UG NX 6.0注塑模具设计

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作者:
出品人:
页数:270
译者:
出版时间:2009-10
价格:38.00元
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isbn号码:9787122064110
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  • 还八
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具体描述

《UG NX 6.0注塑模具设计》从工程实用的角度出发,通过实例精讲的形式,详细介绍了UG NX6.0软件MoldWizard模块的基本功能、设计过程、使用方法和技巧等,使读者学习《UG NX 6.0注塑模具设计》的内容时能迅速掌握UG NX6.0软件及MoldWizard模块的使用方法。全书分为基础操作篇和实例应用篇,基础操作篇主要讲述基于MoldWizard模块的注塑模具设计的一般过程,主要内容包括设计初始化、模具修补、分型、标准模架的添加、标准件的添加和管理、浇注系统和冷却系统的设计等。讲解过程由浅入深、从易到难,各章节既相对独立又前后关联,帮助读者及时快捷地掌握所学知识。实例应用篇通过4个具体实例全面讲解注塑模具设计的一般过程,使读者全面系统地了解注塑模具设计的全过程,并加深理解。

《UG NX 6.0注塑模具设计》可以作为注塑模具设计初学者的入门教材,也可作为相关专业的培训教材,同时还可作为广大UG初、中级读者及公司产品设计人员的参考书。

《UG NX 6.0 注塑模具设计》内容导览 本书全面深入地阐述了使用西门子数控(Siemens NX)软件版本 6.0 进行注塑模具设计的完整流程与核心技术。作为一本面向工程实践的专业教程,它不仅涵盖了模具设计的基础理论,更侧重于 NX 6.0 平台下各个模块的精确操作与高效应用。全书结构严谨,逻辑清晰,旨在帮助读者迅速掌握从产品分析到模具结构实现的全方位技能。 第一部分:基础构建与产品分析 本部分是所有高级设计工作得以开展的基石。首先,我们对 UG NX 6.0 的用户界面、基础建模环境进行详细介绍,确保读者能够熟练操作软件的基本功能,如草图绘制、参数化建模、特征编辑等。 产品可制造性分析 (DFM): 这是模具设计成功的关键前提。本章详述了如何利用 NX 6.0 的分析工具,对来图零件进行全面的壁厚检查、拔模斜度评估、倒扣检测以及收缩率预估。我们深入探讨了针对不同塑料材料(如ABS、PP、PC等)的最佳设计规范,强调如何通过早期设计干预来规避后期制造中的缺陷。内容着重于如何识别和修正那些不利于脱模、易产生缩痕或熔接痕的几何特征。 分型面设计核心技术: 分型面是模具的心脏。本书提供了多种复杂曲面和实体分型面的处理方法。详细讲解了如何使用“分割面”工具,结合“组合”和“编辑”命令,精确地定义分型线。重点剖析了如何处理斜导柱、行位(滑块)和潜行(顶推块)区域的分型面过渡,确保运动部件的顺畅配合与锁紧力的有效分配。 第二部分:核心模具结构设计 本部分聚焦于将分析结果转化为实际可制造的模具结构,这是技术难度最高的环节。 浇注系统设计: 详细介绍了主流的浇注系统布局策略,包括点浇口、侧浇口、潜伏式浇口等的选择标准。在 NX 6.0 环境下,本书指导读者如何精确设计流道(Runner)的尺寸、形状(通常为圆形或梯形截面),并利用软件的“流动分析”或经验数据进行平衡设计,以确保型腔内熔体压力和温度的均匀性。针对多腔模具,我们提供了平衡流道的优化技巧。 排气与冷却系统设计: 优质的冷却系统是保证产品质量和缩短成型周期的决定因素。本章系统讲解了冷却水道的布局原则,强调了与型腔表面保持等距、水路与流道和浇口的热隔离等关键点。实操演示了如何使用 NX 6.0 的“圆柱孔”和“路径弯曲”功能,设计出符合标准管道尺寸的冷却流道,并集成到模具分型板和型芯/型腔块中。对于排气系统,内容覆盖了排气槽的深度、宽度和位置的计算及模型化。 型芯与型腔的模块化设计: 我们严格遵循模具标准化原则,采用模块化方法进行设计。详细介绍了如何从标准件库(如HASCO, DME标准)中调用标准推杆、导柱、导套等组件。更重要的是,本书强调了如何利用 NX 6.0 的“块体设计”和“同步建模”技术,高效地拆分型芯、型腔、支撑板、限位板等各个组件,并确保所有组件之间的精确配合关系(装配约束)。 第三部分:特殊结构与复杂功能实现 本部分深入探讨了处理复杂塑件所需的进阶技术。 斜导柱(滑块)机构设计: 详细阐述了斜导柱的设计原理,包括倾斜角度的确定(一般大于15°~20°)以实现自动脱模。通过实例演示了如何在 NX 6.0 中精确计算滑块的工作行程、导向槽的深度和角度,并利用“抽取特征”和“布尔运算”创建滑块本体、固定块以及相应的嵌件。 潜顶(斜顶)与倒扣处理: 针对有侧向倒扣的塑件,本书讲解了潜顶机构的设计与运动分析。内容涵盖了如何设计潜顶机构的导向槽,如何利用“修剪”和“倒角”命令制作潜顶的顶出部分,确保顶出时不会在塑件表面留下明显痕迹。 顶出系统设计: 详尽介绍了各种顶出方式(如柱状顶杆、扁顶杆、复位杆)的布局。内容着重于顶杆的选型、定位与避让设计,确保顶杆群在顶出过程中不干涉流道、冷却水路或任何模具固定部件。 第四部分:装配、出图与工程管理 模具总装配与运动仿真: 讲解了如何将所有组件(型腔、型芯、浇注系统、冷却系统、导向机构等)正确导入总装配体中。重点演示了如何利用 NX 6.0 的装配约束功能,设置模具的开合运动、滑块运动,并进行干涉检查和初步的运动仿真,以验证机构设计的合理性。 工程图纸生成与规范化: 介绍了如何利用 NX 6.0 的工程图模块,根据设计数据自动生成符合国家标准(GB)的零件图、装配图和爆炸图。内容包括标注爆炸视图、尺寸标注规范、表面粗糙度符号的添加,以及材料清单(BOM表)的自动生成与整理。 本书内容高度贴合工业实践,通过大量的案例图示和详尽的步骤指导,旨在使用户能够独立完成 6.0 版本下的中小型注塑模具的完整设计工作。

