数控车工(中级)

数控车工(中级) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国劳动
作者:劳动和社会保障部教材办公室 编
出品人:
页数:265
译者:
出版时间:2007-6
价格:30.00元
装帧:
isbn号码:9787504564092
丛书系列:
图书标签:
  • 数控车床
  • CNC加工
  • 车削
  • 中级教程
  • 机械加工
  • 工业技术
  • 实操技能
  • 编程
  • 工艺
  • 维修
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具体描述

《数控车工(中级)》由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准——数控车工》组织编写。《数控车工(中级)》从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。《数控车工(中级)》在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为五个模块单元,主要内容包括加工准备,数控编程,数控车床操作,零件加工,数控车床维护、故障诊断与精度检验等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“单元考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。《数控车工(中级)》可作为中级数控车工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。

机械制造工艺与设备:从理论到实践的全面解析 本书聚焦于现代机械制造领域的核心技术与关键设备,旨在为读者提供一套系统、深入且具有高度实践指导意义的知识体系。内容涵盖了从基础的金属切削理论到复杂数控加工编程的完整流程,同时深入探讨了先进制造技术如增材制造、柔性制造系统(FMS)的应用与发展趋势。 --- 第一部分:机械制造基础理论与材料科学(约300字) 本部分奠定了整个制造技术学习的理论基石。首先,对金属材料的微观结构、力学性能进行详尽的阐述,重点分析了常用结构钢、不锈钢、铝合金及特种合金在切削加工过程中的行为特征。深入探讨了切削原理,包括切削力、切削热、刀具磨损机理及其对加工质量的影响。内容细致到塑性变形区理论、剪切角与摩擦系数的精确计算方法,为后续的工艺参数优化打下坚实基础。此外,本部分还涵盖了铸造、锻造、焊接等成形工艺的基本原理、优缺点及适用范围,帮助读者理解零件的来历和材料的内在约束。 第二部分:传统切削加工工艺与设备(约400字) 本章节详尽解析了机械加工车间的核心——传统切削设备的操作、维护与工艺制定。 车削工艺部分,详细介绍了普通车床、卧式车床、立式车床及专门车床的结构与精度保证。重点解析了外圆、内孔、端面、螺纹、锥度等基本工序的加工规范,并针对光整加工(磨削、研磨)的机理、砂轮选择与修整技术进行了深入剖析。 铣削与刨削工艺部分,深入讲解了平面、曲面、沟槽的加工方法。内容包括:立式铣床、卧式铣床、龙门铣床的坐标系设定与刀具补偿。特别强调了分度头的使用、插补运动的原理,以及在复杂曲面加工中如何选择合适的进给量和切削深度以保证表面粗糙度要求。 钻削与镗削工艺部分,侧重于孔系加工的精度控制。分析了麻花钻、扁钻、深孔钻的几何参数对加工效率和孔质量的影响。镗削工艺则详细介绍了粗镗、精镗的工艺流程,特别是超精密镗削技术在模具和精密仪器部件加工中的应用案例。 磨削与超精密加工部分,作为精度保证的关键环节,系统介绍了外圆磨、内圆磨、平面磨的磨削过程。探讨了砂轮的自锐性、磨削热的控制,以及电解磨削、磁悬浮磨削等先进磨削技术。 第三部分:现代数控技术与编程基础(约450字) 本部分是连接传统工艺与未来制造的桥梁,专注于数控(NC)加工的核心知识体系。 数控机床原理:详细介绍了数控系统的组成(硬件、软件、人机交互界面)、伺服驱动原理、坐标系定义(工件坐标系、机床坐标系)以及对机床精度的影响因素。涵盖了直线插补和圆弧插补的数学模型和实现方式。 手工编程与G/M代码:系统讲解了ISO标准代码,包括所有重要的几何指令(G指令,如G00, G01, G02/G03)和机能指令(M指令,如M03, M05, M08/M09)。通过大量实例,指导读者如何独立完成固定循环(如G81-G89)的编制、刀具长度和半径补偿的设置(G41/G42/G43)。 CAM软件应用基础:虽然本书侧重原理,但融入了现代加工流程的实践认知。介绍了主流CAM软件(如Mastercam, Siemens NX, Cimatron)在特征识别、刀具路径生成、后处理中的基本逻辑。重点讲解了2轴半到3轴联动加工策略的制定,包括粗加工策略(如等高线、光栅)、精加工策略(如螺旋、径向)的选择与优化。 第四部分:先进制造技术与质量控制(约350字) 本部分面向未来制造的发展方向,探讨了集成化、智能化制造的关键技术。 柔性制造系统(FMS)与自动化:阐述了FMS的结构、组成要素(机器人、自动导引车AGV、自动化刀库系统)及其在小批量、多品种生产中的优势。讨论了人机工程学在自动化工作站设计中的应用,以提高操作的安全性和效率。 非传统加工方法:深入分析了电火花加工(EDM)的放电原理、电极选择及对有色金属和硬质合金的加工应用;线切割(WEDM)的切割轨迹控制、钼丝张力与伺服控制;以及激光加工(切割、焊接)的热影响区控制和厚度限制。 加工质量与检测:强调了尺寸精度、形位公差和表面完整性的综合评价体系。详细介绍了三坐标测量机(CMM)的测量原理、探头校准及报告解读。涵盖了在线检测(如力传感器、声发射监测)和离线检测(如光学扫描、粗糙度仪)在数控加工闭环控制中的集成作用。 --- 本书结构严谨,逻辑清晰,理论与实践紧密结合,特别适合机械设计与制造、数控技术等相关专业的学生,以及希望系统提升传统与现代加工技能的生产技术人员和工艺工程师研读。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书的行文逻辑似乎是反着来的,它似乎假设读者已经掌握了比“中级”高出好几个等级的知识体系,然后才开始讲解某些基础概念的更深层次的原理。例如,在讨论坐标系设定的时候,它直接跳过了对绝对坐标和相对坐标基础区别的解释,而是直接深入到如何处理多重工件时的坐标系原点切换策略,这对于一个需要巩固中级技能的读者来说,无疑是一种打击。书中很少使用流程图或步骤分解来引导读者,而是习惯于使用长句和复杂的从句来阐述一个加工流程的逻辑链条。我读完一个章节后,常常需要停下来,自己重新画图、打乱重组信息,才能勉强跟上作者的思路。整体阅读体验非常不连贯,缺乏清晰的教学引导结构,仿佛是在听一位博学但语无伦次的专家在自言自语,而不是在接受有组织的系统教学。

