Pro/E注塑模具设计实例教程 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:化学工业出版社

作者:葛正浩

出品人:

页数:190

译者:

出版时间:2007-6

价格:28.00元

装帧:

isbn号码:9787122003379

丛书系列:

图书标签:

设计
机械
Pro/E
注塑模具
模具设计
设计实例
机械设计
CAD/CAM
工业设计
塑料模具
Pro/E教程
工程技术

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具体描述

本书首先讲解了使用Pro/E Wildfire 3.0中文版进行注塑模具设计的一般原则、方法与设计流程，然后通过5个典型塑料制品的注塑模具设计实例具体说明基于Pro/E进行注塑模具设计的操作与设计过程，既介绍了软件的应用与操作方法和技巧，又融入了设计的基础知识和要点，并在实例讲解过程中又渗透说明了设计原则与方法。书中所有实例均配有Pro/E文件，供读者实战练习，非常方便实用。

本书所用专业术语均采用国内本行业的通常用法，因此将会非常适合于国内的工程技术人员与模具专业学生使用。本书可作为工业产品设计及模具设计人员学习基于Pro/E进行注塑模具设计的实践与提高的书籍，也可作为大专院校机械设计制造及自动化、材料成形及控制工程、模具设计与制造等专业学生的模具CAD/CAM课程的教学参考书。

随书附带光盘一张！

好的，这是一份关于《Pro/E注塑模具设计实例教程》的图书简介，但其中不包含该书的具体内容，而是从一个更广泛的视角来探讨注塑模具设计领域及其相关技术，旨在提供一个引人入胜的概述，激发读者对该主题的学习兴趣。 --- 精密成型工艺与模具工程的深度探索：现代制造的基石前言：塑造未来的工业蓝图在现代制造业的版图中，塑料制品已无处不在，从日常消费品到尖端航空航天部件，其应用深度与广度仍在不断拓展。而这一切的实现，都离不开核心技术——注塑成型与模具设计。模具，被誉为“工业之母”，其精度、效率和可靠性直接决定了最终产品的质量与成本。本书旨在提供一个全面而深入的视角，探讨如何驾驭现代计算机辅助设计与工程（CAD/CAE）工具，构建高效、可靠的注塑模具系统。我们不聚焦于特定软件的操作细节，而是着眼于支撑整个模具设计流程的工程原理、材料科学以及制造思维。第一部分：注塑成型的基础与挑战成功的模具设计始于对成型工艺的深刻理解。本部分将剖析注塑过程中的物理与化学现象，为读者构建坚实的理论基础。 1.1 塑料材料的选型与特性模具的性能与所使用的塑料材料密不可分。我们将探讨通用塑料（如PE、PP、PS）与工程塑料（如PA、PC、PBT）的关键性能参数，包括熔融粘度、收缩率、热膨胀系数、以及对玻纤增强等改性的反应。理解材料的流动特性，是预判充模、冷却和缩短的关键。此外，对于特殊应用（如医疗级、阻燃级）材料的兼容性与加工窗口的确定，也将是讨论的重点。 1.2 注塑工艺参数的优化注射压力、保压时间、熔体温度、模具温度——这些参数构成了工艺的“指纹”。本节将深入探讨这些参数如何相互耦合，影响制品的充模均匀性、熔接线位置、气体困陷以及最终的尺寸精度。我们将讨论如何通过试验设计（DOE）方法，系统地找出最佳的工艺窗口，而非依赖经验的盲目尝试。 