The Fundamentals of SolidWorks 2008

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出版者:
作者:Planchard, David C./ Planchard, Marie P.
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:
价格:523.00元
装帧:
isbn号码:9781585034819
丛书系列:
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  • SolidWorks
  • CAD
  • 机械设计
  • 工程制图
  • 软件教程
  • 2008
  • SolidWorks 2008
  • 计算机辅助设计
  • 三维建模
  • 技术入门
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具体描述

机械设计与工程领域经典著作:面向现代制造的理论与实践 书名: 《高级机械设计原理与应用:从理论建模到智能制造》 作者: [此处可填入一个或多个资深工程师/学者的名字] 出版社: [此处可填入一个具有学术或工程背景的出版社名称] 出版日期: [此处可填入一个近期年份] --- 内容概述:驾驭二十一世纪复杂机械系统的设计范式 《高级机械设计原理与应用:从理论建模到智能制造》是一部深度聚焦于现代机械系统设计、分析与制造集成的权威性著作。本书深刻认识到,在当今快速迭代的工业4.0时代,单纯依赖传统绘图软件进行零件建模已远远不能满足工程需求。现代工程实践要求设计师不仅要精通力学基础,更要掌握如何将设计意图无缝转化为可制造、可优化、可互联的智能系统。 本书结构宏大,内容涵盖了从基础理论的深化到前沿制造技术的整合,旨在为机械工程、航空航天、汽车工程以及精密仪器设计领域的专业人士和高年级学生提供一个全面且深入的学习路径。 --- 第一部分:现代机械设计理论的基石深化 (Foundation Deepening) 本部分旨在巩固和拓展现有设计理论的深度,使其能够应对超大尺度、超高精度或极端工况下的挑战。 第一章:高级材料力学与疲劳分析的修正模型 本章超越了经典的应力应变关系,深入探讨了先进复合材料、功能梯度材料(FGMs)以及纳米结构材料在复杂载荷下的本构关系。重点讲解了基于损伤容限(Damage Tolerance)的疲劳寿命预测模型,特别是针对焊接结构、增材制造(Additive Manufacturing, AM)层间结合特性的修正泊松比与断裂韧性评估方法。详细阐述了高周疲劳(HCF)和低周疲劳(LCF)的试验验证方法,并引入了多尺度分析技术(Multi-Scale Modeling)来连接微观结构与宏观性能。 第二章:动力学与振动控制的先进方法 传统模态分析的基础之上,本章引入了非线性动力学分析的关键技术。涵盖了参数激励振动、随机振动理论及其在风力发电机或高速列车系统中的应用。重点介绍了几种主动和半主动振动控制策略,包括磁流变阻尼器(MR Dampers)和压电致动器(PZT Actuators)在复杂机械结构减振中的集成设计。对接触动力学(Contact Dynamics)的数值求解精度进行了深入探讨,特别是在齿轮啮合和凸轮机构中的应用。 第三章:热-力-电耦合分析的统一框架 现代高功率密度设备(如先进的电机、高能激光系统)的设计必须考虑多物理场之间的相互作用。本章构建了一个统一的有限元(FE)求解框架,用于分析热载荷对结构刚度和应力的影响,以及电磁场对材料性能的反馈。详细分析了热应力对精密光学平台稳定性的影响,并提供了优化散热路径的拓扑优化方法。 --- 第二部分:系统化设计方法与数字化孪生 (Systemic Design and Digital Twin) 本部分关注如何从孤立零件设计转向集成系统设计,并强调数据驱动决策在现代工程中的核心地位。 第四章:面向性能的拓扑优化与尺寸优化 本书不再局限于简单的结构强度优化,而是将焦点转移到多目标、多约束的性能驱动优化。详细介绍了水平集法(Level Set Method)和密度法在复杂约束下的应用,尤其是在制造约束(如最小壁厚、拔模斜度)下的优化求解。引入了“性能指标函数”的构建艺术,该函数可集成刚度、频率、气动阻力等多项指标。 第五章:参数化建模与设计空间探索 针对需要快速迭代和方案对比的复杂项目,本章阐述了如何建立高效的参数化设计模型。深入讲解了参数之间的依赖关系管理和设计变量的自动映射技术。内容延伸至全自动的设计空间探索(Design Space Exploration, DSE),利用代理模型(Surrogate Models,如径向基函数或神经网络)对数千种设计组合进行快速评估,指导工程师锁定最优设计区域。 第六章:数字孪生(Digital Twin)的构建与集成 本章将设计模型提升至操作层级。详细论述了如何将高保真度的有限元模型、多体动力学模型与实际运行时的传感器数据进行实时同步与校准,从而构建出一个精确的数字孪生体。重点讨论了孪生体在预测性维护(Predictive Maintenance, PdM)中的应用,如何通过模型来预估设备剩余寿命(RUL)并进行“What-if”场景分析,以指导现场操作和维护策略。 --- 第三部分:先进制造集成与质量保证 (Advanced Manufacturing Integration) 本部分是本书的亮点之一,它直接弥合了设计模型与实际制造之间的鸿沟,特别关注增材制造和精密加工的协同设计。 第七章:增材制造(AM)的设计约束与后处理仿真 针对选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等金属增材制造工艺,本章详尽分析了其固有的设计限制,如残余应力、翘曲变形和孔隙率控制。重点讲解了“Design for Additive Manufacturing (DfAM)”的原则,包括自支撑结构设计和晶格填充设计。此外,深入介绍了基于热-力耦合的制造过程仿真(Process Simulation),用于预测和补偿打印过程中的热变形,从而指导打印前的初始模型修正。 第八章:高精度切削加工的路径优化与表面完整性 对于传统减材制造,本章侧重于高价值、复杂曲面零件的优化。涵盖了五轴联动加工的刀具路径规划算法,特别是如何避免干涉和优化切削力以保证表面粗糙度。详细讨论了切削参数(如进给率、主轴转速)对零件表面完整性(Surface Integrity)的影响,包括残余应力和微观组织的变化。 第九章:设计验证的虚拟与物理融合 本章探讨了如何利用先进的测试与验证手段来闭环设计过程。重点介绍了基于虚拟试验(如基于FE的碰撞模拟)与物理原型测试(如激光多普勒测振LDV)相结合的验证策略。强调了如何利用实时数据反馈来修正和迭代虚拟模型,实现“测试驱动的仿真优化”,确保设计在实际应用场景中的鲁棒性和可靠性。 --- 结语 《高级机械设计原理与应用:从理论建模到智能制造》代表了当前机械工程设计理念的前沿方向。它不再是一个单纯的软件操作手册,而是一本深入工程哲学、融合多学科知识、面向未来智能制造生态系统的理论与实践指南。阅读本书,工程师将能从容应对复杂系统的设计挑战,并驱动下一代机械产品的创新与发展。

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