塑料模具设计与制造(附光盘) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:高等教育出版社

作者:齐卫东

出品人:

页数:368

译者:

出版时间:2004-7-1

价格:34.7

装帧:平装（带盘）

isbn号码:9787040146769

丛书系列:

图书标签:

• 教科书
• 工科
• 塑料模具
• 模具设计
• 模具制造
• 塑料工艺
• 机械工程
• 工业设计
• 制造技术
• 材料成型
• CAD/CAM
• 塑料制品

塑形之钥：现代模具工程的精密之道 图书简介 本书聚焦于模具工程领域的前沿技术与核心实践，旨在为读者构建一个系统、深入且高度实用的知识体系。内容涵盖了从基础理论到复杂应用的全过程，特别强调了数字化、智能化在现代模具设计与制造中的集成应用。 第一部分：模具设计基础与材料科学的深度融合 本部分首先系统梳理了各类模具（包括但不限于注塑模、冲压模、压铸模）的基本结构、工作原理及功能分类。重点剖析了模具设计中的几何约束、公差配合与表面完整性要求，这些是确保产品精度的基石。 在材料科学层面，本书详尽介绍了用于模具制造的特种钢材、模具钢的热处理工艺及其对模具寿命和性能的影响。深入探讨了高性能塑料、复合材料与金属材料的流变学特性，如何根据待成型材料的物理化学性质，反推模具型腔的优化设计，特别是对于高精度、薄壁结构件的成型难点，提供了详实的解决方案。 第二部分：数字化设计与仿真优化 本章是本书的亮点之一，全面展示了计算机辅助工程（CAE）在模具开发中的核心作用。 2.1 模具三维建模与参数化设计： 详细讲解了主流CAD软件在模具设计中的高级应用，如特征识别、参数化修改流程、标准件库的管理与调用。强调了如何建立高效、可追溯的设计数据结构。 2.2 成型过程的仿真分析（CAE）： 投入大量篇幅介绍填充、保压、冷却、收缩及翘曲分析的理论模型与实际操作。内容包括： 流动分析： 预测熔体流动前沿、剪切热积累、熔接痕位置，并指导流道系统的设计优化（如浇口形式、位置和大小的选择）。 冷却系统设计： 探讨了传统冷却水道与新型等温冷却、点对点冷却技术（如使用3D打印技术制造的复杂冷却流道），以实现均匀冷却、缩短周期时间。 应力与变形预测： 对成型后零件的残余应力分布和最终尺寸精度进行评估，并提供回弹补偿、型腔尺寸修正的量化方法。 2.3 人机工程学与可制造性设计（DFM）： 强调从设计伊始就融入制造约束的理念。讲解如何根据不同的加工设备能力（如五轴联动、电火花加工）来预设合理的拔模斜度、圆角半径和脱模机构布局，以降低制造成本和周期。 第三部分：先进制造工艺与精密加工技术 本书深入剖析了现代模具制造所依赖的高精度加工技术，并侧重于如何实现设计意图的精确落地。 3.1 数控加工的集成应用： 重点阐述了高速切削（HSC）和超高速切削（UHS）在模具型腔、型芯加工中的应用，包括刀具路径的优化算法、切削参数的自适应控制。同时，详细介绍了五轴联动加工在复杂曲面和深腔加工中的优势，以及如何通过后处理和误差补偿提高曲面光洁度。 3.2 电加工技术的精进： 系统介绍了电火花加工（EDM）和慢走丝线切割（Wire EDM）的原理与高级应用。特别关注了针对硬质合金和难加工材料的放电参数优化、电极设计与排渣控制，以确保达到极高的型面精度和Ra值。 3.3 表面工程与强化处理： 探讨了PVD、CVD等先进镀膜技术在模具表面强化中的应用，如氮化、渗碳等热化学处理，以提高模具的耐磨损性、抗疲劳性和脱模性能。 第四部分：模具装配、调试与质量控制 该部分关注从制造完成到最终投入生产的关键环节。 4.1 精密装配技术： 讲解了模具部件间的配合检查（如光学测量、激光跟踪仪的应用）、预紧力的施加和运动部件的间隙调整。强调了自动检测设备在复杂模具装配质量保证中的作用。 4.2 试模与优化迭代： 提供了系统的试模流程，包括：初次充模压力、保压曲线的设定；冷却效率的验证；脱模力的计算与机构的调整。阐述了如何利用在线监测数据（如压力传感器、温度传感器）进行快速诊断和参数反馈优化，以实现“一模成功”或最小化调试次数。 4.3 模具的维护、保养与生命周期管理（LPM）： 提供了针对不同类型模具的定期检查标准、润滑方案和故障排除指南。引入了基于物联网（IoT）技术的模具健康管理系统概念，实现对模具使用状态的实时监控和预测性维护。 结语 本书面向所有致力于模具工程领域深入研究的专业人士、工程师和高级技术院校学生。它不仅是工具书，更是一部将理论创新与工程实践紧密结合的指南，旨在帮助从业者掌握新一代模具制造所必需的复杂系统集成能力。

