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出版者:

作者:杜润宏 编

出品人:

页数:410

译者:

出版时间:2009-8

价格:46.00元

装帧:

isbn号码:9787564026066

丛书系列:

图书标签:

• 电工技术
• 电子技术
• 电路分析
• 电力系统
• 电子元件
• 传感器
• PLC
• 自动化
• 高压电
• 电磁场理论

《机械制造基础》 内容简介 《机械制造基础》是一本面向广大工程技术人员、高等院校机械类专业学生以及对机械制造领域感兴趣的读者编写的专业教材。本书系统、全面地阐述了现代机械制造的基本原理、工艺方法、设备与自动化技术，旨在帮助读者建立扎实的机械制造专业知识体系，培养解决实际工程问题的能力。 本书内容涵盖了机械制造领域的多个重要方面，从基础的材料选择与加工，到先进的成形工艺、连接技术，再到自动化与智能化制造，力求展现机械制造技术的发展脉络与前沿趋势。 第一篇 材料与加工基础 第一章 材料的力学性能与应用： 深入介绍金属材料（如钢、铸铁、铝合金、铜合金等）和非金属材料（如工程塑料、陶瓷、复合材料等）的宏观力学性能（强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度、许用应力等）及其微观结构与性能的关系。讲解材料在不同载荷、温度和环境条件下的行为，以及如何根据零件的工作要求选择合适的材料。重点阐述材料的热处理工艺（退火、正火、淬火、回火）对材料性能的影响，以及表面处理技术（如渗碳、氮化、镀层等）如何提高零件的耐磨性、耐腐蚀性。 第二章 塑性加工基础： 详细阐述金属材料在受外力作用下发生塑性变形的原理。介绍主要的塑性加工方法，包括： 压力加工： 锻造（自由锻、模锻）、轧制（平面轧制、型材轧制）、挤压、冲压（落料、冲孔、弯曲、拉深）等。分析不同压力加工方法的工艺特点、适用范围、设备要求和产品精度。 切削加工基础： 讲解切削运动（主运动、进给运动）、切削力、切削热、刀具磨损等基本概念。详细介绍车削、铣削、钻削、镗削、磨削等基本切削加工工艺，分析加工过程中的关键参数（切削速度、进给量、切削深度）对加工质量、效率和刀具寿命的影响。讨论刀具材料（高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具）的选择与应用。 特种加工： 介绍电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工、超声波加工等非传统加工方法，分析其工作原理、优缺点及应用领域，尤其是在加工难加工材料和制造复杂形状零件方面的优势。 第三章 测量与计量基础： 强调测量在机械制造中的重要性，介绍尺寸测量、形状测量、位置测量和表面粗糙度测量等。讲解常用测量工具（游标卡尺、千分尺、量规、角度尺、百分表、千分表）的使用方法和精度。介绍三坐标测量机（CMM）等精密测量设备。强调尺寸链的计算与应用，确保零件和装配件的尺寸精度。 第二篇 装配与连接技术 第四章 配合与公差： 深入讲解基准制、公差与配合的概念。详细阐述极限尺寸、实际尺寸、偏差、公差带、基准孔、基准轴等。介绍过盈配合、间隙配合、过渡配合的特点及其在机械设计中的应用。讲解形位公差（直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、角度、对称度、跳动等）的标注和检测方法。 第五章 紧固件与连接： 详细介绍螺纹连接（螺栓、螺母、螺钉、螺柱）、键连接、花键连接、销连接等机械连接元件的类型、结构、计算与选用。分析不同连接方式的强度、可靠性、拆装方便性等特点。 第六章 焊接与钎焊： 介绍焊接的基本原理，包括熔焊（电弧焊、电阻焊、气体保护焊）、压焊和钎焊。讲解不同焊接方法的工艺过程、优缺点、适用材料及焊接质量的检验方法。强调焊接结构的设计原则和焊接变形的控制。 第七章 粘接与铆接： 介绍各种粘接剂的类型（环氧树脂、氰基丙烯酸酯、厌氧胶等）及其粘接原理和工艺。讲解铆接的基本类型、工艺过程和应用。 第三篇 机械设备与自动化 第八章 机床与夹具： 介绍各类通用机床（车床、铣床、钻床、磨床）和专用机床的结构、功能和工作原理。重点讲解数控机床（CNC）的基本组成、工作方式（G代码、M代码）及其在精密加工中的优势。详细介绍机床夹具的设计原则、类型（固定式、可调式、万能夹具）和功能，强调夹具对保证加工精度、提高生产效率和降低劳动强度的重要作用。 第九章 模具设计与制造： 介绍模具在批量生产中的关键作用。详细讲解注塑模具、冲压模具、压铸模具等常用模具的结构组成、工作原理和设计要点。分析模具的材料选择、制造工艺和精度要求。 第十章 自动化与柔性制造系统： 介绍自动化生产线、机器人技术在机械制造中的应用。讲解数控技术（CNC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）等一体化技术在现代制造流程中的作用。介绍柔性制造系统（FMS）、制造单元（CM）、制造单元（CU）等概念，以及它们如何实现生产的柔性化和高效化。 第十一章 质量控制与检测技术： 深入阐述机械产品质量控制的各个环节，包括原材料检验、半成品检验、成品检验和过程控制。介绍统计过程控制（SPC）、质量管理体系（如ISO 9000）的应用。讲解无损检测技术（如超声波检测、X射线检测、磁粉检测）在保证产品质量中的作用。 第四篇 现代制造技术与发展趋势 第十二章 增材制造（3D打印）： 介绍增材制造（Additive Manufacturing）的基本原理，包括熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、立体光固化（SLA）等主流技术。分析增材制造在原型制造、复杂结构零件制造、个性化定制等方面的优势和应用前景。 第十三章 智能制造与工业互联网： 探讨智能制造的概念，包括数字化车间、智能工厂、工业大数据、人工智能在制造过程中的应用。介绍工业互联网平台如何连接设备、数据和应用，实现制造资源的优化配置和生产过程的智能化管理。 第十四章 绿色制造与可持续发展： 关注机械制造过程中的环境影响，介绍绿色设计、清洁生产、节能减排、废弃物回收利用等绿色制造理念和技术。强调可持续发展在现代机械制造中的重要性。 本书结构清晰，逻辑严谨，语言通俗易懂，图文并茂，配有大量的实例和习题，旨在帮助读者深入理解机械制造的基本原理，掌握核心技术，并了解行业的发展方向。通过学习本书，读者将能够更好地应对现代机械制造业的挑战，成为一名合格的工程师。

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