工具钳工实训与职业技能鉴定

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页数:256
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出版时间:2007-8
价格:28.80元
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isbn号码:9787538151497
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图书标签:
  • 工具钳工
  • 钳工实训
  • 职业技能鉴定
  • 实训教程
  • 技能提升
  • 机械制造
  • 技术培训
  • 工匠精神
  • 职业教育
  • 工具使用
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具体描述

本书在《工具钳工实训与职业技能鉴定》基础上进行了修订,修订后的《工具钳工实训与职业技能鉴定》增加了工具钳工职业概况等内容,将更有利于工具钳工的教学与培训。

本书主要根据职业学校机械类专业教学指导方案,参照劳动和社会保障部制定的工具钳工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范进行编写。书中主要包括工具钳工的相关知识、工具钳工技能操作、工具钳工职业技能鉴定考核等内容。

本书的编写突出了职业教育特色,可用于职业院校各专业的钳工实践教学,也可用于中级、高级工具钳工职业技能培训和职业技能鉴定的辅导教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。

好的,这是一本名为《高级数控编程与复杂零件加工》的图书简介,完全不涉及《工具钳工实训与职业技能鉴定》的内容,旨在提供一个详尽、专业且具有实操深度的介绍。 --- 高级数控编程与复杂零件加工 内容简介 《高级数控编程与复杂零件加工》 是一本面向高技能人才、数控技术工程师、模具设计与制造专业人员以及相关领域研究人员的深度专业著作。本书旨在超越传统数控基础操作层面,深入探讨现代高端数控机床的编程技巧、复杂曲面几何处理、多轴联动加工策略,以及面向实际生产的效率优化与质量控制方法。 本书结构严谨,逻辑清晰,内容紧密围绕当前制造业对高精度、高复杂度零件加工的迫切需求展开。全书共分为六大部分,近二十章内容,涵盖了从理论基础到前沿应用的完整技术链条。 --- 第一部分:数控技术前沿回顾与编程理论深化 本部分首先对当前主流的数控系统(如FANUC 31i、西门子840D sl等)的架构和特点进行了深入分析,并着重阐述了增量式编程与绝对式编程在复杂环境下的适用性。重点内容包括: 1. 复杂几何实体与参数化建模基础: 探讨如何将三维CAD模型数据(如NURBS曲面、边界表示法B-Rep)有效地转化为可被CAM系统识别和后处理的精确数学描述。内容详述了曲面方程的局部特性分析,为后续的刀具路径规划打下坚实的数学基础。 2. 高级G/M代码功能详解: 详细解析了复杂功能宏程序(Macro Programming)的编写与调试,特别关注在实现自动换刀、刀具长度/直径补偿自动修正以及工件坐标系自动建立中的应用。重点讲解了自定义循环(Custom Cycles)的构建方法,以提升重复性加工任务的效率与可靠性。 3. 坐标系与旋转中心的高级应用: 深入讲解了五轴联动加工中旋转轴的运动学模型,包括万向节死区(Gimbal Lock)的规避策略、倾斜平面加工中的工件坐标系(G54-G59)的动态变换,以及如何利用倾斜平面补偿指令(G68.2或等效指令)实现高效的基准面对齐加工。 --- 第二部分:复杂曲面加工的刀具路径策略与优化 本部分是本书的核心技术体现,专注于如何高效、高质量地加工三维自由曲面。 1. 曲面加工算法比较与选择: 详细对比了“轮廓跟踪法”、“投影法”和“三维等高法”的优缺点。重点在于阐述如何根据曲面的曲率变化、精加工的表面质量要求(Ra值)和光顺度要求,智能选择最优的刀具路径生成算法。 2. 精加工刀路与残余材料分析: 引入了残余材料切削(Remachining Allowance)的概念,指导读者如何规划粗加工和半精加工,确保精加工刀具只去除薄层材料,从而有效控制加工热量和表面粗糙度。