塑料挤塑模与注塑模优化设计

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出版者:
作者:唐志玉
出品人:
页数:424
译者:
出版时间:2000-9-1
价格:42.00
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787111080886
丛书系列:
图书标签:
  • n
  • 塑料模具
  • 挤塑模具
  • 注塑模具
  • 模具设计
  • 模具优化
  • 塑料工艺
  • CAD/CAM
  • 模流分析
  • 产品设计
  • 工业设计
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具体描述

《精密成形:塑料模具设计与制造的前沿探索》 本书是一部关于现代塑料模具设计与制造领域的深度探索之作。它聚焦于如何通过精密的工程设计和先进的制造技术,实现高性能、高效率、长寿命的塑料制品生产。本书旨在为模具工程师、设计人员、制造专家以及对塑料成形技术感兴趣的研究人员提供一个全面而深入的知识体系。 核心内容概览: 精密模具设计理论与实践: 流道与浇口系统优化: 深入剖析塑料熔体在模具内的流动行为,讲解如何通过优化流道截面、浇口形式、位置以及冷却系统设计,实现均匀填充、减少缺陷(如熔接痕、气泡、缩痕),并缩短成形周期。涵盖了浇口类型的选择(潜伏式、扇形、搭接式等)及其对产品质量的影响。 冷却与加热系统设计: 详细阐述了冷却系统在模具设计中的关键作用,包括冷却通道的布局、直径、间距的计算,以及采用哥特式冷却、均匀冷却等高级技术。同时,探讨了热流道系统在提高生产效率、改善产品质量方面的应用。 排气与排气系统设计: 强调了模具排气的重要性,讲解了排气槽的设置原则、尺寸计算,以及真空排气技术在解决复杂结构模具中的应用。 分型面设计与结构优化: 探讨了合理选择分型面以简化脱模、减少飞边、提高产品精度的方法。介绍了一体化设计、曲面分型等前沿概念。 顶出与脱模机构设计: 详述了顶杆、推板、斜顶、司筒等脱模机构的设计要点,以及在复杂制品和多腔模具中如何实现可靠、均匀的脱模。 滑块与斜顶机构设计: 深入分析了用于成形带有侧向特征的制品的滑块和斜顶机构的设计原理、结构布置、驱动方式以及关键受力分析。 模具钢材选择与热处理: 介绍各种常用模具钢材的性能特点、适用范围,以及热处理工艺(淬火、回火、渗氮、氮化等)对模具寿命和性能的影响。 表面处理技术: 探讨了PVD、CVD、DLC等先进表面处理技术在提高模具耐磨性、抗腐蚀性、降低摩擦系数方面的应用。 先进制造技术与模具加工: 精密机械加工: 详细介绍了数控铣削(CNC)、电火花加工(EDM)、线切割(WEDM)等精密加工技术在模具制造中的应用,以及如何通过优化加工参数和工艺路径,提高加工精度和表面质量。 3D打印(增材制造)在模具中的应用: 探讨了3D打印技术在制造复杂模具结构、快速原型制作、模具冷却通道优化以及模具维修方面的潜力与挑战。 模具表面精密加工与抛光: 介绍超精密加工、电化学抛光、机械抛光等技术,以及如何获得镜面级模具表面,以满足高品质注塑件的要求。 模具装配与调试: 强调了模具装配的精度要求和关键步骤,以及如何通过科学的调试方法,快速发现并解决模具问题,确保生产顺利进行。 数字化设计与仿真分析: CAD/CAM/CAE集成应用: 讲解了三维CAD软件在模具设计中的应用,CAM软件在加工路径生成中的作用,以及CAE仿真软件(如Moldflow, Moldex3D)在塑料流动、冷却、翘曲变形等方面的预测与优化。 有限元分析(FEA)在模具结构强度分析中的应用: 探讨了如何利用FEA对模具的关键部件进行应力、应变分析,确保模具结构的可靠性。 工艺参数优化与过程控制: 基于仿真结果,指导如何优化注塑工艺参数(如注射压力、保压压力、温度、时间等),以获得最佳的成形效果。 特种塑料成形模具设计: 精密光学模具设计: 针对要求极高表面精度和尺寸稳定性的光学元件,深入讲解了模具设计、加工、表面处理的特殊要求。 高填充比、长纤维增强塑料模具设计: 探讨了此类材料的特殊流动性、排气需求以及模具结构上的适应性。 生物可降解塑料与回收塑料模具设计: 关注环保材料的成形特点,探讨模具设计上的考虑。 本书内容涵盖了从基础理论到前沿技术的方方面面,通过丰富的案例分析和实际指导,帮助读者掌握现代塑料模具设计的核心技能,应对日益复杂和高端的塑料成形挑战。无论是提升现有模具的性能,还是开发创新的模具解决方案,本书都将是您不可或缺的专业指南。

