磨工(中级)

磨工(中级) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业
作者:薛源顺
出品人:
页数:307
译者:
出版时间:2005-6
价格:23.00元
装帧:
isbn号码:9787111162506
丛书系列:
图书标签:
  • 磨工
  • 中级
  • 技能培训
  • 职业教育
  • 工业技能
  • 机械加工
  • 技术工人
  • 实操技能
  • 就业培训
  • 磨削技术
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具体描述

本书是根据《国家职业标准》中级磨工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的,内容包括:精密轴类零件的磨削,精密套类零件的磨削,薄壁套和薄片零件的磨削,偏心零件的磨削,复杂成形面的磨削,花键轴和样板的磨削,刀具刃磨,蜗杆的磨削,磨床和磨削新工艺。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。

本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材,也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书,还可供工人自学使用。

《匠心如磨,技艺精进》 本书并非对一本名为《磨工(中级)》的特定书籍的介绍。它更像是一扇窗,邀您一同窥探一个充满智慧、耐心与匠心的领域——“磨工”。 “磨工”,一个在工业生产中看似基础,实则至关重要的角色。他们是塑造金属、赋予材料精确几何形状与精细表面的艺术家。从精密的机械零件到锋利的刀具,从光滑的轴承到复杂模具的成型,无一不凝聚着磨工的技艺与汗水。 这本书的诞生,源于对这份沉淀着数千年文明的手艺的深刻理解与敬意。它所要描绘的,是那些在车间里,与砂轮、金刚石、油石为伴,用双眼洞察细微,用双手感知温度,用经验判断角度的“磨工”们。他们是技术革新的基石,是品质的守护者。 内容概要(非指向特定书籍): 本书将从多个维度,深入浅出地阐述“磨工”这一职业所蕴含的丰富知识与实践。 第一部分:磨削的原理与基础 磨削的本质: 深入剖析磨削作为一种去除材料的超精密加工方法,其背后的物理学原理——切削、摩擦、研磨。我们将探讨不同磨料(如氧化铝、碳化硅、金刚石)的特性及其在不同材料加工中的应用。 磨削工艺的分类: 详细介绍各种主要的磨削工艺,包括但不限于: 外圆磨削: 针对工件外表面的磨削,如轴、杆类零件。我们将探讨其加工精度、表面粗糙度要求,以及相应的机床结构与操作技巧。 内圆磨削: 针对工件内表面的磨削,如孔、套筒类零件。理解其加工难度与精度控制的关键点。 平面磨削: 针对工件平面的磨削,如平板、底座类零件。强调其平面度的保证与表面质量。 成形磨削: 针对复杂形状的磨削,如齿轮、刀具、模具型腔。介绍各种成形磨削技术,如万能外圆磨床的附件应用、专用成形磨削设备等。 无心磨削: 一种高效的圆柱形零件批量加工方法,及其工作原理与应用场景。 珩磨、抛光、研磨: 作为磨削的延伸,这些精细加工工艺在提升表面光洁度、减小表面缺陷方面的重要作用。 磨削参数的选择: 深入探讨影响磨削质量的关键参数,如砂轮线速度、工件转速、进给量、磨削深度,以及它们之间的相互关系。理解如何根据工件材料、砂轮特性、加工要求来优化这些参数。 砂轮的选配与修整: 砂轮是磨削的核心工具。我们将详细介绍砂轮的规格(粒度、硬度、组织、结合剂)、选择原则,以及砂轮的修整(平型、角度、成形)技术,以保证砂轮的有效性和加工精度。 第二部分:精密磨削的技术与实践 磨削中的热效应与应力: 磨削过程伴随着大量的热量产生,如何控制热量、避免工件烧伤、产生磨削应力是实现高精度加工的关键。本书将探讨冷却液的作用、磨削方式(顺铣、逆铣)的选择以及浅磨削技术。 表面质量的控制: 细致研究如何通过工艺优化、机床精度、磨削参数的精确控制,以及先进的表面测量技术,来获得所需的表面粗糙度、波纹度、光洁度和微观几何形状。 高精度定位与夹持: 在精密磨削中,工件的稳定、精确的定位和夹持至关重要。介绍各种定位夹具、吸盘、磁性夹具、专用夹具的设计与应用。 测量与检验: 学习使用各种精密测量仪器,如千分尺、卡尺、百分表、内径规、粗糙度仪、轮廓仪等,对磨削后的工件进行精确测量与质量检验。 刀具磨削的艺术: 磨削在刀具制造与修复中扮演着不可替代的角色。我们将深入探讨钻头、铣刀、车刀、刨刀、滚刀等各类刀具的磨削方法、角度要求、刃磨技巧,以及如何恢复刀具的最佳切削性能。 模具的精密磨削: 模具的精度直接影响产品的质量与生产效率。本书将聚焦于模具零部件(如型腔、型芯、导柱、滑块)的精密磨削,以及复杂模具成形面的磨削技术。 第三部分:磨工的进阶与发展 机床的了解与维护: 掌握不同类型磨床(如外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、坐标磨床、龙门平面磨床)的结构原理、操作规程,以及日常维护保养知识,以确保设备处于最佳工作状态。 磨削自动化与智能化: 探讨现代磨削技术的发展趋势,如数控(CNC)磨床的应用、自动化上下料系统、在线测量与补偿技术,以及人工智能在磨削工艺优化中的潜力。 材料科学与磨削: 了解不同金属材料(如碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金、硬质合金)的物理化学性质,以及它们在磨削过程中表现出的差异,从而指导更有效的磨削策略。 故障诊断与排除: 培养识别磨削过程中可能出现的常见问题,如振动、烧伤、砂轮堵塞、尺寸超差等,并掌握相应的诊断与排除方法。 安全生产与环保: 强调磨削作业中的安全注意事项,如个人防护装备的正确使用、机械操作规程、电气安全等,以及磨削过程中产生的粉尘、废液的处理与环保要求。 本书旨在为对“磨工”技艺感兴趣的读者提供一个全面而深入的视角,无论是初学者希望打下坚实的基础,还是从业者寻求技艺的精进,都能从中获得宝贵的知识与启迪。它致敬每一位默默付出,用双手创造精准与光洁的磨工,他们是工业体系中不可或缺的“精雕细琢者”。