作者简介

目录信息

读后感

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我国的经济进入一个稳定的时期,产业结构逐步的优化,对于工业产品的质量要求像比也越来越高,这对于紧固件模具的要求也就越来越高。 近年来,随着我国模具工业的迅猛发展,模具零件的标准化、专业化和商品化工作,已具有较高的水平,也取得了明显的进步。不过,那些技术含量高...

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我国的经济进入一个稳定的时期,产业结构逐步的优化,对于工业产品的质量要求像比也越来越高,这对于紧固件模具的要求也就越来越高。 近年来,随着我国模具工业的迅猛发展,模具零件的标准化、专业化和商品化工作,已具有较高的水平,也取得了明显的进步。不过,那些技术含量高...

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我国的经济进入一个稳定的时期,产业结构逐步的优化,对于工业产品的质量要求像比也越来越高,这对于紧固件模具的要求也就越来越高。 近年来,随着我国模具工业的迅猛发展,模具零件的标准化、专业化和商品化工作,已具有较高的水平,也取得了明显的进步。不过,那些技术含量高...

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我国的经济进入一个稳定的时期,产业结构逐步的优化,对于工业产品的质量要求像比也越来越高,这对于紧固件模具的要求也就越来越高。 近年来,随着我国模具工业的迅猛发展,模具零件的标准化、专业化和商品化工作,已具有较高的水平,也取得了明显的进步。不过,那些技术含量高...

用户评价

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拿到手后我就迫不及待地翻阅了内部的排版和图文搭配。坦白说,对于这种技术手册,内容质量固然重要,但阅读体验也至关重要。如果插图模糊不清,或者步骤描述过于跳跃,那简直是灾难。这本书在这方面做得还算可以,至少从我看到的几个关于拔模角和分型面处理的章节来看,流程图和三维模型截图都比较清晰,线条的粗细和标注的位置也看得出是经过精心设计的。不过,我发现它在软件版本的特定功能介绍上似乎略显保守,比如关于曲面修复的高级工具集,我总觉得6.0版本应该有更强大的工具来应对那些‘疑难杂症’的自由曲面,但书里讲的似乎还停留在比较基础的操作层面。我更期待能看到一些“反直觉”的解题思路,比如在面对极度拔模困难的深腔结构时,设计师是如何利用UG的特定功能来巧妙规避结构风险的,而不是仅仅按照标准流程一步步来。这种‘高级玩家’的视角,往往能让人茅塞顿开,可惜在这部分内容上略感不足,仿佛作者更倾向于确保所有初学者都能理解基础,而牺牲了对资深用户的一些深度挖掘。

