超细粉体技术

超细粉体技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业出版社
作者:应德标
出品人:
页数:196
译者:
出版时间:2006-8
价格:25.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502587345
丛书系列:
图书标签:
  • 科学
  • 粉体技术
  • 超细粉体
  • 颗粒工程
  • 材料科学
  • 粉末冶金
  • 纳米材料
  • 表面工程
  • 化学工程
  • 制粉技术
  • 工业应用
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具体描述

本书以粉体工程学的基本理论为基础,以工程应用为目的,深入浅出地介绍粉体的基本概念、几何性质和力学性质;介绍了超细粉体的形态和工艺性能的测定;重点阐述超细粉碎中的机械力化学效应及应用、粉碎的设备与工艺、分级与分离理论和技术、实际工程的应用;并在新型超细制备技术中详细地介绍了非机械性的超细粉体技术。

  本书力求超细粉体技术理论的系统性和完整性,工程应用强调通俗性和实用性,且力求技术先进,内容新颖。因此,本书既可作为大专院校的专业教材,也可作为相关工程技术人员和研究人员的参考书。

《超细粉体技术》图书简介(不含此内容) 书名: 宏观材料的微观调控:先进陶瓷的制备与性能优化 作者: [此处填写虚构作者名] 出版社: [此处填写虚构出版社名] --- 内容提要 本书聚焦于现代先进陶瓷材料从原料到最终成品的复杂转化过程,深入探讨了如何通过对微观结构和界面特性的精确控制,实现宏观材料性能的革命性提升。全书结构严谨,内容涵盖了先进陶瓷的分类、关键的粉体制备方法(侧重于非超细粉体技术,如固相反应、共沉淀法等)、成型工艺、烧结行为、微观结构演变及其对力学、电学、热学和光学性能的影响。特别强调了晶界工程、缺陷控制以及复合化策略在功能陶瓷和结构陶瓷设计中的应用。本书旨在为材料科学家、工程师以及相关领域的研究人员提供一套系统的理论框架和实用的技术指导,以期突破传统陶瓷材料的性能瓶颈。 --- 第一部分:先进陶瓷基础与分类 第一章:现代陶瓷材料概述 本章首先界定了“先进陶瓷”的内涵与外延,区别于传统的日用陶瓷。详细阐述了结构陶瓷(如氮化硅、碳化硅、氧化铝的高纯度制备)和功能陶瓷(如铁电陶瓷、压电陶瓷、半导体陶瓷)的典型应用领域与核心挑战。讨论了陶瓷材料在极端环境(高温、高应力、腐蚀性介质)下失效的根本原因,明确了控制微观结构是提高可靠性的关键路径。本章重点讨论了宏观尺度下的材料性能指标及其测试标准,例如断裂韧性、抗弯强度和介电常数等。 第二章:陶瓷原料的筛选与预处理 本章重点探讨了传统和中等粒度粉体的选择标准。内容包括高纯度氧化物(如氧化锆、氧化钇)和非氧化物(如碳化物、氮化物)的工业级制备工艺,例如高温煅烧、气相氧化还原法(不涉及纳米级或亚微米级的特殊气相沉积技术)。详细分析了原料粉体中杂质离子(如碱金属、过渡金属)对后续烧结致密化过程和最终电学性能的负面影响,并介绍了常规的提纯和分级技术,如重力沉降和离心分离法,用以保证原料粒度分布的均匀性,以适应中等粒度粉体的成型要求。 --- 第二部分:陶瓷的成型工艺与烧结行为 第三章:传统与中等粒度粉体的成型技术 本章深入剖析了应用于粒度范围在微米级别及以上的粉体的塑性成型方法。详细介绍了干压成型、注浆成型和等静压成型的工艺参数控制。重点解析了模具设计、压制压力对坯体密度和均匀性的影响,特别是压力梯度在厚壁结构件中如何导致烧结缺陷。此外,对流延技术(Tape Casting)在中厚度板材制备中的应用进行了详尽的阐述,包括浆料粘度、流变行为的调整,以及脱脂过程中有机粘结剂的有效移除策略,以避免在脱脂阶段产生气孔或裂纹。 第四章:烧结理论与致密化过程 本章围绕传统烧结动力学展开讨论,主要基于液相烧结、固相烧结的经典模型。探讨了温度、时间与烧结气氛(氧化、还原、惰性)对晶粒长大和孔隙率降低的影响。详细分析了孔隙的演化路径,区分了连接孔隙向孤立孔隙的转变过程。本章的重点在于分析中等粒度粉体在高温下通过晶界扩散和体扩散实现的致密化机制,以及过烧结现象(晶粒粗大化)对陶瓷机械性能的损害。强调了添加烧结助剂(如二氧化硅、氧化镁)在降低烧结温度、促进致密化方面的作用,但避免讨论涉及纳米颗粒对烧结行为的特殊影响。 --- 第三部分:微观结构调控与性能优化 第五章:晶界工程与界面控制 本章聚焦于如何利用晶界(Grain Boundary)的性质来调控宏观性能。讨论了通过添加特定的晶界相(如液相或固相的第二相)来提高陶瓷的断裂韧性,例如通过阻碍裂纹扩展或引导裂纹偏折的机制。详细分析了晶界偏析对介电性能和离子电导率的影响。本章还涵盖了晶界工程在消除玻璃相、提高高温蠕变抗性中的应用。 第六章:复杂结构与复合陶瓷 本章侧重于通过引入第二相粒子或纤维来增强基体材料的性能,即陶瓷基复合材料(CMC)。讨论了颗粒增强(如氧化铝中加入碳化硅颗粒)、晶须增强(如SiC晶须增强Si3N4)的界面结合强度、载荷转移机制。系统介绍了反应烧结法和原位复合技术在制备高均匀性复合材料中的应用。此外,探讨了用于电子封装和传感器应用的多孔陶瓷(Porous Ceramics)的制备,重点关注孔隙率梯度设计和气流分布控制。 第七章:先进陶瓷的可靠性与失效分析 本章转向宏观尺度的性能验证与失效模式。详细介绍了高精度三维形貌表征方法(如SEM/TEM在微米尺度下的应用),以及如何将微观结构特征与宏观断裂行为关联起来。分析了陶瓷材料在疲劳载荷、热冲击下的失效机制,如微裂纹的萌生、扩展与汇合。最后,提供了提高陶瓷部件在实际工程应用中长期可靠性的设计准则和寿命预测模型。 --- 总结 《宏观材料的微观调控:先进陶瓷的制备与性能优化》为读者构建了一个从原料筛选到成品分析的完整技术链条。本书强调了在传统工艺框架内,通过对原料纯度、成型密度和烧结条件的精细控制,实现高性能陶瓷制造的系统方法论。它为所有致力于提升陶瓷材料工业应用水平的专业人士,提供了扎实的理论基础和实用的操作指导。 --- 本书特色: 理论与实践并重: 深入浅出地解析了宏观性能背后的微观物理化学过程。 侧重工业应用: 聚焦于当前主流的微米级粉体处理与烧结技术,强调工艺窗口的优化。 结构清晰: 逻辑严密,层层递进,适合作为高校高年级本科生、研究生及工程技术人员的参考教材或工具书。

