陶瓷.玻璃.水泥工业装备和自动化指南(1999)

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isbn号码:9787800908583
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具体描述

陶瓷、玻璃与水泥工业的前沿技术与应用实践 内容提要 本书聚焦于20世纪末至21世纪初,陶瓷、玻璃及水泥三大基础材料工业在技术革新与自动化集成方面取得的重大进展与实践经验。通过对当时行业内主流生产工艺的深入剖析,结合引入的先进装备、控制系统及自动化解决方案,旨在为读者构建一个全面的技术图景。内容涵盖了从原材料预处理到最终产品成型、烧成(或固化)过程中的关键技术瓶颈与突破,特别强调了质量控制、能源效率提升以及环境友好型生产模式的探索。 第一章 行业发展背景与技术需求(约200字) 进入上世纪九十年代,全球制造业对基础材料的需求持续增长,对产品性能提出了更高的要求。陶瓷(特指建筑陶瓷、日用陶瓷及部分功能性陶瓷)、平板玻璃、浮法玻璃以及水泥制造行业面临着传统工艺能耗高、产品一致性差、劳动强度大等挑战。市场的竞争压力迫使企业必须加速技术升级和装备更新换代,亟需引入精密控制技术和高效、可靠的生产线。本章首先梳理了这一时期行业面临的宏观经济环境与技术驱动力,为后续技术详解奠定基础。 第二章 原材料处理与准备工艺的精细化(约350字) 优质的最终产品始于精确的原料准备。本章详细阐述了针对不同材料的原料破碎、研磨、筛选及配料技术的演进。 在陶瓷领域,球磨机与对辊磨机的效率优化成为重点,重点讨论了湿法研磨与喷雾干燥技术的普及,如何实现粉料粒度分布的窄化与均匀化,这对后续的坯体密实度至关重要。同时,对色料和釉料的精确配比与分散技术进行了探讨。 对于玻璃工业,熔剂的配制与混合均匀性是影响玻璃质量的关键。本章分析了高精度称重系统与卧式混合机的应用,以及玻璃原料(如石英砂、纯碱、石灰石)的深度除铁技术,以降低玻璃中的光学缺陷。 水泥生产中,生料的均化与粉磨效率直接决定了能耗。本章重点介绍了大型立式磨机(如辊式立磨)在取代传统球磨机方面的应用,以及均化库的优化设计,确保进入煅烧阶段的生料成分稳定在极小的波动范围内。 第三章 关键成型技术与装备升级(约400字) 成型环节是决定材料物理性能的又一重要阶段。本章深入探讨了当时最先进的成型技术: 陶瓷与玻璃纤维成型: 介绍了等静压成型技术在精密陶瓷件中的应用,以及干压成型机向多层、高吨位发展的趋势。玻璃领域,重点分析了浮法工艺中的锡槽控制技术(温度梯度与液面张力的精确管理),以及玻璃瓶/器皿制造中高速、高精度的吹塑/压塑成型机的性能提升。 水泥成型: 水泥的“成型”主要指熟料的煅烧后,与混合材料的混合与制粉。本章详述了水泥粉磨设备(如中速磨、球磨机)的改进,以及新型磨机内部结构优化如何降低比表面积的能耗,并介绍了高效选粉机的分级原理和性能优势。 第四章 烧成、煅烧与热工过程控制(约350字) 热处理是决定材料最终晶相结构和强度的核心步骤。 陶瓷与玻璃的烧结/熔融: 详细介绍了辊道窑和隧道窑的燃烧系统改进,特别是低氮氧化物(Low-NOx)燃烧器的应用,以满足日益严格的环保要求。对窑内温度场(Thermal Field)的精确测量与PID控制系统在保证产品均匀性方面的作用进行了深入论述。玻璃熔窑方面,分析了蓄热室式平炉(Recuperative & Regenerative Furnaces)的热效率优化,以及玻璃液流场的模拟与改善。 水泥熟料煅烧: 重点剖析了新型干法生产线中的核心部件——预热器和分解炉。对五级/六级旋风预热器的热力学设计,以及回转窑内部的燃烧效率和熟料质量控制(如游离氧化钙的控制)进行了详尽的讲解。 第五章 自动化、信息化集成与质量保证(约200字) 本章探讨了工业控制系统(ICS)在三大行业中的渗透与融合。介绍了分布式控制系统(DCS)和可编程逻辑控制器(PLC)如何取代传统的继电器控制,实现生产流程的实时监控与联锁保护。强调了在线分析仪(如XRF、在线水分仪)在关键节点的部署,以及这些数据如何反馈给中央控制室,用于执行反馈控制,从而保障产品批次间的稳定性和最终成品率的提高。 结论(约50字) 本书汇集了特定历史时期内,陶瓷、玻璃、水泥工业在装备升级和自动化集成方面的精选案例与技术深度解析,是理解该时期行业技术转折点的重要参考资料。

