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导师要求读的第一本书。。。

在那个时代敢于提出这样的optimization而且落地确实很了不起，也很羡慕当时的丰田有这样的耐心和外部伙伴一起坚持推行。核心就是eliminate waste，不过这个理论也是有局限的。不管怎样伟大的理论体系，最重要的还是看execution吧

在那个时代敢于提出这样的optimization而且落地确实很了不起，也很羡慕当时的丰田有这样的耐心和外部伙伴一起坚持推行。核心就是eliminate waste，不过这个理论也是有局限的。不管怎样伟大的理论体系，最重要的还是看execution吧

抛开数量和速度。真正的效率是用最好的方式工作。

在那个时代敢于提出这样的optimization而且落地确实很了不起，也很羡慕当时的丰田有这样的耐心和外部伙伴一起坚持推行。核心就是eliminate waste，不过这个理论也是有局限的。不管怎样伟大的理论体系，最重要的还是看execution吧

本书的作者自称是一个“现场主义者” 丰田的生产方式在丰田公司内部推行也花了超过十年的时间。可见“丰田方式”是一种相当难以模仿的方式。 个人认为最精华的是由需求“拉动”的概念。抛弃原先大规模生产的概念。 建议读完之后读一遍《改变世界的机器》，在改变世界的机器中...  

这本书是丰田生产方式（也叫精益生产方式）的创始人，大野耐一先生的亲笔著作。他被抬到一个什么样的高度呢？据说可以跟彼得.德鲁克并驾齐驱。因为彼得.德鲁克以理论和思考见长，大野耐一却是脚踏实地一步步从生产现场走出来的。切不论二者谁高谁下，就“精益”这种东西来...  

惊叹于丰田的方式，用看似简单的看板系统来做到了分权于信息的恰当传递。而且很多的思想到现在也很有启发。比如：浪费的种类，少人力等。很想知道现实中国企业有没有运用的很好的呢？  

传统的汽车制造业理念是在“大批量少品种”的生产方式下逐渐发展完善的。这种理念的时代背景就是经济的高速增长造成需求的扩大，从而使得工厂能够不断的扩大产量。按照经济学的原理，随着生产规模的扩大，产量的增加，分摊在每一单位产品上的固定成本趋于下降，使得单位产...