连续玻璃纤维制造工艺

连续玻璃纤维制造工艺 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:K.L.洛温斯坦
出品人:
页数:426
译者:
出版时间:2008-12
价格:50.00元
装帧:
isbn号码:9787506650496
丛书系列:
图书标签:
  • 工作啊,工作。
  • 拓宽兴趣
  • 连续纤维增强热塑性塑料
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  • 复合材料
  • 制造工艺
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具体描述

“《连续玻璃纤维制造工艺(精)(第3版)》为从事或意欲进入商业玻璃纤维制造及应用领域人士的必修读物。”以上是给予洛温斯坦博士撰写的《连续玻璃纤维制造工艺(精)(第3版)》第1版(1973版)的好评之一。自第1版出版以来,科技发展日新月异,并且应用领域不断扩展。产业竞争变得非常激烈。玻璃纤维的价格比30年前降低了,但同时质量标准变得更高了。这来源于科技的重大进步,(符合日益提高的环保标准的)制造过程改进和自动化程度的提高。本版(第3版)在更新和扩充早期数据的基础上,还涵盖了现今熔炉技术(包括污染方面)和主要在发展中国家使用的全电波歇炉的进展;纤维成型熔炉(坩埚)的亲型设计;玻璃到成品-步化技术的广泛使用;产品说明的相应变化。并讨论了废旧纤维的再循环熔化过程,介电烘干的广泛使用,各类纤维的新材料和配方及短切原丝毡原丝分布的自动控制。并添加了一个新章节介绍玻璃纤维生产健康与安全。

因而《连续玻璃纤维制造工艺(精)(第3版)》对玻璃纤维技术的现状提供了全面且富有深度的介绍及论述,为所有与玻璃纤维制造业相关人士的必备书。并将使那些专门研究该行业某-特殊领域的人士对整个行业有-综合了解。

《现代复合材料科学与应用》 内容提要: 本书旨在全面、深入地探讨现代复合材料领域的前沿理论、关键技术及其在工程实践中的广泛应用。全书结构严谨,内容翔实,覆盖了从基础的微观结构表征到宏观力学性能分析,再到先进制造工艺与结构设计的全链条知识体系。特别关注了高性能纤维增强复合材料、智能复合材料以及可持续发展型复合材料的最新进展。 第一部分:复合材料基础理论与设计原理 本部分系统梳理了复合材料的定义、分类及其相对于传统材料的优势。详细阐述了材料科学视角下的界面科学,包括纤维/基体界面处的物理化学作用、界面性能对整体材料力学性能的影响机制,并引入了先进的界面表征技术,如扫描透射电子显微镜(STEM)、原子力显微镜(AFM)等。 在力学性能方面,本书深入介绍了经典的复合材料力学模型,如混合律、层合板理论(经典层合板理论CLT、一阶剪切变形理论FSDT等),并结合有限元方法(FEM)对复杂应力状态下的材料响应进行了建模与仿真分析。重点探讨了材料的各向异性、非线性行为以及疲劳、蠕变、断裂韧性等关键性能指标的预测模型。此外,对复合材料的失效模式,如基体开裂、纤维拔出、脱层(Delamination)等进行了详尽的分类和机理分析。 第二部分:先进增强体材料的制备与特性 本部分聚焦于构成高性能复合材料的核心——增强纤维的制备、改性及其特性研究。 2.1 无机纤维体系: 详细介绍了高性能陶瓷纤维(如碳化硅SiC纤维、氧化铝Al₂O₃纤维)的制备路线,包括聚合物热解法、化学气相沉积(CVD)法等。讨论了这些纤维在高温环境下的热稳定性、抗氧化性及其在金属基复合材料(MMC)和陶瓷基复合材料(CMC)中的应用潜力。 2.2 碳基增强体: 深入分析了各种碳基增强体的结构-性能关系。对于高强度碳纤维,剖析了其从聚丙烯腈(PAN)或沥青基前驱体的分子排列、碳化过程控制对最终石墨化程度和力学性能的影响。此外,系统性地介绍了碳纳米管(CNTs)和石墨烯(Graphene)的制备技术(如化学气相沉积法、氧化还原法),以及如何有效地将这些纳米材料分散到聚合物或金属基体中,以实现性能的协同增强。探讨了其在导电性、热导性方面的特殊贡献。 2.3 有机与天然纤维: 针对轻量化和可持续发展趋势,本书详细考察了芳纶纤维(如Kevlar, Twaron)的分子结构设计和固相缩聚过程,强调了其高比强度和优异的吸能特性。对于天然纤维(如麻、竹、木纤维),重点阐述了表面改性技术(如硅烷偶联剂处理、碱处理)以改善其与树脂基体的相容性,并评估了其在环境友好型复合材料中的应用潜力与面临的挑战。 第三部分:基体材料与复合结构成型工艺 本部分聚焦于粘结增强体与基体材料的匹配性,以及将这些基础材料转化为可用结构件的先进制造技术。 3.1 基体材料研究: 全面覆盖了聚合物基体(热塑性与热固性树脂,如环氧树脂、聚酰亚胺PI、PEEK)、金属基体(铝、钛合金)和陶瓷基体(SiC, 碳化硅)的化学结构、固化动力学、流变学特性及其与增强体的相容性。特别关注了纳米粒子在基体材料中的均匀分散技术,以及通过功能化基体提升复合材料的阻燃性、导电性或自修复能力的研究。 3.2 先进复合材料成型技术: 系统介绍了批量生产和复杂结构制造所需的核心工艺。对于热固性复合材料,详细对比了树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、预浸料(Prepreg)热压罐成型(Autoclave Curing)的工艺窗口、成本效益和产品质量控制。 针对高性能材料,深入探讨了干法铺放技术(Automated Fiber Placement, AFP;自动纤维铺放,ATL),分析了铺放角度、张力控制对铺层残余应力和最终结构完整性的影响。对于热塑性复合材料的快速成型需求,阐述了热压(Thermoplastic Stamping)和激光辅助快速固化技术。 第四部分:复合材料的结构健康监测与服役行为 本部分关注复合材料在实际服役环境中的可靠性、寿命预测及状态监测。 4.1 损伤检测与无损评估(NDE): 系统介绍了用于复合材料内部缺陷检测的主流无损技术。重点讲解了超声波检测(包括脉冲回波法、相控阵技术),基于热成像的红外热成像(IR Thermography)技术,以及用于监测大面积结构的光纤布拉格光栅(FBG)传感器网络技术。阐述了如何通过这些技术识别脱层、孔隙率和纤维断裂等关键损伤。 4.2 寿命评估与可靠性工程: 探讨了复合材料在复杂载荷组合(交变载荷、冲击载荷)下的疲劳寿命预测模型,包括S-N曲线建立、损伤容限设计理念的引入。讨论了环境因素(如湿热老化、紫外线暴露)对材料长期性能衰减的影响机理。 4.3 智能与自修复复合材料: 前瞻性地介绍了集成传感单元的智能复合材料系统,实现实时应力、温度、损伤的反馈。并对微胶囊、血管网络等自修复体系的机理、效率以及对基体恢复能力的量化评估进行了深入分析。 适用对象: 本书适合于材料科学、航空航天工程、土木工程、机械工程等专业的高年级本科生、研究生以及从事复合材料研发、设计、制造和质量控制的工程技术人员参考使用。通过本书的学习,读者将能够掌握先进复合材料设计、制造、评估的全套科学方法论,为开发下一代高性能结构件奠定坚实的理论基础。

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