的安全规范，这对于我们一线工人来说至关重要。这本书不仅提升了我的技术水平，更重要的是，它让我对工作充满了敬畏之心和精益求精的态度。

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作为一个多年经验的车工，我总觉得自己在某些细节处理上不够精湛，总想更进一步提升自己的技术水平。这本《车工技师鉴定培训教材》给了我意想不到的收获。虽然我早已熟练掌握了基本的车削技能，但书中对一些高级加工技术，如精密车削、复杂曲面加工的讲解，让我茅塞顿开。它深入剖析了影响加工精度的各种因素，并提供了相应的解决策略，比如如何选择合适的刀具材料和几何角度，如何优化切削参数以获得更好的表面质量，甚至连如何进行高效的刀具磨削和刃磨都讲得头头是道。我尤其喜欢书中对不同材料特性的分析，以及针对不同材料应采取的加工方法，这对我处理一些特殊材料的工件非常有帮助。书中的一些技巧和经验分享，是我在多年的实践中都没有完全领悟到的，现在通过这本书得到了系统的梳理和提升。这本书不愧是技师鉴定级别的教材，它确实能够帮助我们从“熟练工”蜕变为“技师”，实现技术的飞跃。

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我参加过几次车工技能鉴定，每次都因为准备不足而感到焦虑。这次备考，我特意选了这本《车工技师鉴定培训教材》，事实证明我的选择太明智了。这本书紧密结合了鉴定考试的大纲要求，内容全面，几乎涵盖了所有可能出现的考点。它不仅仅是知识点的罗列，更重要的是，它提供了大量的典型案例和习题，让我能够检验自己的学习成果。我花了大量时间去琢磨书中的例题，特别是那些涉及复杂零件加工的题目，通过反复练习，我逐渐掌握了分析加工方案、选择合适工艺的思路。而且，书中的解释非常到位，对于那些容易混淆的概念，作者都用了非常生动的比喻或者实际操作的描述来帮助我们理解。最让我惊喜的是，书中还收录了一些历年的真题，这让我能够提前熟悉考试的题型和难度，心理上也更有底气了。有了这本书的指引，我觉得备考过程变得更加高效和有针对性，我对这次鉴定充满了信心！

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这本书简直是为我量身定制的！我一直想系统地学习车工技术，但市面上的教材要么过于理论化，要么内容碎片化，让人抓不住重点。这本《车工技师鉴定培训教材》彻底解决了我的难题。它的内容安排非常合理，从最基础的识图、量具使用，到各种车床的操作、刀具的选择和磨削，再到常见的加工工艺，循序渐进，逻辑清晰。每一章都配有大量的图例和表格，让我这个初学者也能轻松理解那些复杂的概念。更重要的是，它不仅仅是知识的堆砌，更注重实际操作的指导。书中详细讲解了每一步操作的要点和注意事项，甚至连安全操作规程都讲得非常到位。我跟着书里的指导，在实践中也少走了很多弯路，感觉自己的技能得到了实质性的提升。以前觉得车工是个很枯燥的职业，但这本书让我看到了其中的精妙和乐趣，激发了我深入学习的兴趣。它就像一位经验丰富的老师，耐心细致地引导我一步步掌握车工技艺，为我未来的职业发展打下了坚实的基础。

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