机械制造工程原理

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出版者:清华大学出版社
作者:潘尚峰
出品人:
页数:391
译者:
出版时间:1999-02
价格:25.00
装帧:平装
isbn号码:9787302031130
丛书系列:
图书标签:
  • 机械工程
  • 制造工程
  • 机械原理
  • 机械设计
  • 工艺学
  • 机械制图
  • 金属材料
  • 数控技术
  • 自动化
  • 工业工程
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具体描述

内容简介

本书是为适应机械制造专业教学体系改革的需要,将机械制造原几门专业课程中的核心教学内容,以

机械制造工程基础原理为主线进行综合编写而成的一门系统的机械制造专业基础课教材。主要内容有:

金属切削的基本要素,金属切削的基本规律,机床与刀具,夹具原理,机械加工表面质量,机械加工精度,机

械加工工艺规程,装配工艺规程,精密特种加工技术等。本书可作为高等工科院校机械制造专业的专业基

础课教材,也可作为机械类通用的专业基础课教材。

机械设计与制造前沿技术探索 本书旨在深入剖析现代机械设计与制造领域的前沿理论、关键技术及其在工程实践中的创新应用,为工程师、研究人员及相关专业学生提供一个全面、深入的学习与参考平台。 第一部分 现代机械设计理论与方法 本部分聚焦于机械系统设计思维的演进与先进设计方法的应用。我们首先回顾了传统机械设计的基础原理,如强度理论、刚度分析、疲劳寿命预测等,并在此基础上,引入了面向性能、面向可靠性、面向全生命周期的现代设计理念。 1.1 复杂曲面与自由曲面设计 随着数控加工技术的发展,复杂曲面的设计与制造成为高端装备制造的核心能力之一。本书详细阐述了参数化建模技术在曲面生成中的应用,包括NURBS(非均匀有理B样条)、T-splines等数学工具的原理与实践。重点讨论了如何通过拓扑优化指导曲面形态设计,以达到结构轻量化和性能最优化的目标。内容覆盖了曲面之间的光滑过渡处理、曲率分析在应力集中区域识别中的作用,以及如何利用逆向工程技术对现有复杂零件进行数字化重构和优化。 1.2 多学科优化设计(MDO) 现代机械系统日益复杂,单一学科的优化已无法满足整体性能要求。MDO是解决多约束、多目标优化问题的关键。本书系统介绍了MDO的框架,包括耦合分析、解耦分析策略,以及在大规模设计空间中进行有效搜索的算法,如遗传算法(GA)、粒子群优化(PSO)和代理模型(Surrogate Models)的构建。特别关注了热-力耦合、流-固耦合(FSI)问题在结构设计中的集成优化,以及如何将可靠性评估(如基于概率的设计,PbD)融入优化循环,确保设计方案在不确定性环境下的鲁棒性。 1.3 机械系统动力学与控制 从静态分析转向动态行为预测是现代机械设计的必然趋势。本章深入探讨了多自由度系统的振动特性、模态分析及其控制技术。内容包括有限元模型(FEM)的建立与验证,特征值问题的求解,以及主动/被动减振降噪技术。在控制方面,重点介绍了先进的反馈控制策略,如H∞控制、滑模控制在提高机械系统动态精度和抗干扰能力方面的应用。对于高速旋转机械,如航空发动机转子系统,将详细解析其临界转速分析、动平衡技术和涡动/谵涌现象的抑制方法。 第二部分 先进制造工艺与装备 本部分着眼于实现高效、精密、绿色制造的关键工艺技术,特别是增材制造(AM)和超精密加工技术的最新进展。 2.1 增材制造(3D打印)的材料科学与工艺控制 增材制造正在颠覆传统制造的理念。本书将重点剖析金属增材制造(如SLM/EBM)中的冶金学行为。详细研究了激光-粉末相互作用机制、熔池动力学、凝固过程中的残余应力形成与演化。针对增材制造件的性能各向异性问题,探讨了如何通过优化铺粉参数、扫描策略和后处理(如热等静压HIP)来改善其微观结构,提高力学性能,并达到与锻件相当的疲劳寿命。同时,对新型复合材料和梯度材料在AM中的应用前景进行了展望。 2.2 超精密与微纳加工技术 在半导体、医疗器械和精密光学领域,对加工精度和表面质量的要求已达到纳米级别。本章系统介绍了超精密磨削、离子束抛光(IBS)、磁力抛光(MP)等技术。重点分析了在超精密加工过程中,刀具与工件之间的非经典接触现象、化学机械抛光(CMP)的机理,以及如何有效控制加工诱导的表面损伤层(如亚表层晶格畸变)。此外,对微纳尺度下的摩擦学行为和润滑机制也进行了深入探讨。 2.3 智能制造与数字化车间 数字化转型是当前制造业的核心驱动力。本书阐述了从产品设计(PLM)到生产制造(MES)再到供应链管理(SCM)的集成化框架。深入讲解了工业物联网(IIoT)在车间级的部署,包括传感器技术、数据采集与边缘计算的应用。特别强调了基于大数据的质量预测与过程监控,例如利用机器学习算法对加工过程中的声学、振动、温度信号进行实时分析,以实现零缺陷生产。虚拟调试与数字孪生技术在生产线优化和故障预测中的应用案例将被详细剖析。 第三部分 材料行为与可靠性工程 理解材料在复杂载荷和极端环境下的响应,是确保机械系统长期可靠性的基础。 3.1 高性能工程材料的本构描述 超越传统的线弹性模型,本书侧重于描述复杂材料在非线性条件下的力学行为。内容涵盖了高熵合金(HEA)、陶瓷基复合材料(CMC)和形状记忆合金(SMA)的微观结构与宏观力学性能的关联。重点介绍了几何非线性与材料非线性耦合时的数值模拟方法,如大变形分析中的有限元算法选择(如拉格朗日-欧拉混合描述)。 3.2 机械系统疲劳与断裂的先进评估 疲劳依然是机械结构失效的主要原因。本书采用了更先进的评估方法,如基于应变控制的低周疲劳(LCF)分析、多轴疲劳理论的最新进展(如应力不变量法)。在断裂力学部分,除了传统的线弹性断裂力学(LEFM),还详细阐述了弹塑性断裂力学(EPFM)中的J积分和CTOD(裂纹尖端张开位移)的应用,特别是对于存在初始缺陷的增材制造构件,如何准确预测其剩余寿命和安全承载能力。 3.3 表面工程与界面摩擦学 零件的性能往往受制于其表面状态。本部分讨论了先进的表面改性技术,如等离子渗碳、激光熔覆以及纳米级涂层的制备。重点研究了这些表面处理层如何影响材料的耐磨损、耐腐蚀性能,以及在极端接触载荷下的界面失效机理。摩擦学部分将深入探讨干摩擦、边界润滑、微观/纳米尺度接触下的黏着、磨粒磨损和润滑膜的破裂行为。 总结 本书结构严谨,内容前沿,注重理论与工程实践的紧密结合,旨在推动读者在机械设计、先进制造和可靠性工程领域形成系统化、创新性的工程思维。

