刨插工(初级中级高级)/职业技能鉴定指导

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出版者:第1版 (1999年4月1日)
作者:林道平
出品人:
页数:175 页
译者:
出版时间:1999年4月1日
价格:14.90
装帧:平装
isbn号码:9787504523389
丛书系列:
图书标签:
  • 刨插工
  • 职业技能
  • 职业培训
  • 技能鉴定
  • 初级
  • 中级
  • 高级
  • 木工
  • 技术工人
  • 实操指南
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具体描述

好的,这是一本关于现代工业制造与精密装配技术的专业指导用书的简介: --- 精密制造与现代装配技术:从理论到实践的系统指南 图书定位: 本书是面向机械工程、模具设计、自动化设备维护及高端制造业技术人员,旨在提供一套全面、深入且高度实用的现代精密制造工艺、工具选择与复杂装配操作的理论基础与实践指导。它强调从材料科学基础出发,贯穿设计分析、加工流程控制到最终质量检验的全过程,是提升操作人员和工程师现场解决问题能力的必备参考书。 全书结构与核心内容概述: 本书共分为五大部分,共计三十章,内容紧密围绕当前工业4.0背景下的高精度、高效率生产要求展开。 第一部分:先进制造工艺基础与材料行为分析(约占全书20%) 本部分着重于理解现代制造的基石——材料的物理和机械性能,以及如何根据材料特性选择最佳加工路径。 1. 新型工程材料的性能解析: 深入探讨了特种钢材(如高强度低合金钢、马氏体时效钢)、先进复合材料(CFRP、GFRP)以及高性能工程塑料(PEEK、PEI)的晶体结构、热处理响应和残余应力形成机制。重点分析了这些材料在切削、磨削、焊接过程中可能出现的微观损伤模式,如微裂纹扩展、界面脱粘合等。 2. 现代切削理论与优化: 详细阐述了高速、高精度切削中的热力耦合效应。内容涵盖了刀具几何参数的优化设计,特别是在小直径深孔加工、异形曲面加工中的参数选择原则。引入了切削力、振动及表面完整性之间的非线性关系模型,并提供了基于有限元分析(FEA)的预测方法。 3. 非传统加工技术原理: 系统介绍了电火花加工(EDM)、激光加工(LBM)和超声波加工(USM)的基础物理原理。着重分析了电火花加工中的电极损耗控制策略、激光熔池的冷却速率对微观组织的影响,以及超声波加工在硬脆材料去除中的优势与局限性。 第二部分:数控(NC)编程与精密机床操作(约占全书25%) 本部分是连接理论与实际操作的桥梁,聚焦于先进数控系统的应用、高效编程技巧和机床的精度维护。 4. 复杂曲面与五轴联动编程实践: 超越基础的G/M代码教学,本书详细解析了复杂曲面(如自由曲面、自由形态曲面)的数学描述、刀位轨迹生成算法。重点讲解了后处理器(Post-processor)的定制与调试,以确保G代码在特定机床上能完美执行,并有效避免干涉和过切。 5. 机床动态特性与误差补偿: 详细分析了数控机床在高速进给和重载切削中产生的结构误差、热误差和反向间隙。提供了系统化的几何误差标定方法(如激光干涉仪测量),并讲解了如何利用机床内置或外置的补偿模块(如螺距误差补偿、热膨胀补偿)来提高加工精度至亚微米级别。 6. 高效刀具管理与自动换刀系统: 探讨了刀具预调、刀具寿命预测模型以及自动刀库的集成与管理。强调了使用智能刀具状态监测系统(如声发射、振动监测)来实时调整切削参数,实现“零停机”换刀策略。 第三部分:先进装配工程与公差配合设计(约占全书30%) 装配是决定最终产品性能的关键环节。本部分深入探讨了现代工程设计中的公差理论,并侧重于自动化与精密装配技术。 7. 统计公差分析与公差链: 超越传统的“最坏情况”设计方法,本书侧重于蒙特卡罗模拟(Monte Carlo Simulation)在公差分配中的应用,以最小化制造成本和最大化成品率。详细讲解了包括尺寸链、几何尺寸和几何公差(GD&T)在复杂装配体中的应用和解读。 8. 固联技术与连接可靠性: 涵盖了机械连接(如螺栓预紧力计算、自锁机制设计)、热固结合(如冷/热压配合的应力分布分析)和粘接技术。重点分析了在交变载荷和高低温冲击环境下,不同连接方式的疲劳寿命预测。 9. 自动化与机器人辅助装配: 介绍了视觉引导系统(Vision Guidance Systems)在零件定位与抓取中的应用,以及力/力矩传感器(Force/Torque Sensors)在精密配合(如轴承压入、电子元件插装)中的实时反馈控制。讨论了柔顺驱动技术在处理装配过程中的不确定性方面的作用。 第四部分:表面工程与后处理技术(约占全书15%) 零件的表面性能直接决定了其耐磨性、耐腐蚀性和疲劳寿命。本部分专注于提高和保护零件表面。 10. 物理气相沉积(PVD)与化学气相沉积(CVD): 深入解析了薄膜的生长机理、微观结构(如柱状晶、致密结构)及其对硬度、摩擦系数的影响。提供了不同基材与涂层体系的匹配指南,尤其关注于硬质合金刀具和模具表面的强化处理。 11. 表面完整性控制与残余应力管理: 探讨了磨削、抛光等高能后处理过程如何影响零件表层的残余应力状态。介绍了通过滚压、喷丸等方法引入有益的压应力,以有效抵抗接触疲劳和应力腐蚀裂纹的产生。 第五部分:质量控制与无损检测(约占全书10%) 确保制造过程的稳定性和最终产品的合格性是现代工业的生命线。 12. 现代计量学与三维测量技术: 详细介绍了接触式(CMM)和非接触式(光学扫描、激光跟踪仪)测量设备的工作原理、系统误差分析及溯源校准。强调了扫描数据到CAD模型的逆向工程流程。 13. 过程控制与SPC: 基于六西格玛理念,阐述了统计过程控制(SPC)图表的正确应用,包括对过程能力指数($C_p$, $C_{pk}$)的计算与解读。重点分析了如何利用SPC数据提前识别制造漂移,从而在缺陷发生前进行干预。 --- 本书的独特价值: 本书摒弃了对基础理论的过度重复,直接切入现代工业面临的实际难题。它强调工艺、材料、设备和质量控制之间的内在联系,为读者提供了一套从“图纸到成品”的全链条技术解决方案。对于期望从初级操作技能提升至精湛工艺工程师水平的专业人士而言,本书提供了前沿的技术视野和扎实的工程基础。它不仅是学习资料,更是解决复杂制造挑战的实战手册。