作者简介

目录信息

前言
第1章 概论
第2章 流体流动与基本方程
第3章 材料数据
第4章 挤塑模设计
第5章 棒材模设计
第6章 管材模设计
第7章 平缝模设计
第8章 线缆包覆模设计
第9章 吹膜机头设计
第10章 异型材挤塑模设计
第11章 共挤复合模设计
第12章 挤塑模力学设计
第13章 注塑模设计
第14章 注塑模流变学设计
第15章 注塑模力学设计
……
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我对其中关于**“缺陷预测与优化”**的章节印象最为深刻,这部分内容简直是实战派工程师的福音。以往读到的许多书籍往往只停留在“如何设计一个好的模具”的层面,而这本书却大胆地深入到了“如何提前预见并规避生产中的常见问题”。例如,作者详细分析了常见的缩痕、飞边、充模不满等现象的成因,并给出了基于流变学和热力学模型的预测方法。更妙的是,它并没有止步于理论分析,而是提供了大量的实际案例,展示了工程师们如何通过调整浇口位置、流道设计乃至冷却系统的布局,在试模阶段就将良品率提升到极致。这种由结果反推设计优化过程的叙述方式,极大地拓宽了我的思路,让我意识到模具设计绝非一蹴而就,而是充满迭代和博弈的科学。

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这本书的价值在于它提供了一个**全生命周期的视角**来看待模具设计。它不仅仅关注设计蓝图的绘制,更将目光投向了模具的制造周期、装配调试、投入生产后的维护,乃至最终的报废处理。书中有一段关于“模具寿命管理”的论述,探讨了疲劳裂纹的产生机制与预防措施,这在许多入门或中级教程中是鲜少提及的深层话题。通过这种全面的覆盖,读者可以形成一种更加成熟的成本意识和质量责任感,明白设计决策如何影响模具在实际运行中的可靠性和经济效益。它是一部面向未来的参考书,引领读者思考如何设计出更易于制造、更持久耐用、更具可持续性的工具。

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这本书的语言风格兼具学术的深度和工程的实操性,这在专业书籍中是比较难得的平衡。它的叙述方式像是一位经验丰富的老前辈在耐心地指导后辈,既有理论支撑的坚实基础,又不乏对具体操作细节的谆谆告诫。例如,在讨论**CAE仿真**的应用时,作者并没有盲目推崇软件的万能性,而是清醒地指出了不同软件模型在处理高分子材料非线性行为时的局限性,并告诫读者必须结合实际的实验数据进行验证和校准。这种审慎的态度,使我对书中的结论保持了高度的信任感。它教会我的不仅仅是设计技巧,更是一种严谨的、批判性的工程思维方式。

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装帧与排版质量也值得称赞。在技术书籍中,清晰的插图和规范的图表是提高阅读效率的关键。这本书在这方面做得非常出色,无论是模具结构的三维剖视图,还是工艺参数随时间变化的曲线图,都采用了高分辨率的彩色印刷,细节一目了然。特别是那些复杂的**结构爆炸图**,零部件的标注清晰准确,使得即便是不太熟悉该类型模具结构的人,也能迅速理解其功能分区和装配关系。良好的阅读体验本身就是一种隐性的知识传递,它减少了读者在解析图形上花费的认知负荷,让注意力能够更集中于核心的技术内容本身。

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这本书的封面设计着实吸引人,那种深邃的蓝色调配上精确的线条图,让人立刻感受到专业与严谨的气息。我本来以为这会是一本纯粹的理论教材,但翻开后发现,它在结构编排上非常用心。章节之间的过渡自然流畅,从基础的材料科学讲起,逐步深入到复杂的成型工艺参数控制,逻辑性极强。特别是关于模具的**几何精度与表面处理**那几章,作者似乎倾注了大量心血,不仅讲解了“为什么”需要高精度,更详尽地描述了“如何”通过现代加工手段实现这些精度,比如电火花加工的精细化操作,以及超精研磨技术的实际应用案例。阅读过程中,我常常停下来,对照图表仔细思考,感觉作者并不是在堆砌公式,而是在搭建一个从宏观设计理念到底层制造实现的完整知识体系。这对于我这种希望将理论知识快速转化为实际操作能力的人来说,无疑是一份极其宝贵的参考资料,它强调了设计与制造的协同性,而非孤立的环节分析。

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