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这本书的语言风格,初看起来非常平实,甚至有些朴素,完全没有那种故作高深的学术腔调,这一点我很欣赏。它更像是课堂上的授课笔记,逻辑清晰,层层递进,没有太多华丽的辞藻去渲染复杂的技术概念。但是,这种风格也带来了一个小小的困扰:在阐述某些高度抽象的力学原理或材料特性与模具设计关联时,我感觉信息密度不够高。例如,当讲到热膨胀系数对型芯和型腔间隙的影响时,我需要的是更直接、更量化的公式推导或者实际案例数据支撑,来佐证为什么某个公差范围是“最佳”的,而不是仅仅描述“需要预留适当间隙以补偿热胀冷缩”。对于一个追求极致精度的模具工程师来说,这种“为什么”的背后驱动力至关重要。我希望能看到作者在提供“怎么做”的同时,能多花点笔墨剖析一下背后的“科学原理”,让理论知识与实际操作之间建立起更坚固的桥梁,这样才能真正做到举一反三,应对千变万化的实际生产需求。

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这本书的封面设计挺有意思的,那种深蓝色的背景配上银灰色的字体,给人的感觉就是专业和严谨,一看就知道不是那种泛泛而谈的入门读物。我当时在书店里翻看的时候,是被它那个目录吸引的。我对注塑模具设计这块确实有点基础,但总感觉自己在处理一些复杂结构和高级功能时力不从心,尤其是在CAE分析和高级塑料流变学应用方面,总觉得理论跟不上实践。这本书的目录里赫然写着关于模具冷却系统优化、自动分析模块的应用,甚至还提到了几个我之前只在顶尖会议论文里瞥见过的复杂顶浇系统设计案例。那种感觉就像是找到了一位经验丰富的老工程师,愿意毫无保留地把他的“独门秘籍”都写出来。我特别留意了关于UG NX 6.0界面和特定模块的介绍部分,希望能从中找到一些能立刻提升我工作效率的快捷键或者操作技巧,毕竟软件版本迭代很快,老旧的经验可能已经不适用了,而能针对特定旧版软件做深度解析的资料现在越来越少见了。我希望它能像一本工具书一样,随时可以拿出来查阅,而不是那种读完一遍就束之高阁的理论大部头。

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整体结构上,这本书的组织脉络是符合标准模具设计流程的,从结构分析、零件拆分到模架选择,再到冷却和顶出系统的布置,都有清晰的章节划分。但如果以我的经验来看,它在“模具标准化件”的应用和管理方面着墨不多。在实际工作中,我们花费大量时间在选择和集成各种标准件上,比如导柱、导套、限位钉,以及各种滑块导向机构。这本书似乎更侧重于“设计你自己独有的部分”,而对于如何高效地利用现有的商业化标准库来加速设计流程、降低制造成本,介绍得比较笼统。我期待看到更深入的章节,例如如何将UG NX 6.0中特定标准件库的调用、修改与企业内部规范的集成,甚至是如何编写宏命令来实现标准件的快速定位与装配。毕竟,在竞争激烈的模具行业,速度就是生命线,而标准化件的管理与应用效率,往往是衡量一个设计团队成熟度的重要标志。

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最后说说我对未来学习路径的期望。这本书作为UG NX 6.0时代的产物,它无疑为我回顾和巩固那个版本的设计理念提供了很好的参照。然而,技术的鸿沟是显而易见的。比如,在提到模流分析时,我感觉它更多地是作为辅助验证工具出现,而非像现在这样,成为设计前期介入并指导结构设计的核心环节。如果能有专门的一章,清晰地对比6.0版本自带分析工具的局限性,并引导读者如何将设计数据无缝对接至更专业的第三方CAE软件(例如Moldflow或Moldex3D),并讲解数据转换过程中可能遇到的关键性误差点,那这本书的实用价值会大大提升。它应该不止是教会我如何用6.0的工具箱去设计模具,更应该告诉我,在6.0的局限下,我需要在哪些地方额外提高警惕,或者提前为升级到更高版本做知识和思维上的准备。缺乏这种前瞻性的指导,它就成了一本优秀的“历史教材”,而不是一本“实战手册”。

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