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读后感

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用户评价

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哎呀,这本《刨插工(初级中级高级)/职业技能鉴定指导》的书名一下子就抓住了我的眼球。我最近正好在琢磨着要不要往这个方向发展一下,但又担心市面上那些理论性太强、实操性不足的教材。我希望找到一本能真正帮我把技术打扎实的书,最好是能结合实际工作场景,而不是空泛地讲解一些概念。我看这书名涵盖了从初级到高级的全部阶段,这让我感到非常踏实,这意味着我不需要为了进阶而频繁更换教材。我期待它能提供大量清晰的图解和步骤分解,比如刨床的日常维护、不同材料的切削参数设定,以及遇到常见故障时的排查思路。毕竟,刨插工这个活儿,动手能力才是王道,光看文字描述是远远不够的。我特别关注它在高级阶段会不会涉及一些更复杂的异形件加工,或者更高效的刀具选择策略。如果这本书能做到理论与实践并重,图文并茂,那它绝对是我案头不可或缺的工具书了。

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这本书最让我感到惊喜的是,它竟然还涉及了现代制造技术与刨插工的融合。我看到了关于数控刨床的基本编程思路介绍,以及如何利用三维建模软件(虽然只是概念性介绍)来预估最优的加工路径。这表明作者并非固守传统,而是积极拥抱工业升级的趋势。对于我们这些想在传统技工岗位上实现职业跃迁的人来说,了解这些前沿知识是保持竞争力的关键。如果未来考评中加入了对自动化设备操作的初步要求,这本书无疑为我们提前储备了知识弹药。总而言之,它成功地搭建了一个从学徒到资深技师,再到了解未来技术方向的完整知识阶梯,实用性和前瞻性兼备,非常值得拥有。

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读完关于“中级技能提升”的部分,我感觉自己对刨削过程中的“颤振”问题有了全新的认识。以往我总以为那是机床自身的问题,但这书里详细分析了可能是刀具装夹不到位、切削深度过大或者后角选择不当导致的耦合效应。它提供的解决方案不是简单地“换个刀具”,而是引导读者去分析振动的频率和来源,然后对症下药调整参数或夹具。这种分析性的思维训练,对于从“操作工”迈向“技术能手”是极其关键的。我特别欣赏它在描述复杂几何形状加工时,那种循序渐进的引导,比如如何通过调整工作台角度或使用特殊附件来实现非正交刨削,这体现了作者深厚的工程实践功底。

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这本书的封面设计,说实话,挺朴实无华的,没有太多花哨的装饰,这反而让我觉得它更专业、更务实。我打开快速翻阅了一下目录,发现它对职业技能鉴定的指导部分似乎做了相当细致的梳理。这对我这种需要考证的人来说简直是福音!我最头疼的就是那些模棱两可的考试要求,总觉得不知道重点在哪里。我希望这本书能像一个经验丰富的前辈,手把手地告诉我,在考评现场,监考老师最看重的是哪几个关键操作点,比如装夹的稳固性、刨削的进给速度控制是否均匀,以及最后的尺寸精度和表面光洁度如何量化评估。如果它能提供历年的真题分析和高分案例剖析,那就更好了。我需要的不是一本晦涩难懂的理论大部头,而是一份直击考点的“作战手册”,能让我少走弯路,高效地拿到证书。

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我印象特别深刻的是,这本书在讲解基础操作时,似乎采用了非常细致入微的视角。我试着去理解其中关于“刨削进给量的选择”那一节的描述,它并没有简单地给出一个公式,而是结合了机床的刚性、工件的材质硬度以及刀具的磨损情况,提供了一个多维度考量的决策框架。这种深入剖析问题的底层逻辑,比死记硬背参数要有用得多。我感觉作者是真正下过车间,摸过刨床的人。另外,对于安全规范的强调,我觉得做得特别到位,每一项关键操作前都有明确的安全警示,这对于新人保护自己、避免工伤事故至关重要。毕竟,技术再好,安全出了问题一切都免谈。我希望这样的安全意识能渗透到全书的每一个章节。

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