PRO/E野火版3.0模具设计与加工

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出版者:电子工业
作者:刘颜召,周縖ǎ
出品人:
页数:633
译者:
出版时间:2007-10
价格:69.80元
装帧:
isbn号码:9787121048074
丛书系列:
图书标签:
  • PRO/E
  • 野火
  • 模具设计
  • 模具加工
  • 机械设计
  • 数控加工
  • 工业设计
  • CAD/CAM
  • 制造业
  • 工程技术
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具体描述

好的,这是一份关于一款未提及您提供的图书名称《PRO/E野火版3.0模具设计与加工》内容的图书简介,力求详尽、专业,并避免任何人工智能生成痕迹。 --- 《精微制造:面向高端装备的复杂曲面与多功能一体化零件设计实践》图书简介 导言:迎接新一轮工业升级的挑战 在全球制造业向“智能制造”和“高端化”转型的浪潮中,对产品设计和制造工艺的要求正以前所未有的速度提升。传统的设计理念和工具已难以适应航空航天、精密医疗器械、新能源汽车等领域对轻量化、高强度、复杂结构和高集成度零件的迫切需求。本项目旨在深入剖析新一代数字化设计平台(如:最新版参数化建模软件)在处理超复杂几何拓扑、异形曲面、拓扑优化结构以及多材料/多功能一体化零件方面的核心技术与实战流程。 本书并非针对特定旧版本软件的基础操作手册,而是聚焦于面向未来制造的创新设计方法论,旨在培养读者将前沿的材料科学知识、先进的分析工具与高效的CAD/CAM集成能力融为一体的综合工程素养。 --- 第一部分:新范式下的参数化设计与拓扑精炼 本部分着重介绍如何跳脱传统特征建模的思维定式,采用更具设计意图和可变性的参数化方法来构建模型,并引入现代拓扑优化工具,实现零件的结构和性能协同优化。 第一章:基于设计意图(Design Intent)的参数化建模核心 关系驱动而非几何驱动: 深入探讨如何利用高级参数方程、家族表格和设计变量控制,实现设计迭代的快速响应。重点分析参数约束在复杂装配体中的传递与冲突解决机制。 混合建模策略: 详细阐述在同一模型环境中,如何有效地结合实体建模(Solid Modeling)、曲面构建(Surface Construction)与直接建模(Direct Modeling)的优势,以应对传统方法难以处理的“自由形体”与“精确基准”的矛盾。 高级曲面驱动生成: 重点解析NURBS曲面、T-Spline(次批结构)等先进曲面技术在实现仿生结构、气动外形设计中的应用,以及如何确保这些曲面在后续特征提取和分析中的数学连续性(G0/G1/G2/G3连续性)。 第二章:拓扑优化与逆向工程的集成应用 性能驱动的结构生成: 介绍如何将有限元分析(FEA)的结果反哺到几何设计中,利用拓扑优化算法生成符合受力规律的轻量化结构骨架。重点讲解晶格结构(Lattice Structures)和点阵材料的设计与参数化实现。 点云到参数化模型的转化流程: 针对逆向工程项目,详述如何利用高精度扫描数据(点云)进行数据清洗、基准重建,并通过细分曲面拟合技术,快速生成可编辑、高精度的参数化模型,而非简单的STL文件。 可制造性初步评估(DFM/DFA): 在设计阶段即集成拔模分析、壁厚检查、干涉分析等工具,确保优化后的结构在减材制造(如五轴加工)和增材制造(3D打印)过程中的可行性。 --- 第二部分:面向增材制造(AM)的零件设计与后处理优化 随着增材制造技术在航空航天和医疗领域的广泛应用,设计工程师必须掌握如何针对打印工艺特性来重新定义零件结构。 第三章:增材制造环境下的结构设计原则 悬空与支撑的优化策略: 深入分析不同AM技术(SLM, EBM, Binder Jetting)对悬空角度的要求,设计用于最小化支撑材料使用或易于移除的结构角度与几何布局。 热应力和残余变形控制: 探讨在打印过程中材料快速加热与冷却带来的应力集中问题,并介绍如何通过分段设计、晶格化填充或局部应力释放结构来缓解这些问题。 多材料与梯度材料设计: 阐述如何在单一或连续制造过程中实现不同性能材料(如高强度合金与耐磨涂层)的梯度过渡,并展示如何通过参数化方法精确控制材料界面的几何形态。 第四章:打印过程仿真与质量验证 打印路径对性能的影响: 分析不同铺粉策略和激光扫描路径如何影响零件的密度、表面粗糙度和最终的力学性能。 过程仿真工具的应用: 介绍如何使用专业的打印过程仿真软件,对打印前的热场分布、变形趋势进行预测,并在设计阶段进行调整,避免昂贵的试制失败。 --- 第三部分:高精度制造工艺的集成与验证 本部分关注如何确保复杂设计能够在实际的精密制造环境中得到精确实现,特别是针对五轴数控加工和复杂装配的需求。 第五章:高自由度数控加工的路径规划与验证 五轴加工的策略与局限性: 详细讲解五轴加工中刀具轴向控制的复杂性,重点介绍曲面支撑、等高线切削、螺旋插补等高级加工策略,以优化表面质量并减少刀具磨损。 刀具路径与夹持策略的协同设计: 讨论如何根据零件的几何特征和刚性,预先设计最优的工件装夹方案,并将其嵌入到CAD/CAM流程中,确保在加工过程中避免过切或振动。 公差的传递与链分析: 针对高精度要求,引入公差域(GD&T)的概念,并结合3D模型进行形位公差分析(Tolerance Stack-up Analysis),确保装配功能的同时,优化制造资源的使用。 第六章:虚拟装配与运动学仿真 复杂机构的虚拟集成验证: 介绍如何处理由不同来源(逆向、优化设计、标准件库)模型构成的复杂产品装配体。重点在于运动学仿真,对机构的死锁、干涉和运动范围进行预先验证。 柔性件与间隙补偿: 探讨在虚拟环境中对弹性变形和间隙的建模方法,特别是对于精密配合件,如何通过设计补偿实现“首次装配成功”。 --- 总结与读者定位 本书面向具有一定工程基础,希望从“熟练使用软件”升级到“运用先进方法论解决复杂工程问题”的工程师、高级技术人员、高校相关专业高年级学生及研究生。它侧重于方法论的创新、前沿工艺的结合以及跨学科知识的整合,是工程师向产品创新设计迈进的必备参考。本书提供的工具和思维框架,将助力读者在面向工业4.0和智能制造的复杂产品开发项目中取得突破性进展。