作者简介

目录信息

目录
第1章 金属切削的基本要素
1.1 工件表面的形成方法和成形运动
1.2 加工表面和切削用量三要素
1.3 刀具角度
1.4 切削层参数与切削方式
1.5 刀具材料
第2章 金属切削过程及切削参数优化选择
2.1 金属切削的变形过程
2.2 切屑的种类及卷屑断屑机理
2.3 前刀面上的摩擦与积屑瘤
2.4 影响切削变形的因素
2.5 切削力
2.6 切削热和切削温度
2.7 刀具磨损、破损和使用寿命
2.8 切削用量的优化选择
2.9 刀具几何参数的选择
2.10 工件材料的切削加工性
2.11 切削液
第3章 金属切削机床与刀具
3.1 机床的分类与型号编制、机床的运动分析
3.2 车床和车刀
3.3 镗床
3.4 刨床和插床
3.5 钻床和麻花钻
3.6 铣床和铣刀
3.7 拉床和拉刀
3.8 齿轮加工机床和齿轮加工刀具
3.9 磨床和砂轮
3.10 组合机床
3.11 数控机床和加工中心
第4章 工件的定位夹紧与夹具设计
4.1 夹具的基本概念
4.2 工件在夹具上的定位
4.3 工件在夹具中的夹紧
4.4 各类机床夹具举例
第5章 机械加工表面质量
5.1 机械加工表面质量的概念
5.2 表面粗糙度及其影响因素
5.3 机械加工后表面物理机械性能的变化
5.4 控制加工表面质量的途径
5.5 振动对表面质量的影响及其控制
第6章 机械加工精度
6.1 机械加工精度的概念
6.2 获得加工精度的方法
6.3 影响加工精度的因素
6.4 加工误差的分析与控制
第7章 机械加工工艺规程的制订
7.1 基本概念
7.2 定位基准及选择
7.3 工艺路线的制订
7.4 加工余量、工序间尺寸及公差的确定
7.5 工艺尺寸链
7.6 时间定额和提高生产率的工艺途径
7.7 工艺方案的比较与技术经济分析
7.8 自动生产线和柔性制造系统
第8章 装配工艺规程的制定
8.1 装配工艺规程的制定
8.2 装配尺寸链
8.3 利用装配尺寸链达到装配精度的方法
第9章 精密超精密加工和特种加工
9.1 金刚石超精密切削
9.2 精密磨料加工
9.3 超声波加工
9.4 电解加工
9.5 电铸加工
9.6 电火花与线切割
9.7 电子束加工和离子束加工
9.8 激光加工
9.9 快速成形制造技术
9.10 微机械的制造技术
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,封面那简洁而富有力量感的机械结构图谱,瞬间就抓住了我的注意力。我原本以为这会是一本枯燥的理论教科书,但翻开内页后才发现,作者在排版和图示上下了极大的功夫。那种留白的处理,以及专业术语的注释清晰度,都显示出编辑团队对提升阅读体验的重视。特别是那些复杂的工程图解,不再是那种晦涩难懂的线条堆砌,而是配有详尽的步骤拆解和三维空间想象辅助,即便是初次接触这类专业领域的读者,也能迅速抓住核心概念的脉络。阅读过程中,我感受到了一种设计美学与工程严谨性的完美结合,它不像那种老旧的教材,死气沉沉,反而像是一件精心打磨的艺术品,让人在学习知识的同时,也能享受到视觉上的愉悦。这种对细节的打磨,使得整本书的阅读体验提升了一个档次,我非常享受这种沉浸式的学习过程,仿佛每一页都在邀请我深入探索那些精妙的机械原理之中。