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读后感

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用户评价

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我一直认为,真正的技术书籍,应该能够触及那些被许多“入门级”教程所忽略的细微之处。在《超细粉体技术》这本书中,我找到了这种感觉。它在探讨如何实现超细化时,不仅仅停留在“让颗粒变小”这个层面,而是将重点放在了“如何控制颗粒的形貌、粒径分布以及表面性质,以适应特定的应用需求”。书中关于“形貌控制”的章节,让我眼前一亮。作者并没有简单地罗列各种形状的颗粒,而是深入分析了不同形貌的颗粒(如片状、针状、球状)在流变性、填充性、比表面积等方面存在的差异,以及如何通过特定的加工工艺来定向地获得这些形貌。 我尤其对其中关于“微纳米结构调控”的论述印象深刻。它不是简单地说“某某设备可以做出纳米颗粒”,而是详细解释了在纳米尺度下,原子排列、晶界、位错等微观结构如何影响材料的宏观性能,以及如何通过精确控制能量输入、反应气氛、成核生长过程等参数,来实现对这些微观结构的调控。例如,书中关于“溶胶-凝胶法”在制备超细粉体时,如何通过控制pH值、温度、凝胶化速率来影响水解缩合反应,进而控制初生纳米颗粒的尺寸和形貌,就写得非常到位。这种深入到原子、分子层面的分析,对于我理解如何实现高性能的超细粉体材料,提供了非常宝贵的指导。