详细介绍了“流线型切削”(Flow Line Machining)在模具腔体和叶片加工中的应用。 3. 刀具选择与切削参数的动态调整: 针对不同材料(如高温合金Inconel 718、高强度钢AISI 4340、钛合金Ti-6Al-4V)和不同刀具几何形状(球头铣刀、椭圆铣刀、扇形刀),提供了详细的切削力模型参考。探讨了如何利用实时主轴功率反馈,实现切削深度(Ae)和进给速度(F)的自适应调整,以防止刀具崩刃和颤振(Chatter)。 --- 第三部分:五轴联动加工的运动控制与干涉预防 五轴加工是实现复杂结构一体化加工的关键。本部分系统地讲解了其编程实现和安全控制。 1. 五轴加工类型解析: 区分了A/C摆动头式、B/C工作台式以及混合式的运动学结构,并针对每种结构给出了特定的编程后处理器(Post Processor)配置要点。 2. 轴向耦合与解算难题: 深入分析了五轴联动中角度、线速度之间的复杂耦合关系。详细讲解了“球面中心编程”(TCPC/Tool Center Point Control)的原理及其在保持尖端点位置恒定方面的优势,这是实现复杂圆角和螺旋线加工的基石。 3. 加工安全区域定义与碰撞检测: 讲解了如何利用机床内置的干涉监控系统(如碰撞保护功能)和离线仿真软件(如Vericut/NCSIMUL)来精确定义刀具、刀柄、夹具与工件之间的安全空间。强调了在编写复杂五轴程序时,必须进行最小轴间距校验(Minimum Distance Check)的必要性。 --- 第四部分:特种加工工艺集成与辅助技术 本部分关注将先进制造技术与数控编程相结合,以应对极端材料和复杂几何挑战。 1. 高速/超高速加工(HSM/UHSM)的实施: 探讨了如何利用优化的高频插补算法和极小步距角,配合高性能刀具和机床刚性,实现材料的“侵蚀式”去除。重点介绍了在铝合金和钛合金加工中,如何通过气雾润滑(MQL)或真空吸附技术辅助加工。 2. 增材制造(AM)零件的后处理编程: 针对选择性激光熔化(SLM)或电子束熔化(EBM)成型的复杂结构件,讲解了如何编写程序来去除支撑结构、进行残余应力释放加工,以及如何对累积误差进行补偿性加工,确保最终尺寸精度。 3. 复杂内腔与深孔加工策略: 针对航空航天和医疗领域的深冷流道、微通道加工,介绍了最小直径铣削刀具的刚性约束分析,以及深孔钻削中的自动排屑循环和冷却液压力控制。 --- 第五部分:质量保证与过程监控 本书强调,再优秀的编程也需要可靠的在线监控和验证。 1. 在线尺寸测量与补偿: 详细介绍了激光对刀仪(如Blum/Renishaw On-Machine Probing)在数控机床上的应用。内容包括:如何利用探针进行工件找正(Setup)和自动补偿(Offsets Update),以及如何结合统计过程控制(SPC)对加工漂移进行实时修正。 2. 刀具磨损的预测性维护(PdM): 讲解了如何通过监测主轴电流、振动信号频谱,结合机器学习模型,来预测刀具的剩余寿命,并在实际程序执行前自动调用备用刀具或调整切削参数,实现“零停机”的连续生产。 3. 表面完整性评估的数控化: 探讨了如何通过控制切削参数(如背向角、进给速度)来直接影响加工区域的显微硬度、残余拉应力分布,从而在编程阶段就将表面完整性要求纳入考量。 --- 第六部分:CAM系统的高级后处理与集成化工作流 本部分聚焦于如何打通从CAD/CAM到机床控制器的“最后一公里”。 1. 高级后处理器的定制化开发: 讲解了通用后处理器(如Vericut PP、CIMCO MC)的结构,以及何时需要针对特定机床(如具备特殊运动学或私有G代码的机床)进行二次开发,以确保输出代码的准确性和机床的执行效率。 2. DNC与数据安全: 讨论了现代车间网络化制造(LMS/MES)环境下,大容量NC程序的高速、可靠传输协议(如Ethernet/IP),以及程序版本控制和知识产权保护的技术措施。 3. 虚拟调试与数字孪生应用: 介绍如何构建数控机床的数字孪生模型,在实际开机前,通过虚拟调试验证所有复杂五轴程序的运动轨迹、时间和潜在干涉,从而实现从设计到交付的无缝对接。 --- 目标读者: 高级数控操作员、数控程序员、机械设计与制造工程师、模具与夹具设计师、数控专业教师及研究生。 本书特色: 理论深度与工程实践高度结合,大量附带真实工业案例分析和可供实践的复杂宏程序代码示例,是迈向“智能制造”领域必备的进阶工具书。

