具体描述
《电工技术基础》共分12章，内容包括：电路的基本概念与定律，电路的分析方法，一阶电路的暂态过程，正弦稳态电路，三相电路，变压器与电动机，直流电动机，低压控制电器，可编程控制器，企业用电及安全用电，电工测量。 《电工技术基础》采用授课式语言叙述，内容详略得当，基本概念讲述清楚，分析方法讲解透彻，难易程度适中，每章都有本章小结和本章知识点，方便学生自学和教师施教。
《电工技术基础》适合于普通高等院校工科非电类各专业作教材使用，也可供有关工程技术人员参考。
《机械制造工艺学》 内容简介： 《机械制造工艺学》是一本系统阐述机械零件制造过程基本原理、方法和技术的高等工科院校教材。本书紧密结合现代机械制造技术的发展趋势，重点突出工艺规程的制定、加工方法、工装夹具的应用以及质量控制等核心内容，旨在为读者构建一个全面、深入的机械制造技术知识体系。 全书共分为十章，结构清晰，逻辑严谨。 第一章 绪论 详细介绍了机械制造工艺学的研究对象、任务、发展历程及其在现代工业生产中的重要地位。本章还将简要介绍零件图的识读、公差与配合的基本概念，为后续内容的学习奠定基础。 第二章 零件的加工工艺性分析 深入探讨了零件的几何形状、尺寸、技术要求以及材料等因素对加工方法选择的影响。通过分析零件的结构特点、精度要求、表面粗糙度要求以及生产批量等，指导读者如何从工艺角度优化零件设计，降低制造成本，提高生产效率。 第三章 机械制造工艺过程的组织 阐述了机械制造工艺过程的基本组成和组织形式。内容包括工艺路线的拟订、工序的划分原则、工序卡片的编制方法等，强调了标准化、系列化和模块化在工艺过程组织中的作用，以及如何根据生产类型（单件小批、成批、大量）选择最优的生产组织方式。 第四章 表面加工方法 详细介绍了机械零件各种表面加工方法的原理、特点、适用范围及工艺参数。本章涵盖了切削加工（车削、铣削、刨削、磨削、钻削、镗削等）、压力加工（锻造、冲压、挤压等）、特种加工（电火花加工、激光加工、超声波加工等）以及表面处理（热处理、电镀、喷涂等）等多种方法，并对比分析了各种方法的优缺点，帮助读者选择最合适的加工手段。 第五章 尺寸加工精度与表面质量的获得 重点阐述了影响零件加工精度和表面质量的主要因素，以及实现高精度和高表面质量的加工技术。本章介绍了误差的来源、分析方法，以及提高加工精度的途径，包括选择合适的加工方法、优化工艺参数、应用先进的测量技术和设备等。 第六章 常用机械加工工艺 深入讲解了金属切削加工的基础理论，包括切削运动、切削力、切削热、切削刀具、刀具材料等。在此基础上，详细介绍了车削、铣削、磨削等主要切削加工的工艺方法、加工特点、常用机床、量具以及典型零件的加工实例。 第七章 铸造工艺 介绍了铸造的基本原理、工艺流程以及各种铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、离心铸造等。本章还讨论了铸件的质量要求、缺陷分析与防止，以及铸造工艺对零件性能的影响。 第八章 锻压工艺 阐述了锻压加工的基本原理，包括塑性变形、应力与应变等。详细介绍了各种锻压方法，如自由锻、模锻、轧制、挤压、冲压等，以及锻压对材料组织和性能的影响，并介绍了锻件的工艺分析和锻模设计要点。 第九章 焊接工艺 介绍了焊接的基本原理、分类以及各种焊接方法，如电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊等。本章重点讲解了焊接过程中的热影响区、焊接变形、焊接缺陷及其防止措施，并介绍了典型零件的焊接工艺。 第十章 工装夹具及其应用 阐述了工装夹具在机械制造中的重要作用，包括定位、夹紧、导向和分度等功能。本章介绍了通用夹具、专用夹具的设计原则、结构特点，以及夹具在提高加工精度、生产效率和改善劳动条件方面的应用。 《机械制造工艺学》在内容上注重理论与实践相结合，通过丰富的实例和图表，深入浅出地讲解了复杂的工艺原理。本书不仅适合高等院校机械类专业的学生学习使用，也可作为从事机械制造、工艺设计、生产管理等工作的工程技术人员的参考书。通过对本书的学习，读者将能够系统掌握机械零件的制造工艺知识，为从事相关的工程技术工作打下坚实的基础。
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