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稻盛和夫說過經營的原點就是降低成本跟提高銷售額。生産的效率對應市場的需求。在給定的市場需求下追求高效率。生産是一項團隊協作，均衡很重要，如一個流程效率高，另一個流程慢就會造成效率高的一方過度生産或者閑下來等慢的工序，這就造成瞭浪費。發現問題立即停下解決問題，提齣5個為什麼，找齣問題中真正的問題。庫存也是浪費的一種，要消滅。

稻盛和夫說過經營的原點就是降低成本跟提高銷售額。生産的效率對應市場的需求。在給定的市場需求下追求高效率。生産是一項團隊協作，均衡很重要，如一個流程效率高，另一個流程慢就會造成效率高的一方過度生産或者閑下來等慢的工序，這就造成瞭浪費。發現問題立即停下解決問題，提齣5個為什麼，找齣問題中真正的問題。庫存也是浪費的一種，要消滅。

稻盛和夫說過經營的原點就是降低成本跟提高銷售額。生産的效率對應市場的需求。在給定的市場需求下追求高效率。生産是一項團隊協作，均衡很重要，如一個流程效率高，另一個流程慢就會造成效率高的一方過度生産或者閑下來等慢的工序，這就造成瞭浪費。發現問題立即停下解決問題，提齣5個為什麼，找齣問題中真正的問題。庫存也是浪費的一種，要消滅。

這是值得好好研讀的一本書，一遍不夠，其中的精髓是以一個個段落為基本單位，如若不對其一一梳理，會有滿地瑪瑙卻無從下手的感覺。

所有製造型企業要想在低速率經濟發展的情況下有所發展，那麼精益生産很重要。這本書是大野耐一寫的，裏麵講瞭TPS的一些主綫，即自働化和準時化，然後結閤現場原則，基於IE和多品種小批量的市場需求，提煉齣來一些降低成本提升效率的製造方法和理念。雖然這本書年代久遠，但是萬變不離其宗，在現代高科技加持的基礎上，好好學習大佬們的生産管理，還是大有痺益的。

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精益源自美国，发扬于日本，特别是丰田汽车。 前期读过《金矿》一书，对于精益思想有一些认识。通过进一步阅读这本写自上世纪70年代的《丰田生产方式》，对精益有了更深的了解，虽然这本书只有130页的篇幅。 同时通过书中对丰田精益生产模式的历史，可以知道丰田走到今天实际...  

惊叹于丰田的方式，用看似简单的看板系统来做到了分权于信息的恰当传递。而且很多的思想到现在也很有启发。比如：浪费的种类，少人力等。很想知道现实中国企业有没有运用的很好的呢？  

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