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我一直认为,真正的技术书籍,不应该仅仅停留在“是什么”的层面,而应该深入到“为什么”和“怎么样”的内在逻辑。《超细粉体技术》这本书,在我看来,正是这样一本能够“溯本清源”的力作。它并没有急于介绍各种各样的研磨设备或特定的加工流程,而是花费了大量的篇幅,去探讨“超细化”这一行为背后的根本驱动力和限制因素。 书中关于“能量效率”的讨论,让我受益匪浅。我一直对在粉体加工过程中巨大的能量消耗感到困惑,而这本书则从能量守恒和粉体破碎的能量传递机制等角度,进行了深入的剖析。它解释了为什么在粉体加工过程中,大部分输入的能量最终会以热能、声能等形式耗散掉,而只有很少一部分真正用于颗粒的破碎。 更让我印象深刻的是,书中还探讨了如何通过优化研磨介质、改进研磨腔体设计、控制研磨速度等手段,来提高能量利用效率,从而在较低的能耗下实现更精细的研磨。例如,它通过对不同形状和尺寸的研磨介质在受力方式上的差异分析,来解释为什么某些介质组合能够更有效地传递能量,实现更精细的研磨。这种对“效率”这一核心指标的深入挖掘,让我对粉体加工过程有了更透彻的理解,也为我未来优化工艺、降低生产成本提供了宝贵的理论指导。

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许多关于粉体加工的书籍,往往会将各种工艺方法割裂开来,单独阐述。这导致读者很难将它们融会贯通,形成一个完整的认识。《超细粉体技术》这本书,则以一种系统化的方式,将不同的超细粉体加工方法有机地联系起来,并着重探讨了它们之间的相互影响和协同作用。 我最欣赏的一点是,它并没有孤立地介绍“干法研磨”和“湿法研磨”,而是将它们置于一个更大的框架下进行比较和分析。书中详细地阐述了湿法研磨在控制粒径分布、减少能量损耗、抑制细粉团聚方面的优势,同时也指出了其在后处理(如过滤、干燥)上的复杂性。而干法研磨的便捷性,在本书中也有详细的论述,但同时作者也敏锐地指出了干法研磨在细粉团聚、设备磨损等方面的挑战。 更重要的是,这本书还探讨了“干湿法结合”的工艺策略,以及不同工艺流程之间的衔接问题。例如,在某些情况下,先进行湿法研磨以获得较细的粒径,然后再通过喷雾干燥等方式进行干燥,最后再进行一次干法分级,以达到最佳的粒径控制效果。这种对工艺细节的深入挖掘,以及对不同方法优劣势的辩证分析,让我在面对复杂的粉体加工需求时,能够更有针对性地选择和优化工艺路线,避免盲目试错,大大提高了我的工作效率。

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作为一名对新材料领域充满好奇心的读者,我一直在寻找能够引领我进入“无人区”的知识。很多技术书籍,即使内容再详实,也往往是在已有的成熟技术框架内进行阐述。《超细粉体技术》这本书,却展现出一种前瞻性的视角。它并没有仅仅停留在对现有成熟超细粉体技术的罗列和讲解,而是将目光投向了未来粉体技术的发展趋势。 我特别欣赏书中关于“功能化超细粉体”的探讨。它不仅仅是介绍如何获得更小的颗粒,而是强调了如何在粉体的制备过程中,赋予其特定的功能。例如,书中关于“表面修饰”的章节,详细介绍了如何通过物理吸附、化学键合等方式,在超细粉体的表面引入特定的官能团,从而提高其在分散体系中的稳定性、改善其与基体材料的相容性,甚至赋予其催化、导电、抗菌等特殊功能。 更让我惊喜的是,书中对“智能响应型超细粉体”的初步构想和探讨,虽然这部分内容还处于理论探索阶段,但作者将其清晰地阐述出来,为我们指明了未来研究的方向。比如,如何设计能够根据外界环境(如温度、pH、光照、磁场等)变化而改变其粒径、形貌或表面性质的粉体,这将极大地拓展超细粉体的应用边界。这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一份催人奋起的宣言,激发了我对未来粉体技术创新无限的遐想。