1.3 缺陷分析与预防机制任何一个微小的设计缺陷，都可能在成型过程中被放大为严重的质量问题。本部分将详尽分析常见的注塑缺陷，如缩痕、气泡、飞边、翘曲、充模不满等。重点在于从设计源头上规避这些问题，例如，如何通过流道系统设计优化压力分布，或通过冷却系统布局控制冷却速率的差异，以最小化热应力导致的变形。第二部分：模具结构设计的核心要素模具不仅仅是一个金属外壳，它是一个复杂的机电系统，需要精确协调运动、冷却、顶出和脱模等一系列动作。 2.1 模具分型面的艺术与科学分型面是决定产品外观质量和模具制造难度的核心要素。我们将研究如何根据产品几何形状、拔模斜度需求、以及产品外观要求来确定最优分型线。讨论单向分型与复杂曲面分型（如滑块、斜顶）的设计策略，以及如何处理分型面上可能出现的披锋问题。 2.2 浇注系统与流道的设计原则浇注系统（流道、浇口和冷料穴）是塑料进入型腔的“高速公路”。本部分将着重于平衡浇口设计，以确保型腔内多点同时充模或压力同步到达。讨论不同浇口类型（如潜伏式、点浇口、侧浇口）的适用场景、打开机制以及对产品外观的影响。流道的尺寸、长度、温度控制，是保证熔体均匀性的关键所在。 2.3 冷却系统的效率与均匀性冷却占据了注塑周期的大部分时间。一个设计不良的冷却系统会导致冷却时间过长，或因温度不均引起严重的翘曲。本节将深入探讨冷却水道的布局策略，包括直通式、迷宫式、以及更先进的“等温区”冷却设计理念。重点分析如何利用仿真工具预测型腔温度分布，并据此优化水路布局，以实现快速、均匀的冷却。 2.4 顶出与脱模机构的可靠性顶出系统是保证产品完整脱模的关键。我们将研究顶杆、推板、辅助顶出元件的布局选择，确保顶出力道均匀分布，避免对薄壁或精密结构造成损伤。对于带有侧向特征或倒扣的产品，斜导柱和斜顶的设计与运动轨迹的精确计算，是保证脱模顺畅的必要条件。第三部分：从设计到制造的桥梁——数字化与验证在现代制造流程中，设计活动与制造可行性、性能预测紧密相连。 3.1 计算机辅助工程（CAE）在模具设计中的应用虚拟验证是现代模具设计不可或缺的一环。本部分将概述CAE仿真在预测充模流动、识别潜在缺陷、优化冷却效率方面的作用。重点在于如何解读仿真结果（如压力云图、温度梯度图），并将这些信息转化为实际的设计修改建议。了解仿真工具的优势与局限性，能够帮助工程师避免设计陷阱。 3.2 模具钢材的选择与热处理模具的寿命和强度直接取决于所选用的模具钢材。本节将概述各类常用模具钢（如P20, H13, S136等）的特性，包括硬度、耐磨性、抗蚀性和加工性。讨论热处理工艺（淬火、回火、氮化）对模具最终性能的影响，以及如何根据生产批量和塑料类型来匹配最经济有效的钢材方案。 3.3 模具的标准化与模块化思维高质量的模具依赖于标准化的组件。本部分将探讨标准件（如导柱、导套、复位杆、弹簧）在模具结构中的应用，强调如何利用成熟的模块化设计来缩短设计周期，提高装配精度和可维修性。结语：持续学习与创新模具设计是一个不断演进的领域，新技术、新材料和新制造工艺层出不穷。本书为读者构建了一个理解模具工程原理和设计方法的坚实框架。真正的掌握，在于将这些原理与实际项目中的复杂约束条件相结合，并始终保持对工艺优化和创新设计的追求。我们希望本书能成为您在这个精密制造领域的坚实起点和持续的参考资源。