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读后感

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用户评价

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对于像我这样,身处传统制造行业,却又对工艺流程的优化和智能化升级充满好奇的读者而言,这本书无疑提供了一个非常宝贵的视角。它不仅仅是关于机械设备和自动化控制的技术手册,更像是一部关于如何将“智慧”注入到“重工业”中的深度解析。我特别关注书中关于不同行业生产工艺的自动化改造案例,例如在玻璃行业,如何通过引入视觉检测系统来识别和剔除玻璃制品中的缺陷,这不仅大大提高了产品合格率,还减少了人工检测的误差和成本。在陶瓷领域,书中描述了如何利用机器人进行瓷砖的搬运和码垛,这解决了人工搬运效率低下且容易造成破损的问题,同时也极大地改善了工人的劳动强度和工作环境。水泥生产线上,自动化配料系统和智能控制系统如何精确控制水泥的配比和窑炉的温度,从而保证水泥质量的稳定性和生产过程的连续性,这一点让我看到了工业自动化在保证基础建材质量方面的重要作用。更令我惊喜的是,书中也触及了安全生产和环境保护方面的自动化解决方案,比如在危险的窑炉区域,如何通过远程监控和自动化操作来降低人员的暴露风险,以及如何利用自动化系统来优化能源使用,减少废弃物的产生。这些内容的呈现,让我更加深刻地认识到,自动化技术并非只是为了提高生产速度,它更是连接着安全、环保和可持续发展的重要纽带。

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这本书的结构和内容,仿佛是一次深入的工业“朝圣”。它以一种宏观的视角,为我描绘了陶瓷、玻璃、水泥三大基础工业在自动化浪潮中的演变和发展。我个人最感兴趣的部分,在于书中对不同自动化技术在具体工业场景中应用的对比和分析。例如,在处理高腐蚀性介质的化工设备领域,自动化控制如何通过选择耐腐蚀材料的传感器和执行器,以及设计可靠的密封系统,来确保设备的长期稳定运行。在陶瓷行业,它详细介绍了不同类型窑炉(如隧道窑、辊道窑)的自动化温度控制策略,以及如何通过优化加热和冷却曲线来节约能源并提高烧成质量。对于玻璃制造,书中对浮法玻璃生产线上的自动化控制系统进行了深入剖析,包括锡槽温度的精确控制、引板速度的调节以及退火窑的温度分布设计等。而在水泥生产中,则重点阐述了干法水泥生产线中,从生料磨到水泥磨,再到包装线的自动化控制流程,以及如何通过PLC和SCADA系统实现对整个生产线的集中监控和调度。书中还涉及到了一些关于设备故障诊断和预测性维护的自动化技术,这对于降低停机时间和提高设备利用率具有非常重要的意义。整体而言,这本书为我理解这三大工业领域的现代化进程,提供了一个非常系统和深入的框架。