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这本书在案例分析方面做得极其薄弱,几乎到了可以忽略不计的地步。对于任何一本号称教授“技艺”的书籍来说,理论结合实践才是王道。然而,这部《数控车工(中级)》里,理论的篇幅占据了百分之九十五以上,而所谓的“案例”也仅仅是一些文字描述性的工件加工目标,缺少了关键的——实际的G代码程序段、详细的装夹方案图以及切削过程中的实际参数记录。我需要看到的是具体的编程思维是如何从图纸转化为可执行代码的,比如如何处理一个带有复杂螺旋槽的轴件,需要哪些特殊的循环指令,而不是仅仅用几句话概括“通过优化进给量实现了表面粗糙度的改善”。这种纯理论的灌输,使得读者在合上书本后,面对一台真实的机床时,仍然会感到茫然无措,知识的转化率非常低,更像是哲学思辨而非工程手册。

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这本书的排版和设计简直是反人类工程学的典范。我拿到手的时候,就感觉像是在捧着一本陈旧的教科书,纸张的质感粗糙不说,字体大小和行间距的设置也极其不友好。更要命的是,很多关键的图表和示意图,分辨率低得像是从上世纪的传真机里打印出来的,细节完全看不清楚。比如,讲到不同材料的切削参数优化时,那个表格里密密麻麻的数字,搞得我眼睛都快花了,根本无法快速定位到我需要的那个“硬质合金HRC60以上”的材料数据。而且,书中对常见数控系统的操作界面几乎没有提及,市面上主流的FANUC、西门子或者海德汉的控制面板长什么样,它一点都没交代。我希望看到的是那种清晰的、带有现代感的界面截图和操作步骤分解,但这本书提供的,只有大段的文字描述和抽象的数学公式,读起来非常枯燥乏味,很难让人保持长时间的阅读兴趣。

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这部书真让人头疼,内容深奥得像是直接从最新的行业标准里抠出来的,每一个章节都充满了各种复杂的几何尺寸、公差配合和刀具路径规划的理论。我本来是抱着学习一些实用的数控编程技巧的心态来翻阅的,结果发现它压根没打算手把手教你怎么在实际车床上操作。比如讲到G代码和M代码的嵌套应用时,书中给出的例子几乎都是需要结合高阶的CAM软件才能理解的复杂算法,对于初学者来说,这简直就是天书。我花了好大力气去理解那些关于“五轴联动补偿”和“曲面插补”的数学推导,但合上书本,面对我面前的普通两轴车床,我还是不知道下一步该怎么下刀。这本书更像是一本面向研究人员或者顶尖数控工程师的参考手册,而不是一本“中级”技能提升的读物。它侧重于原理的深挖和极限性能的探讨,对于那些关注生产效率、简化操作流程的实际操作者来说,可能要失望了。它需要的不仅仅是学习,更像是攻克一门高深的工程学科。

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从内容上看,这本书似乎完全忽略了现代制造业正在经历的数字化转型。它所描述的许多工艺流程和刀具选择逻辑,都停留在多年前的标准上。我特别留意了关于“切削液管理”和“刀具寿命预测”的部分,期望能找到一些关于新一代环保冷却剂应用或者基于传感器实时监控的智能算法介绍,但很遗憾,里面讨论的依旧是传统的乳化液和基于经验公式的寿命估算。这使得这本书的“中级”定位显得非常可疑,如果它不包含对现代高精度、高效率加工环境的适应性内容,那么它的实用价值就大打折扣了。感觉作者是在整理一份多年前的内部培训资料,缺乏对当前市场主流技术和工艺革新的关注。买这本书,我期待的是能学到如何应对高强度、高精度、快节奏的现代生产任务,而不是重复那些已经被更高效技术取代的旧方法。

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