作者简介

目录信息

第一章 Pro／E Wildfire 3．0注塑模具设计概述 1．1 Pro／E Wildfire 3．0注塑模具设计的基本流程 1．1．1 传统方法注塑模具的设计流程 1．1．2 基于Pro／E Wildfire 3．0注塑模具的设计流程 1．2 Pro／E Wildfire 3．0注塑模具设计制造的整个过程 1．2．1 传统方法注塑模具的制造流程 1．2．2 基于Pr0／E Wildfire 3．O注塑模具的制造流程第2章电机轴连接器制品的注塑模具设计 2．1 制品的结构特征及注塑成型工艺性分析 2．1．1 制品的结构特征分析 2．1．2 制品的注塑成型工艺性分析 2．2 模具浇注系统方案的确定 2．3 模具成型零件的设计 2．3．1 建立新的模具设计文件 2．3．2 建立模具装配模型_ 2．3．3 设计分型面 2．3．4 生成模具成型零件 2．3．5 模塑仿真与开模仿真 2．3．6 用塑料顾问进行模具的流动模拟分析 2．4 注塑机和标准模架的选择 2．4．1 注塑机的选择 2．4．2 标准模架的选择 2．5 模具的3D总装配设计 2．5．1 定义滑块侧抽芯装置 2．5．2 定义型芯固定螺钉 2．5．3 设计顶出系统 2．5．4 设计热流道系统 2．5．5 设计冷却系统 2．5．6 生成工程图第3章电器盒上盖制品的注塑模具设计 3．1 制品的结构特征及注塑成型工艺性分析 3．1．1 制品的结构特征分析 3．1．2 制品的注塑成型工艺性分析 3．2 模具浇注系统方案的确定 3．3 模具成型零件的设计 3．3．1 建立新的模具设计文件 3．3．2 建立模具装配模型 3．3．3 设计分型面 3．3．4 建立浇注系统 3．3．5 生成模具成型零件 3．3．6 模塑仿真与开模仿真 3．3．7 用塑料顾问进行模具的流动模拟分析 3．4 注塑机和标准模架的选择 3．4．1 注塑机的选择 3．4．2 标准模架的选择 3．5 模具的3D总装配设计 3．5．1 定义斜杠杆元件、增加提升装置 3．5．2 设计冷却系统 3．5．3 定义型芯固定螺钉 3．5．4 设计顶出系统 3．5．5 设计浇注系统 3．5．6 整体开模仿真第4电风扇后壳制品的注塑模具设计 4．1 制品的结构特征及注塑成型工艺性分析 4．1．1 制品的结构特征分析 4．1．2 制品的注塑成型工艺性分析 4．2 模具浇注系统方案的确定 4．3 模具成型零件的设计 4．3．1 建立新的模具设计文件 4．3．2 建立模具装配模型 4．3．3 设计分型面 4．3．4 建立浇注系统 4．3．5 生成模具成型零件 4．3．6 模塑仿真与开模仿真 4．3．7 用塑料顾问进行模具的流动模拟分析 4．4 注塑机和标准模架的选择 4．4．1 注塑机的选择 4．4．2 标准模架的选择 4．5 模具的3D总装配设计 4．5．1 设计冷却系统 4．5．2 定义碰锁 4．5．3 定义螺钉“ 4．5．4 设计顶出系统 4．5．5 整体开模仿真 4．5．6 生成工程图第5章食品加工机容器盖制品的注塑模具设计 5．1 制品的结构特征及注塑成型工艺性分析 5．1．1 制品的结构特征分析 5．1．2 制品的注塑成型工艺性分析 5．2 模具浇注系统方案的确定 5．3 模具成型零件的设计 5．3．1 建立新的模具设计文件 5．3．2 建立模具装配模型 5．3．3 设计分型面 5．3．4 建立浇注系统 5．3．5 生成模具成型零件 5．3．6 模塑仿真与开模仿真 5．3．7 用塑料顾问进行模具的流动模拟分析 5．4 注塑机和标准模架的选择 5．4．1 注塑机的选择 5．4．2 标准模架的选择 5．5 模具的3D总装配设计 5．5．1 设计顶出系统 5．5．2 添加滑块侧抽分型机构 5．5．3 设计冷却系统 5．5．4 整体开模仿真 5．5．5 生成工程图第6章管接头制品的注塑模具设计 6．1 制品的结构特征及注塑成型工艺性分析 6．1．1 制品的结构特征分析 6．1．2 制品的注塑成型工艺性分析 6．2 模具浇注系统方案的确定 6．3 模具成型零件的设计 6．3．1 建立新的模具设计文件 6．3．2 建立模具装配模型 6．3．3 设计分型面 6．3．4 建立浇注系统 6．3．5 生成模具成型零件 6．3．6 模塑仿真与开模仿真 6．4 注塑机和标准模架的选择 6．4．1 注塑机的选择 6．4．2 标准模架的选择 6．5 模具的3D总装配设计 6．5．1 修正斜顶杆元件、增加提升装置 6．5．2 添加斜导柱分型机构 6．5．3 设计顶出系统 6．5．4 设计冷却系统 6．5．5 整体开模仿真参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

2013年或成中小模具企业谋求“逆袭”之年，如何困境重生、破解困局成为业内与行业人士关注的热点。 “逆袭”是指在逆境中反击成功，其中环境起着至关重要的作用。2012年众多中小模具企业陷入困境的泥沼，中国经济运行困难;然而，模具专家罗百辉认为中国经济开始呈现复苏的迹象...

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

我是一名资深的模具工程师，从业十余年，接触过各种模具设计软件。最近刚好在学习Pro/E在模具设计方面的应用，所以毫不犹豫地购买了这本《Pro/E注塑模具设计实例教程》。拿到书的那一刻，我就被它厚实的内容和精美的排版所吸引。我特别喜欢书中对每一个案例的讲解都非常细致，从产品的分析，到分型面的设计，再到冷却系统的布置，每一个步骤都进行了详尽的阐述。而且，书中还提供了大量的截图，这对于我这样视觉型学习者来说，简直是福音。通过书中的实例，我不仅掌握了Pro/E在模具设计中的基本操作，还学到了很多高级技巧，例如复杂的曲面处理、高级特征的应用等等。这本书让我对Pro/E在模具设计领域的潜力有了更深的认识，也极大地提升了我的工作效率。我尤其欣赏书中对一些常见问题的解答，比如如何优化浇口位置以避免产品缺陷，如何选择合适的冷却方式以缩短成型周期等，这些都是我在实际工作中经常遇到的难题，而书中给出的解决方案都非常有针对性，也极具参考价值。总而言之，这本书是我近年来阅读过的最实用、最深入的模具设计教程之一，强烈推荐给所有Pro/E模具设计从业者！