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这本书的内容编排逻辑简直是神来之笔,它采取了一种由宏观到微观,再由基础原理到实际应用的螺旋式上升结构。起初,作者并没有急于抛出复杂的公式,而是用一系列生动的生活化案例,将抽象的力学概念具象化,让我这个非科班出身的读者也能迅速建立起对“受力分析”这类基础概念的直观理解。随后,每一章的过渡都衔接得异常自然,知识点之间仿佛有一条无形的线索串联着,绝非简单的章节堆砌。举个例子,讲到切削加工时,它会先回顾前面对材料变形的讨论,然后才引入刀具几何角度对表面粗糙度的影响,这种前后呼应的设计,极大地帮助了我巩固记忆,避免了“学了后面忘了前面”的尴尬局面。这种精心设计的知识路径,使得学习过程不再是零散信息的拼凑,而是一次流畅的、层层递进的思维构建,极大地提升了学习的效率和深度。

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我必须得提一下这本书的语言风格,它有一种独特的魅力,既保持了理工科书籍应有的精确性,又充满了令人惊喜的叙事感。作者似乎有一种魔力,能将那些原本佶屈聱牙的工程术语,通过精妙的措辞变得鲜活起来。比如,在描述某种制造缺陷的成因时,它所用的比喻和类比,简直是教科书级别的精彩,让我仿佛能“看”到那个微观层面的物理过程正在发生。这种富有洞察力的文字表达,彻底颠覆了我对工程类书籍“干巴巴”的刻板印象。它不像那种冷冰冰的翻译腔,而是充满了本土化的智慧和对实践经验的深刻总结,读起来非常“接地气”。这种既有学术高度又贴近实践的语言风格,让我在阅读时保持了高度的兴奋感,而不是昏昏欲睡,对于需要长时间专注的专业阅读来说,这简直是无价之宝。

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关于这本书的参考价值和资料的详实程度,我只能用“百科全书级别”来形容。它几乎涵盖了当前主流制造领域中每一个核心环节的理论基础,而且引用的文献和数据都非常新颖和可靠。我发现自己不再需要频繁地在搜索引擎和不同的专业手册之间切换查找验证,因为这本书本身就是一个集成度极高的知识库。更令人称赞的是,它在关键概念的阐述后,往往会附带一个“延伸阅读”或“前沿展望”的小栏目,这让我在完成基础学习后,总能找到继续探索下一阶段知识的清晰路径。这种前瞻性和广博性,使得这本书不仅适合入门者系统学习,对于资深从业者进行知识查漏补缺和思维更新,也同样具有极高的参考价值,是一本能够伴随职业生涯成长的工具书。

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这本书在处理“案例分析”这一块做得尤为出色,它远超出了简单罗列工程实例的范畴。书中精选的每一个案例,都像是一场精彩的“工程侦探小说”。作者不仅展示了最终的解决方案,更深入地剖析了整个决策过程——为什么要选择A工艺而非B工艺?背后的经济考量和技术权衡是什么?这些“为什么”和“怎么样”的深度挖掘,远比记住最终公式更有价值。我尤其欣赏它对“失败案例”的坦诚分析,通过对设计失误或制造错误的解构,反而能让我更深刻地理解那些成功的规范是如何建立起来的。这不仅仅是知识的传授,更是一种思维模式的培养,它在训练我以批判性的眼光去看待每一个工程决策,培养出一种“工程师的直觉”。

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