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作为一名在相关领域摸爬滚打多年的技术人员,我一直在寻找一本能够将理论与实践相结合,并且能够涵盖行业发展前沿的书籍。这本书在很大程度上满足了我的需求。我着重研读了其中关于工业通信协议的部分,理解了DCS(集散控制系统)和SCADA(监控和数据采集系统)等系统是如何将分散的自动化设备连接起来,实现信息的互联互通和集中管理。书中对于不同通信标准,例如Modbus、Profibus等的介绍,让我对其在实际工业环境中的应用有了更直观的认识。特别是在描述水泥生产线中的自动化集成时,书中对各子系统(如原料处理、熟料生产、水泥粉磨、包装等)之间的协同工作进行了详细的讲解,这对于我理解大型工业项目的系统设计和实施非常有帮助。此外,书中对一些关键工艺参数的自动化控制方法的论述,也为我提供了宝贵的思路。例如,在玻璃窑炉的燃烧控制方面,书中提出的基于PID(比例-积分-微分)算法的优化控制策略,能够有效地平衡燃料消耗和产品质量。对于陶瓷生产中的釉料施加过程,书中对自动化喷釉设备和控制系统的描述,让我看到了如何通过精细化操作来提升陶瓷产品的外观和品质。

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这本书的出现,无疑是给身处陶瓷、玻璃、水泥这三大传统工业领域,又渴望拥抱技术革新,提升生产效率和质量的从业者们,打上了一剂强心针。翻开它,就如同走进了现代工业自动化的心脏地带,从最基础的原料处理,到复杂的窑炉控制,再到精密的成型与后处理,每一个环节都充斥着自动化技术的身影。书中对各种先进传感器、执行器、PLC(可编程逻辑控制器)以及MES(制造执行系统)等核心自动化组件的详细介绍,让我对如何将这些“智慧的眼睛”和“有力的手臂”融入到庞大而复杂的工业设备中有了更清晰的认识。尤其是在陶瓷生产线上,从泥浆的搅拌、成型,到釉料的喷涂、烧制,自动化技术的应用如何实现高精度、高重复性和低能耗,这一点让我印象深刻。玻璃制造中,从熔化、成型到退火,每一个步骤的温度、压力、速度的精确控制,都离不开自动化的支撑,书中对此的阐述,为我理解玻璃生产的精细化管理提供了理论基础。而水泥工业,这个以大体量、高能耗著称的行业,自动化技术的引入更是带来了革命性的变化,无论是原料的破碎、研磨,还是生料的输送、煅烧,甚至是最终产品的包装,自动化系统都扮演着至关重要的角色,它不仅能大幅提高生产效率,更能显著降低能耗和排放,助力绿色生产。书中还提及了关于工业物联网(IIoT)和大数据分析在这些行业中的应用前景,虽然1999年的时候这些概念可能还处于萌芽阶段,但它已经预见了未来工业发展的方向。

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这本书给我最大的感受是,它以一种非常务实和前瞻的视角,展现了自动化技术如何在陶瓷、玻璃、水泥这三个传统工业领域发挥着越来越重要的作用。它不仅仅是一本技术指南,更是一部关于工业转型升级的“路线图”。书中关于智能传感器在恶劣工业环境下的选型和应用,以及如何通过它们采集到的数据来构建更精确的控制模型,让我受益匪浅。在玻璃工业中,对于高温、强腐蚀性环境下的自动化仪表选择和维护,书中提供的建议非常具有参考价值。在陶瓷生产的复杂链条中,从原料的超细粉碎到最终产品的精准包装,自动化技术的应用如何贯穿始终,实现从“大批量粗加工”向“精细化高品质”的转变,这一点在书中得到了充分的体现。而水泥工业,这个被认为是“笨重”的行业,通过自动化技术的引入,正在变得越来越“聪明”。书中对水泥窑的智能控制,包括对熟料质量的实时监测和反馈调节,以及对能耗的优化管理,让我看到了可持续发展的巨大潜力。更让我印象深刻的是,书中对人机界面的设计原则和用户体验的重视,这表明自动化技术的发展不仅关注效率和精度,也开始关注操作的便捷性和安全性。总的来说,这本书为我提供了一个更广阔的视野,让我看到传统工业在自动化时代的无限可能。

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