评分☆☆☆☆☆

作为一名刚刚踏入模具设计领域的新手，我一直对Pro/E这款软件的强大功能感到好奇，但又苦于找不到合适的入门资料。市面上关于Pro/E的书籍确实不少，但很多都过于理论化，或者案例过于简单，难以满足实际学习的需求。直到我发现了这本《Pro/E注塑模具设计实例教程》，我才觉得我找到了“真命天子”。这本书的讲解方式非常适合初学者，它循序渐进，从最基础的界面操作到复杂的模具结构设计，都讲解得非常清晰易懂。我尤其喜欢书中采用的“案例驱动”的学习模式，通过实际的模具设计案例来学习软件功能，这样不仅能够快速掌握软件的应用，还能够理解模具设计的整体流程和关键技术。书中对每一个案例的设计思路、步骤和注意事项都解释得非常到位，让我能够举一反三，触类旁通。而且，书中还提供了一些实用的模具设计技巧和经验，这些都是我在学校里学不到的宝贵财富。这本书的出版，无疑为众多渴望学习Pro/E模具设计的年轻人提供了一个绝佳的学习平台，我非常庆幸我能够成为这本书的早期读者，它为我的职业发展奠定了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

作为一名资深的产品开发工程师，我一直致力于优化产品设计，以降低制造成本并提高产品质量。在产品开发过程中，模具设计是至关重要的一环，它直接影响着产品的可制造性和最终的质量。最近，我开始深入研究Pro/E在注塑模具设计中的应用，并有幸阅读了这本《Pro/E注塑模具设计实例教程》。这本书为我提供了一个全新的视角来看待模具设计。我非常欣赏书中对模具结构与产品结构之间关系的深入分析，以及如何通过模具设计来反哺产品结构优化。书中对一些复杂结构件的模具设计案例，例如包含复杂内腔的零件，提供了非常具有启发性的解决方案。作者不仅讲解了如何用Pro/E绘制模具零件，更重要的是，它强调了在设计过程中需要考虑的各种工程因素，如材料收缩率、冷却效率、排气顺畅性等。通过阅读本书，我能够更好地与模具工程师沟通，并能在产品设计阶段就考虑到模具制造的可行性，从而有效地避免后期因模具问题导致的延误和成本超支。这本书是一本非常实用的参考书籍，它帮助我拓宽了在产品开发过程中的视野，提升了我对模具设计的理解深度。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对3D建模充满热情的学生，一直希望能够将所学的知识应用到实际的工程领域。在一次偶然的机会下，我接触到了Pro/E这款强大的3D设计软件，并对它在模具设计方面的强大能力产生了浓厚的兴趣。在老师的推荐下，我购买了这本《Pro/E注塑模具设计实例教程》。这本书对我来说，就像一本打开模具设计大门的钥匙。书中的案例选择非常贴近实际生产，涵盖了从简单的零件到复杂的结构件的设计，让我能够在一个相对完整的框架内学习Pro/E的应用。我特别喜欢书中对每一个设计步骤的详细拆解，就像是在一步步地引导我完成整个模具设计的过程。通过学习这本书，我不仅掌握了Pro/E的各种建模工具和曲面设计技巧，更重要的是，我开始理解模具设计的逻辑和关键要素，例如如何考虑拔模角度、如何布置冷却水道、如何设计顶出机构等。书中的插图和图示清晰明了，让我能够直观地理解每一个操作和概念。这本书极大地激发了我对模具设计这个行业的兴趣，并为我未来的学习和职业规划指明了方向。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在模具设计行业摸爬滚打多年的老前辈了，对于各种设计软件和技术都有着深刻的理解。最近，我一直在关注Pro/E在注塑模具设计领域的应用发展，所以毫不犹豫地入手了这本《Pro/E注塑模具设计实例教程》。拿到书后，我第一时间翻阅了部分章节，发现这本书的作者显然对注塑模具设计有着非常丰富的实践经验。书中对模具结构的设计，尤其是对一些复杂零件的模具设计，有着非常独到的见解和精妙的解决方案。我特别注意到书中关于斜顶、滑块等复杂机构的设计，不仅仅是功能的实现，更是在结构优化、强度分析等方面给出了详细的指导。此外，书中还探讨了模具的标准化设计理念，这对于提高模具的生产效率和降低制造成本有着至关重要的意义。我认为，这本书的价值不仅仅在于教授软件操作，更在于传达一种先进的设计思想和方法论。对于有一定模具设计基础的工程师来说，这本书能够帮助他们进一步提升设计水平，突破瓶颈。而且，书中对新技术的应用，例如与Moldflow等仿真软件的结合，也进行了初步的探讨，这对于模具设计未来的发展方向具有重要的启示意义。

评分☆☆☆☆☆