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读后感

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用户评价

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**第二段评价** 作为一名刚接触模具设计行业的新手,我最担心的就是理论知识与实际操作之间的巨大鸿沟。然而,这本书在理论阐述上做得极为深入且透彻,它没有停留在浮于表面的概念介绍,而是深入挖掘了每一个设计原则背后的工程学原理。比如,在讲解型腔分割时,作者不仅展示了操作步骤,还详细分析了不同分割方案对后续注塑成型质量的影响,这种“知其然更要知其所以然”的讲解方式,极大地拓宽了我的设计思维深度。我感觉自己不是在单纯地模仿软件操作,而是在学习一套完整的、可迁移的工业设计逻辑。这种扎实的基础训练,远比单纯的软件教程来得更有价值,它为我未来的职业发展打下了坚实可靠的基石。

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**第一段评价** 这本书的装帧设计着实让我眼前一亮,封面色彩搭配得非常和谐,既有专业书籍的严谨感,又不失现代设计的活力。内页的纸张质量也相当不错,触感细腻,印刷清晰,即便是长时间阅读也不会感到眼睛疲劳。更值得称赞的是,排版布局非常考究,章节之间的逻辑衔接清晰明了,图文并茂的展示方式极大地提升了学习的直观性。我特别留意了其中的插图,那些复杂的机械结构图被细致入微地勾勒出来,即便是初学者也能很快抓住重点。这本书的整体呈现,给人一种“这是一本用心制作的精品”的印象,它不仅仅是一本工具书,更像是一件精心打磨的艺术品,光是翻阅过程就充满乐趣,这无疑为枯燥的技术学习增添了不少色彩,让人有继续深入下去的动力。

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**第三段评价** 这本书的语言风格非常独特,它摒弃了传统技术手册那种冷冰冰、干巴巴的叙事腔调,反而带有一种资深工程师与后辈交流时的那种亲切和睿智。阅读过程中,常常能感受到作者在字里行间流露出的那种丰富实战经验的沉淀。例如,在介绍一些“陷阱”环节时,作者会用一种近乎“过来人”的口吻提醒读者需要规避的常见错误,这种带着温度的文字,瞬间拉近了与读者的距离,让人感觉不是在啃教材,而是在听一位行业前辈的经验传授。这种带有个人印记的表达方式,使得原本艰涩的技术点变得生动活泼,极大地降低了学习的心理门槛,也让阅读过程充满了探索的乐趣和满足感。

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**第四段评价** 我发现这本书在对复杂概念进行拆解和演示时,采用了极其精妙的流程化管理。它将一个庞大且看似无从下手的模具设计项目,拆分成了若干个可独立攻克的微小模块。每一个模块的讲解都遵循着“目标设定—关键技术点解析—标准操作流程—案例示范—常见问题与对策”的严密逻辑链条。这种层层递进的结构,确保了读者可以按部就班地稳步前进,不会因为某一点的理解偏差而导致整个学习链条断裂。特别是对于那些涉及多学科交叉的环节,作者总是能精准地把握住平衡点,不至于让读者在某一领域钻牛角尖而迷失方向,这体现了编著者高超的知识组织能力和教学设计智慧。

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**第五段评价** 从内容深度和广度的平衡来看,这本书的处理堪称教科书级别的典范。它不仅覆盖了主流的模具设计理论和软件操作技巧,更难能可贵的是,它在后半部分大胆地引入了关于“面向制造的设计”(DFM)的先进理念。作者花费了大量篇幅来讨论如何根据不同的加工设备特性(如数控机床的精度限制、电火花加工的特点等)来优化模具结构,这在很多同类书籍中是极其罕见的。这种前瞻性的视野,使得读者在掌握基础技能的同时,能够快速提升到能够应对复杂工业化生产要求的水平。它真正做到了从“设计工具使用者”向“高效模具工程师”的跨越式培养,极具战略眼光。

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