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读后感

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用户评价

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初次接触这类专业书籍,我最大的期望是它能真正做到“实用至上”,避免那种堆砌理论却脱离车间实际的通病。我比较看重的是它在解决实际问题时的“临场感”。比如,在面对设备突发故障或工件出现批次性偏差时,书中是否有提供一套行之有效的排查和解决思路?我期望看到的是如何快速诊断问题根源,并给出几种可行的修正方案,而不是仅仅停留在“应力集中导致疲劳断裂”这种教科书式的结论上。技术书籍的价值,往往体现在那些“只有干过的人才知道的门道”上。如果这本书能穿插一些前辈们在长期实践中总结出来的“经验之谈”,比如特定工具的保养技巧、如何通过听声辨位判断加工状态等,那无疑会大大提升其作为工具书的实用价值。我更倾向于那些带有强烈个人色彩和实战温度的文字,它们比冷冰冰的标准描述更能激发读者的学习热情,让我感觉自己正在与一位真正的行家对话,而不是在阅读一份死板的规范文件。

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说实话,很多技术书籍读起来都像是在啃干面包,枯燥乏味。我个人非常欣赏那些能在严肃的技术讲解中,巧妙地融入行业发展趋势和未来展望的著作。如果这本书能适当地加入一些关于智能制造、数控技术集成或先进材料加工技术(比如增材制造在模具或夹具制造中的应用)的前瞻性内容,哪怕只是作为拓展阅读的章节,都会让这本书显得“与时俱进”,避免了沦为一本过时的参考资料。技术是不断迭代的,一个好的实训指南,应该能引导读者看到行业发展的方向,激励他们去学习更前沿的技术。此外,对于实训环节的描述,我希望它能提供一些关于“故障排除”和“效率优化”的案例库。比如,如何通过优化刀具路径来缩短加工时间,或者在特定机床上如何通过参数微调来改善表面粗糙度,这些都是决定一个钳工工作效率和水平的关键因素。这样的内容,才能真正帮助读者从“会操作”迈向“精通”。

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这本书的封面设计倒是挺吸引人的,那种扎实的工业风,油墨的质感,让人一眼就能感受到里头藏着的都是硬核的知识。我特地翻阅了一下目录,看介绍似乎涵盖了从基础的机械原理到更复杂的精密加工技术,甚至还涉及到了安全操作规范和质量控制的标准。对于一个正在摸索金属加工领域的新手来说,这种系统性的梳理无疑是非常及时的“导航图”。我尤其关注了其中关于“非标件加工工艺流程”的部分,这通常是书本上不太会详细展开的实战经验,如果这本书能提供一些实际案例分析,哪怕只是流程图的解析,都会是巨大的加分项。毕竟,理论结合实际的深度,才是衡量一本技术手册价值的关键所在。我希望它能像一个经验丰富的老师傅,手把手地带着我理解每一个刀具的选择依据,每一步操作背后的力学逻辑,而不是简单地罗列公式和名词解释。如果它能清晰地描绘出不同材料在特定工具作用下的微观形变过程,那就更称得上是匠心之作了。

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作为一个对职业技能提升非常关注的读者,我非常看重教材对“标准”和“规范”的阐述深度。现代制造业对精度和一致性的要求越来越高,任何一个环节的松懈都可能导致全局的失败。我希望这本书不仅仅是教会我“如何做”,更重要的是教会我“为什么必须这样做”。例如,在讲解公差配合和形位公差(GD&T)时,我期望看到详细的解读,说明不同等级的公差对最终产品性能的影响机制,以及如何在实际操作中用可行的加工方法去实现这些严格的几何要求。这不仅仅是理论知识,更是对质量意识的培养。如果书中能结合最新的行业标准(比如ISO或国家标准),并对比分析不同标准下的操作差异,那这本书的权威性和指导性就会大大增强。它应该能帮助读者建立起一种根深蒂固的“零缺陷”思维模式,让操作者明白,每一个微小的调整背后,都承载着整个产品生命周期的可靠性承诺。

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我对技术手册的编排逻辑有着近乎苛刻的要求。好的技术书不仅内容要硬,结构也得清晰到让人一目了然。我希望这本书在组织内容时,能体现出一种循序渐进、层层递进的逻辑链条。比如,从基础的测量工具的使用,到简单零件的下料、成型,再到复杂零件的精密配合与装配,每一步的衔接都应该自然流畅,互相支撑。如果它能针对不同等级的职业技能鉴定要求,划分出相应的学习模块和考核重点,那就太贴心了。这样,读者就能根据自己的学习目标,有针对性地进行查漏补缺。另外,一个好的技术参考书,排版和图示的质量至关重要。清晰、准确、比例得当的机械图纸和流程示意图,远胜过冗长晦涩的文字描述。我期待看到大量高质量的剖面图和爆炸图,能让我清晰地辨识每一个部件的相对位置和功能关系,这对于理解复杂的机械系统至关重要。

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