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关于“注塑工艺参数优化与缺陷分析”这一块的内容，我感觉作者对实际生产线上的动态变化缺乏实战经验。书中列举了一些常见的注塑缺陷，比如缩水、气泡、熔接痕，并给出了教科书式的解决方案——增加保压时间、降低注射速度等等。然而，在真实的生产环境中，一个缺陷的产生往往是温度、压力、速度、时间、模具结构、材料批次等多个变量相互耦合的结果。例如，书中在讨论“熔接痕”时，仅仅强调了提高模具温度，却完全忽略了流道设计不当导致的熔体前端温度快速下降和剪切稀释效应的不利影响。此外，对于现代注塑机中越来越重要的“高精度温度控制系统”和“闭环压力反馈系统”如何辅助缺陷分析和纠正，书中只字未提，仿佛我们还在使用几十年前的半自动注塑机。这种脱离现代设备和复杂工艺链的理论指导，在面对高附加值产品如医疗器械或精密光学元件的模具注塑时，是完全站不住脚的。

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我花了大量时间研究了书中的“制造工艺”部分，尤其关注了关于精密加工和表面处理的章节。坦率地说，这部分内容写得极其泛泛而谈，仿佛是从一本通用的机械制造基础教材里随便摘录拼凑出来的。书中提到了CNC加工、EDM（电火花加工）等技术名词，但对于如何针对模具钢材（比如P20、H13）选择最佳的切削参数、如何控制电火花的“烧蚀层”深度以确保型腔寿命，这些核心的、决定模具质量的关键点却轻描淡写，一笔带过。更让人失望的是，关于高精度模具所需的镜面抛光技术，书中只用了寥寥数语带过，完全没有深入探讨不同抛光石英砂的粒度选择、抛光液的成分对模具钢组织的影响，以及如何通过控制抛光过程中的温度梯度来避免残余应力。这些是直接决定产品表面光洁度和脱模性能的硬核知识，这本书显然未能提供任何有深度的指导，更像是为刚接触机械制造的新手准备的“扫盲”读物，对于行业内的资深工程师来说，其参考价值几乎为零。

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关于光盘内容的部分，我更是感到被误导。光盘的设置非常简陋，所谓的“设计案例”文件，打开后发现大多是过时的.dwg格式的二维图纸，文件命名混乱，缺乏统一的标准。我尝试打开其中一个复杂侧向滑块机构的装配图，发现许多零件之间的装配关系定义模糊，甚至有一些关键配合处根本没有明确的配合标注，需要我花费额外的时间去手动检查和修正。对于一个声称是“附光盘”的书籍，光盘本应是提供学习的辅助工具，例如可供读者学习和修改的参数化三维模型、详细的计算表格或仿真报告文件。然而，这个光盘更像是作者将一些旧的工程文档随意打包塞进去的“凑数”材料，对于想要通过实操学习的读者而言，它非但没有提供便利，反而成了额外的困惑来源。这使得整本书的实用价值大打折扣，它提供给读者的并非是一个完整的学习资源包，而是一堆零散的、需要大量后期整理才能使用的旧资料。

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这本书的排版和插图质量实在让人不敢恭维，完全是上个世纪的印刷水平。我本来对“塑料模具设计与制造”这个主题充满期待，希望能看到一些先进的CAD/CAE应用实例，或者至少是清晰的二维工程图纸。然而，打开书本才发现，里面的图示模糊不清，很多细节标注都像是用老式点阵打印机打出来的，根本看不清齿轮的啮合间隙、流道系统的具体走向，更别提模具结构件的公差配合了。学习设计，最怕的就是这种模糊不清的视觉信息，它不仅浪费了读者的时间去猜测制作者的意图，更重要的是，它直接阻碍了对复杂结构原理的理解。我翻阅了关于冷却水道布置的那几章，那些所谓的“优化”设计，看起来更像是凭经验画上去的草图，缺乏必要的流体动力学分析支撑。对于一个想入门或者希望提升复杂模具设计能力的专业人士来说，这种缺乏现代视觉表达的书籍，无异于拿着一张陈旧的手绘地图去寻找一座摩天大楼的入口——方向感是有了，但细节完全不可靠。如果作者不能在视觉上传达设计的精确性，那么内容本身的价值也会大打折扣。

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我不得不指出，这本书对“模流分析软件（Moldflow/Moldex3D等）”的介绍，简直是敷衍到了极点。既然书名中提到了“设计与制造”，那么现代设计流程中不可或缺的CAE仿真环节，理应占据相当重要的篇幅。但这本书的处理方式是，直接扔出了几个软件的Logo，然后用极其简化的语言描述了“网格划分”和“结果查看”的步骤，完全没有深入探讨如何解读填充时间、翘曲应力云图背后的物理意义。更要命的是，书中没有提供任何一个完整的案例，展示如何通过迭代分析来优化浇口位置、调整冷却介质的温度曲线，从而显著改善制品的性能。对于一个读者来说，这本书没有教会我如何将仿真结果转化为可操作的设计修改方案，它只是停留在“知道有这个工具”的层面，完全没有将理论设计与现代计算机辅助工程工具相结合，使得整本书在“设计”的现代语境下显得陈旧不堪。

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简单地概括各类塑料模具的结构特点和使用条件，可以增加对模具的理解。

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培训用书，至少让我对塑料模具更加了解了。

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简单地概括各类塑料模具的结构特点和使用条件，可以增加对模具的理解。

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培训用书，至少让我对塑料模具更加了解了。