具体描述
《压力容器及过程设备设计》从工程设计的实际需要出发，主要介绍压力容器的强度设计、结构设计、图样设计及典型过程设备设计等内容。《压力容器及过程设备设计》各章节的编写均以现行最新标准和规范为准，具有实用性、系统性和完整性，便于掌握压力容器及过程设备设计的全过程。
《压力容器及过程设备设计》可供过程装备与控制工程专业的本、专科学生使用，也可供化工类各专业的本、专科学生使用，同时还可供从事压力容器及过程设备相关行业的工程技术人员参考。
《工程材料的力学行为与失效分析》 本书深入探讨了工程材料在各种载荷和环境条件下的力学响应，以及可能发生的失效机理。本书旨在为工程师、设计师和研究人员提供坚实的理论基础和实用的分析工具，以确保工程结构的可靠性和安全性。 核心内容概述： 1. 材料的力学性能: 弹性行为: 详细阐述应力-应变关系，包括杨氏模量、泊松比、剪切模量等基本弹性常数。分析线弹性、非线弹性及塑性变形的发生条件与微观机制。介绍材料的屈服准则，如米塞斯屈服准则和库仑-摩尔屈服准则，并讨论其适用范围。 塑性变形与强化: 深入研究材料的塑性流动行为，包括应变硬化现象及其数学模型（如幂律硬化模型）。解释位错运动在塑性变形中的作用，并介绍晶体材料的滑移系和孪晶。 韧性与脆性: 区分材料的韧性断裂和脆性断裂，分析影响材料韧性的因素，如温度、加载速率和微观结构。介绍韧性断裂的微观机制（如微孔洞聚集）和脆性断裂的微观机制（如解理断裂）。 蠕变与疲劳: 详细阐述材料在长期恒定载荷作用下的蠕变行为，包括蠕变曲线的阶段（初蠕变、稳态蠕变、加速蠕变）和蠕变断裂。深入分析材料在循环载荷作用下的疲劳失效，包括应力-寿命（S-N）曲线，疲劳极限，以及疲劳裂纹的萌生、扩展和断裂过程。介绍疲劳裂纹扩展的Paris定律及其应用。 2. 断裂力学: 线弹性断裂力学: 引入应力强度因子（K）的概念，解释裂纹尖端的应力集中效应。推导并应用K值的计算公式，分析断裂韧性（$K_{IC}$）的意义，并介绍断裂判据。 弹塑性断裂力学: 针对材料屈服应力较低或裂纹较钝的情况，介绍J积分和裂纹尖端开口位移（CTOD）等参数，用于描述弹塑性断裂行为。 疲劳断裂力学: 结合断裂力学理论，分析疲劳裂纹的扩展速率，并介绍裂纹寿命的预测方法。 3. 失效分析方法与实践: 宏观失效迹象: 详细描述不同失效模式（如拉伸断裂、弯曲断裂、扭转断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、腐蚀断裂等）在断口上的宏观表现。 微观断口分析: 介绍扫描电子显微镜（SEM）在断口分析中的应用，识别断裂微观形貌，如韧窝（微孔洞聚集）、放射花样（脆性断裂）、疲劳条痕等，从而确定失效机制。 金相分析: 阐述金相显微镜在观察材料微观组织、缺陷（如夹杂物、气孔、裂纹）以及分析热处理状态等方面的作用。 无损检测技术: 简要介绍常用的无损检测技术（如超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测）在检测材料内部缺陷方面的原理和应用。 失效原因溯源: 综合运用上述分析方法，对工程构件的失效案例进行系统性分析，找出失效的根本原因，包括设计缺陷、制造工艺问题、材料缺陷、操作不当或环境因素等。 4. 工程应用案例: 本书将穿插一系列典型的工程失效案例分析，涵盖桥梁、航空航天、汽车、化工设备、能源等多个领域，帮助读者理解理论知识在实际工程中的应用。案例分析将注重问题分析的逻辑性、方法的选择以及结论的可靠性。 本书特点: 系统性与深度: 全面覆盖材料力学行为的各个方面，并对关键概念进行深入剖析。 理论与实践结合: 理论推导严谨，同时注重实际工程应用的指导意义。 丰富的案例分析: 通过真实失效案例，帮助读者巩固知识，提升解决实际问题的能力。 面向工程师: 语言清晰，逻辑性强，易于工程师理解和应用。 适用读者: 机械工程、材料科学与工程、土木工程、航空航天工程、化学工程等相关专业的学生、研究生。 从事工程设计、制造、质量控制、产品研发、技术咨询及失效分析的工程师和技术人员。 对材料力学行为及工程失效分析感兴趣的研究人员。 通过学习本书，读者将能够更深入地理解材料在工程应用中的性能限制，预测潜在的失效风险，并能有效地诊断和解决工程故障，从而提高工程设计的可靠性和安全性。
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