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我一直坚信,掌握一项核心技术,关键在于理解其背后的“为什么”和“如何做”,而不仅仅是学习一套操作流程。《超细粉体技术》这本书,恰恰是在这两方面都做得非常出色。我原本以为,它会是一本纯粹的工艺手册,教我如何操作各种研磨设备。但它却花了相当大的篇幅,深入剖析了粉体在超细化过程中所经历的各种物理和化学变化。 书中关于“颗粒破碎机理”的章节,令我印象深刻。它并没有简单地讲解球磨机的研磨原理,而是从宏观力学角度,分析了颗粒在受到剪切、冲击、挤压等作用力时,其内部应力分布和裂纹萌生、扩展的过程。它还结合了材料的断裂韧性、弹性模量等基本性质,解释了为什么某些材料更容易被研磨至超细。 我尤其赞赏书中对“粘附和团聚”问题的深入分析。在超细粉体加工过程中,颗粒尺寸越小,表面能越高,越容易发生团聚,这不仅影响研磨效率,还会影响最终产品的性能。《超细粉体技术》这本书,详尽地介绍了导致团聚的各种原因,如范德华力、静电力、表面吸附层等,并提出了多种有效的解决策略,比如采用分散剂、表面改性、控制浆料粘度等。这些理论上的深入探讨,为我解决实际生产中遇到的难题提供了清晰的思路和可靠的依据,让我能够从根源上理解并解决问题,而不是仅仅停留在表面操作。

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许多关于粉体加工的书籍,往往会将各种工艺方法割裂开来,单独阐述。这导致读者很难将它们融会贯通,形成一个完整的认识。《超细粉体技术》这本书,则以一种系统化的方式,将不同的超细粉体加工方法有机地联系起来,并着重探讨了它们之间的相互影响和协同作用。 我最欣赏的一点是,它并没有孤立地介绍“干法研磨”和“湿法研磨”,而是将它们置于一个更大的框架下进行比较和分析。书中详细地阐述了湿法研磨在控制粒径分布、减少能量损耗、抑制细粉团聚方面的优势,同时也指出了其在后处理(如过滤、干燥)上的复杂性。而干法研磨的便捷性,在本书中也有详细的论述,但同时作者也敏锐地指出了干法研磨在细粉团聚、设备磨损等方面的挑战。 更重要的是,这本书还探讨了“干湿法结合”的工艺策略,以及不同工艺流程之间的衔接问题。例如,在某些情况下,先进行湿法研磨以获得较细的粒径,然后再通过喷雾干燥等方式进行干燥,最后再进行一次干法分级,以达到最佳的粒径控制效果。这种对工艺细节的深入挖掘,以及对不同方法优劣势的辩证分析,让我在面对复杂的粉体加工需求时,能够更有针对性地选择和优化工艺路线,避免盲目试错,大大提高了我的工作效率。

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作为一名在粉体材料领域摸爬滚打了多年的研发工程师,我一直在寻找能够系统性解答“如何让粉体变得更细,并且在变细的过程中保持甚至提升性能”这一核心问题的宝藏。市面上关于粉体加工的图书不少,但很多要么过于泛泛而谈,要么只聚焦于某一种具体的加工方法,缺乏一个宏观的视角和深入的理论支撑。《超细粉体技术》这本书,从书名就直击我的痛点,怀揣着极大的期待翻开了它。 一开始,我以为这本书会洋洋洒洒地介绍各种研磨设备,比如球磨机、气流磨、机械合金化等等,然后详述它们的原理和应用场景。但出乎意料的是,它并没有一上来就陷入具体的设备介绍,而是从粉体本身的性质出发,详细阐述了影响粉体粒径分布的内在因素,例如颗粒的形貌、晶体结构、表面能等等。书中的一些章节,深入剖析了在超细化过程中,材料的表面效应是如何显著增强的,这对于我理解后续的加工机理至关重要。它不光是告诉你“怎么做”,更重要的是告诉你“为什么这么做”,以及“这样做会带来什么必然的结果”。这种从基础理论出发,层层递进的讲解方式,让我对超细粉体的形成机制有了全新的认识,也为我后续的实验设计提供了坚实的理论基础。