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读后感

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用户评价

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从内容的结构来看,这本书的逻辑组织可以说是匠心独运,它并非按照传统的“是什么、为什么、怎么做”的线性模式铺陈,而是围绕着“效率提升”和“质量瓶颈突破”这两个核心命题来构建章节体系的。比如,它将不同类型的磨床操作技巧分门别类,但并不是简单地罗列参数,而是深入分析了特定工件在不同磨料组合下的应力分布和热影响区变化。最让我印象深刻的是关于磨削液选择和循环系统的章节,作者没有停留在推荐主流品牌,而是详细解析了流体力学在冷却和排屑过程中的影响,甚至涉及到了润滑膜的破裂压力点分析,这已经超出了普通操作手册的范畴,触及到了应用物理学的层面。这种围绕实际生产痛点层层递进的结构,使得阅读过程充满了探索的乐趣,每一次翻页都像是解开了一个新的技术谜团,让人不得不佩服作者对整个工艺链条的深刻理解和系统梳理能力。

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这本书的语言风格,着实考验了读者的基础功底,它完全没有采取那种面向初学者的那种“手把手”的教学方式,反而更像是一位经验丰富的老技师在向同行分享他的核心心得。行文的节奏是紧凑且信息密集的,每一个段落都承载了大量的技术术语和操作细节。初读时,我感到有些吃力,需要频繁地查阅背景资料,但一旦适应了这种“专业黑话”的语境,就会发现其效率之高。作者似乎默认读者已经掌握了基础的理论知识,直接切入了对工艺优化、误差控制以及特定材料处理的深层次探讨。特别是对于那些涉及精密公差和表面光洁度要求的描述,其精确性令人赞叹,完全是依照行业最高标准来撰写的。这种“高手过招”式的叙事,对于已经有一定实践经验的人来说,无疑是醍醐灌顶,它填补了教科书中常常忽略的、那些在实际生产线上才会遇到的“灰色地带”问题。

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这本书的装帧设计给我留下了深刻的第一印象。厚重的封面,泛着淡淡的亚麻纹理,那种触感仿佛直接将人带回了那个充满金属碰撞与砂轮打磨声的车间。内页的纸张质量上乘,即便是长期翻阅,字迹依然清晰锐利,这对阅读体验至关重要。我尤其欣赏它在图文排版上的用心,那些精密的机械图解和流程示意图,没有一丝含糊,线条的粗细、标注的字体大小都经过了深思熟虑,使得原本枯燥的技术内容变得直观易懂。装订工艺也十分扎实,即便是像我这样喜欢将书本完全摊开阅读的读者,也不必担心书脊会过早损坏。这本书的整体观感,透露着一种对专业精神的尊重,它不仅仅是一本工具书,更像是一件精心制作的工艺品,让人在拿起它的瞬间,就能感受到其内容的份量与作者的严谨态度。在如今许多技术书籍追求轻薄快餐化的时代,这种对实体质量的坚持,无疑是值得称赞的。

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这本书在案例分析部分的详尽程度,超出了我的预期。许多技术书籍中的案例往往是理想化或过于简化的,但这里提供的案例,却充满了真实的“泥泞感”。它们挑选的都是在实际生产中极具代表性、且解决难度较高的缺陷案例,比如在高硬度材料上出现的烧伤和积屑瘤问题,作者不仅展示了最终的修正方案,更重要的是,他详细复盘了导致这些问题产生的初始设置错误和操作习惯偏差。图表中充满了实际测量数据和高倍显微镜下的材料微观形貌分析,这些客观证据的支撑,让理论的指导不再是空中楼阁。我特别喜欢书中穿插的一些“经验教训总结”,这些内容往往是以小标题的形式出现,用简短而精炼的语言,概括了无数次失败和试错的经验,它们像是暗藏在主线内容下的宝藏,需要读者细心挖掘才能发现其价值。

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这本书的价值,在我看来,更多地体现在它对“精益制造”理念在磨削工艺中贯彻的深度阐述上。它不仅仅教授“如何磨削”,更在强调“如何以最经济、最可靠的方式完成磨削”。书中对设备维护和预防性保养的论述非常到位,这一点往往被许多技术人员忽视。它没有停留在简单的“定期润滑”层面,而是深入探讨了主轴动平衡的长期漂移分析、冷却系统过滤效率与零件表面粗糙度之间的非线性关系。这种对每一个细节都进行成本效益和风险评估的思维方式,完全符合现代工业对效率和可靠性的双重要求。阅读完后,我感觉自己的视野不再局限于操作面板上的刻度和按钮,而是拓展到了整个生产系统和材料科学的交叉领域,它成功地将一名熟练操作员提升到了工艺工程师的高度去审视自己的工作。

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