1 緒論 1.1 聚閤過程流程模擬簡介 1.2 聚閤過程的建模方法 1.3 聚閤物流程模擬與優化應用實例介紹 1.4 我國開展聚閤過程模擬與優化的意義2 Aspen Plus使用初步介紹 2.1 Aspen Plus模擬的一般步驟 2.2 圖形界麵 2.3 示例 2.3.1 苯乙烯的生産工藝和流程圖 2.3.2 打開Aspen Plus 2.3.3 選擇運行類型 2.3.4 建立空白模擬文件 2.3.5 創建流程 2.3.6 規定計算的全局信息 2.3.7 規定組分 2.3.8 選擇物性方法 2.3.9 輸入流股規定 2.3.10 輸入模塊規定 2.3.11 運行模型 2.3.12 查看運行結果 2.3.13 模型的驗證與分析 2.3.14 模擬所對應的Input文件 2.3.15 工程提示3 聚閤物的計算機錶示 3.1 聚閤物體係的分子組成 3.2 聚閤物的鏈段錶示 3.2.1 鏈段的基本概念 3.2.2 鏈段的種類 3.2.3 鏈段的命名 3.2.4 鏈段數據庫 3.3 聚閤物的結構性質 3.3.1 聚閤物的矩 3.3.2 聚閤度 3.3.3 平均分子量 3.4 低聚物 3.5 計算舉例 3.6 敏感性分析4 自由基聚閤的模擬 4.1 基本知識 4.2 自由基聚閤反應動力學的建模 4.3 凝膠效應 4.4 動力學反應組的定義 4.5 聚閤物屬性的計算 4.6 聚苯乙烯的模擬 4.6.1 模型運行和計算結果 4.6.2 模型分析5 離子聚閤的模擬 5.1 離子聚閤反應動力學的建模 5.1.1 活性中心生成反應 5.1.2 鏈引發反應 5.1.3 鏈增長反應 5.1.4 締閤反應 5.1.5 離子交換反應 5.1.6 活性種電離 5.1.7 鏈轉移反應 5.1.8 鏈終止反應 5.2 離子聚閤反應的定義 5.3 離子聚閤物屬性的計算 5.4 SBS聚閤工序的模擬 5.4.1 SBS簡介 5.4.2 模擬流程 5.4.3 組分與進料 5.4.4 物性和相平衡 5.4.5 聚閤動力學 5.4.6 反應器的操作 5.4.7 模型結果和結論6 配位聚閤的模擬 6.1 Z-N聚閤的特點 6.2 Z-N聚閤動力學簡介 6.3 多活性中心數據解析 6.4 乙烯淤漿聚閤熱力學參數的迴歸 6.4.1 Sanchez-Lacombe狀態方程 6.4.2 HDPE聚乙烯SL狀態參數的迴歸 6.5 聚閤物本體物性的計算 6.5.1 液相摩爾體積(密度)的計算 6.5.2 Van Krevelen液相摩爾體積模型 6.5.3 Tait模型 6.5.4 混閤物的液相摩爾體積 6.5.5 熔體流動速率(MFR)的預測 6.5.6 Bremnei-Rudin熱塑性塑料模型 6.5.7 Quaekenbos關係式 6.5.8 用戶的經驗關係式及其實現 6.6 LLDPE的模擬計算 6.6.1 流程和工藝描述 6.6.2 組分 6.6.3 Properties——物性方法 6.6.4 主要單元的操作條件 6.6.5 聚閤動力學機理和參數估計方法 6.6.6 單中心反應動力學模型 6.6.7 GPC麯綫的解析 6.6.8 多中心反應動力學模型 6.6.9 收斂算法 6.6.10 全流程模擬 6.6.11 數據迴顧和一緻性檢驗 6.6.12 模型的應用7 逐步聚閤的模擬 7.1 逐步聚閤反應動力學機理 7.2 逐步聚閤反應動力學建模 7.3 聚閤物非隨機二液相活度係數模型(PolyNRTL) 7.4 PET三釜聚閤工藝的模擬 7.4.1 生産工藝流程簡介 7.4.2 組分的定義 7.4.3 定義聚閤物 7.4.4 定義低聚物 7.4.5 流股數據 7.4.6 單元操作數據 7.4.7 物性和相平衡 7.4.8 聚閤動力學 7.4.9 計算結果 7.4.10 産品性質——特性黏度的建模 7.4.11 模型應用8 附錄 8.1 Segment數據庫中整理的鏈段列錶 8.2 模擬文獻 8.2.1 一般性文獻 8.2.2 乳液聚閤的文獻 8.2.3 懸浮聚閤的文獻 8.2.4 離子聚閤的文獻 8.2.5 聚烯烴的文獻 8.2.6 逐步聚閤模擬的文獻 8.2.7 聚閤物熱力學的文獻 8.2.8 其他參考文獻
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