新编供应链管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:马士华

出品人:

页数:357

译者:

出版时间:2008-1

价格:32.00元

装帧:

isbn号码:9787300086057

丛书系列:

图书标签:

• 供应链管理
• 物流管理
• 采购管理
• 库存管理
• 运营管理
• 企业管理
• 商业管理
• 效率提升
• 成本控制
• 数字化供应链

《精益生产的革新：从车间到全球的效率重塑》 导言：效率的终极追求 在当今快速变化的市场环境中，企业间的竞争已不再仅仅是产品或服务的优劣之争，更是关于运营效率和响应速度的较量。传统的生产和管理模式，在面对需求波动、资源限制和全球化挑战时，显得力不从心。《精益生产的革新：从车间到全球的效率重塑》正是针对这一时代命题，提供了一套系统化、可操作的理论框架与实践指南。本书深入剖析了精益思想的内核，并将其从传统的制造业车间，成功拓展至服务业、高科技研发乃至整个企业的价值流中，旨在帮助管理者和专业人士构建一个持续改善、无浪费、高响应的组织生态。 第一部分：精益思维的哲学基础与核心原则 本部分旨在为读者奠定坚实的理论基石。我们摒弃了将精益视为一套工具箱的片面认知，而强调其作为一种深刻的“思维模式”和“文化基因”的本质。 第一章：超越丰田模式——精益的本质与演变 深入探讨精益生产（Lean Production）的起源，不仅回顾丰田生产系统（TPS）的关键要素——Jidoka（自働化）与Just-in-Time（准时化），更着重分析其背后驱动的“消除一切浪费”（Muda）、“减少不确定性”（Mura）和“避免过载”（Muri）的哲学观。我们将讨论精益思想如何跨越地理和行业的限制，成为一种普适性的效率科学。重点解析“价值流”的概念，区分客户眼中的“增值活动”与“非增值活动”，这是所有精益改进的起点。 第二章：价值的重新定义与流动 本章聚焦于“价值”的识别。在精益框架下，价值并非由生产者定义，而是由最终客户愿意付费的行为所决定。我们将详细拆解八大浪费（过度生产、等待、不必要的搬运、过度加工、库存、不必要的动作、缺陷及未利用员工才能），并提供业界案例说明这些浪费在不同流程中的隐蔽表现形式。随后，本书将引入价值流图析（VSM）的绘制方法，作为衡量当前状态（Current State）与未来目标状态（Future State）的量化工具。读者将学会如何通过图表清晰地可视化流程中的瓶颈、瓶颈和信息延迟。 第二章：建立流程的脉动——准时化与拉动系统 准时化（JIT）并非简单地指“按时交货”，而是指在正确的时间、以正确的数量生产正确的产品。本章详细介绍了实现JIT的基石——拉动系统（Pull System）。我们将深入研究看板（Kanban）的种类（生产看板、取货看板、信号看板），讨论其在不同批量和需求波动下的设计原则。重点分析“节拍时间”（Takt Time）的计算及其在平衡生产线上的应用，确保生产节奏与市场需求同步，避免了传统推式系统带来的大量在制品库存积压。 第二部分：精益工具箱的深化应用与技术集成 在理解了哲学基础后，本书转向一系列核心工具的实操指南，并探讨如何将这些工具与现代信息技术相结合。 第三章：稳定与标准——构建流程的基石 精益改进的前提是流程的稳定化。本章详述了标准化作业（Standardized Work）的重要性，它不仅是培训新员工的蓝图，更是持续改进的基准线。我们将介绍如何定义、记录和维护标准工作内容、顺序和时间。同时，探讨5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）如何从基础的5S演变为更高级别的“视觉化管理”（Visual Management），利用目视化的方式，让异常一目了然，使管理变得“透明化”。 第四章：质量内建——从检验到预防的飞跃 “做正确的事，第一次就做对”是精益质量的核心。本章全面解析防错法（Poka-Yoke）的设计原则与实施技巧，探讨如何利用机械、电子或程序控制来物理上杜绝错误的发生。重点介绍安灯（Andon）系统，这是一个强大的视觉和声音警报系统，它赋予一线操作人员停止生产线以解决问题的权力（Jidoka的体现），确保缺陷在早期阶段就被捕获，杜绝流入下一工序。 第五章：精益与数字化——工业4.0下的效率提升 在当代背景下，精益不能脱离技术。本章探讨精益原则如何与物联网（IoT）、大数据分析和自动化技术融合。分析如何利用实时数据采集来精准计算“有效设备综合效率”（OEE），并将OEE的分析结果直接反馈到精益改进的优先级排序中。讨论智能看板系统（e-Kanban）如何优化跨区域或全球供应链中的信息传递速度和准确性，实现“数据驱动的拉动”。 第三部分：精益文化的构建与组织的转型 精益的长期成功，最终取决于组织文化。本书最后一部分将焦点从“做什么”转向“如何做”和“谁来做”。 第六章：持续改善（Kaizen）的机制与领导力 Kaizen不是一次性项目，而是一种永无止境的日常实践。本章深入阐述了PDCA循环（计划-执行-检查-行动）在日常运营中的应用。我们详细介绍了如何组织和领导高效的改善小组（Kaizen Blitz），聚焦短周期、高强度的问题解决。更重要的是，本章强调了“尊重人”的原则，即赋权于一线员工，让他们成为流程改进的主导者，从而激发组织的内在创新活力。 第七章：精益领导力——教练、导师与变革推动者 精益转型需要自上而下的承诺和自下而上的参与。本章剖析了精益领导者区别于传统管理者的关键特质：现场现物（Gemba Walk）、提问而非提供答案的教练式辅导、以及对流程而非仅仅对结果负责的态度。我们将探讨如何通过有效的沟通、透明的目标设定和对“学习失败”的容忍，来培育一种不怕暴露问题、乐于分享经验的组织氛围，确保精益思维能够深度植根于企业的DNA之中。 结语：迈向敏捷与韧性 《精益生产的革新》旨在为读者提供一张清晰的路线图，引导他们系统地审视、简化并优化从订单到交付的每一个环节。本书所倡导的效率重塑，最终目标是构建一个不仅高效，而且具备强大敏捷性（Agility）和韧性（Resilience）的未来组织，使其能够更从容地应对全球市场的不确定性与突发挑战。

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基本上写得很精彩，相比马士华老师前几版的《供应链管理》有不少与时代相应的增删。只是在供应链设计与构建部分，教材的体系结构还不够清晰。另外，如果要对供应链作量化研究，光靠这本教材显然不够。