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我一直觉得,真正的技术书籍,应该能够触及那些被许多“入门级”教程所忽略的细微之处。在《超细粉体技术》这本书中,我找到了这种感觉。它在探讨如何实现超细化时,不仅仅停留在“让颗粒变小”这个层面,而是将重点放在了“如何控制颗粒的形貌、粒径分布以及表面性质,以适应特定的应用需求”。书中关于“形貌控制”的章节,让我眼前一亮。作者并没有简单地罗列各种形状的颗粒,而是深入分析了不同形貌的颗粒(如片状、针状、球状)在流变性、填充性、比表面积等方面存在的差异,以及如何通过特定的加工工艺来定向地获得这些形貌。 我尤其对其中关于“微纳米结构调控”的论述印象深刻。它不是简单地说“某某设备可以做出纳米颗粒”,而是详细解释了在纳米尺度下,原子排列、晶界、位错等微观结构如何影响材料的宏观性能,以及如何通过精确控制能量输入、反应气氛、成核生长过程等参数,来实现对这些微观结构的调控。例如,书中关于“溶胶-凝胶法”在制备超细粉体时,如何通过控制pH值、温度、凝胶化速率来影响水解缩合反应,进而控制初生纳米颗粒的尺寸和形貌,就写得非常到位。这种深入到原子、分子层面的分析,对于我理解如何实现高性能的超细粉体材料,提供了非常宝贵的指导。

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作为一名对材料科学领域充满热情的学习者,我一直在寻找能够系统性地梳理“如何让粉体变得更细,并且在变细的过程中保持甚至提升性能”这一核心问题的著作。《超细粉体技术》这本书,从书名就直击我的痛点,怀揣着极大的期待翻开了它。 一开始,我以为这本书会洋洋洒洒地介绍各种研磨设备,比如球磨机、气流磨、机械合金化等等,然后详述它们的原理和应用场景。但出乎意料的是,它并没有一上来就陷入具体的设备介绍,而是从粉体本身的性质出发,详细阐述了影响粉体粒径分布的内在因素,例如颗粒的形貌、晶体结构、表面能等等。书中的一些章节,深入剖析了在超细化过程中,材料的表面效应是如何显著增强的,这对于我理解后续的加工机理至关重要。它不光是告诉你“怎么做”,更重要的是告诉你“为什么这么做”,以及“这样做会带来什么必然的结果”。这种从基础理论出发,层层递进的讲解方式,让我对超细粉体的形成机制有了全新的认识,也为我后续的实验设计提供了坚实的理论基础。

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我一直坚信,掌握一项核心技术,关键在于理解其背后的“为什么”和“如何做”,而不仅仅是学习一套操作流程。《超细粉体技术》这本书,恰恰是在这两方面都做得非常出色。我原本以为,它会是一本纯粹的工艺手册,教我如何操作各种研磨设备。但它却花了相当大的篇幅,去深入剖析了粉体在超细化过程中所经历的各种物理和化学变化。 书中关于“颗粒破碎机理”的章节,令我印象深刻。它并没有简单地讲解球磨机的研磨原理,而是从宏观力学角度,分析了颗粒在受到剪切、冲击、挤压等作用力时,其内部应力分布和裂纹萌生、扩展的过程。它还结合了材料的断裂韧性、弹性模量等基本性质,解释了为什么某些材料更容易被研磨至超细。 我尤其赞赏书中对“粘附和团聚”问题的深入分析。在超细粉体加工过程中,颗粒尺寸越小,表面能越高,越容易发生团聚,这不仅影响研磨效率,还会影响最终产品的性能。《超细粉体技术》这本书,详尽地介绍了导致团聚的各种原因,如范德华力、静电力、表面吸附层等,并提出了多种有效的解决策略,比如采用分散剂、表面改性、控制浆料粘度等。这些理论上的深入探讨,为我解决实际生产中遇到的难题提供了清晰的思路和可靠的依据,让我能够从根源上理解并解决问题,而不是仅仅停留在表面操作。

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