具体描述
《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》分为8章，第1章为数控加工概述；第2章为UG CAM基本操作，介绍了UG数控加工环境、操作界面、加工流程：第3章为UG CAM铣削通用参数，着重讲述了在铣削加工过程中通用的参数；第4章为平面铣，介绍平面铣削加工的切削方式及概念；第5章为轮廓铣，介绍了轮廓铣中的型腔铣、平面铣、深度加工轮廓铣以及插铣等铣削操作类型；第6章为多轴铣，介绍多轴铣基本概念和多种操作类型；第7章为点到点加工，包括循环参数的意义，循环方式的意义，几何体的设置等知识；第8章为车削加工主要介绍了车削操作的创建方法及概念，对粗加工、精加工、教学模式、中心线钻孔和螺纹操作等重要的操作都给出了示例。为了使读者能够更快、更熟练地掌握UG NX 6.0的数控技术，为工程设计加工带来更多的便利，作者在讲述数控加工基础的同时加以实例说明，并且每章都配以综合实例。
随书光盘包含全书实例源文件和实例操作过程动画教学文件，可以帮助读者更加形象直观地学习《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》。通过《UG NX 6.0中文版数控加工从入门到精通》的学习，能够使读者体会uG数控加工的设计理念和技巧，迅速提高读者的数控加工设计能力。
《数控加工全攻略：从基础到实战》 内容简介 本书旨在为数控加工领域的初学者和希望深化理解的实践者提供一份详尽的学习指南。我们深入浅出地剖析数控加工的每一个环节，从最基础的原理概念，到实际操作的每一个细节，再到解决复杂问题的策略，力求让读者在掌握理论知识的同时，也能熟练运用到实际工作中，成为一名合格的数控技术人才。 第一章：数控加工基础理论 我们将从数控加工的定义与发展历程入手，帮助读者建立对这一现代制造技术宏观的认识。深入讲解数控机床的基本组成，包括CNC系统、进给系统、刀具系统以及工件夹持系统等关键部件的功能与配合。随后，详细阐述数控加工的坐标系概念，包括机床坐标系、工件坐标系和刀具坐标系，以及它们之间的关系，这是理解加工路径和编程指令的基础。 更重要的是，本章将系统介绍数控加工的运动方式，如直线插补、圆弧插补等，并解释其在实际加工中的应用。同时，我们会详细讲解数控加工中常用的指令，包括G指令（准备功能）、M指令（辅助功能）和T指令（刀具功能）等，并提供大量实际案例，说明这些指令如何组合使用，实现不同的加工任务。最后，我们将探讨数控加工的安全操作规程，强调在操作过程中需要注意的各项事项，确保人机安全。 第二章：CAM软件在数控加工中的应用 CAM（计算机辅助制造）软件是连接CAD（计算机辅助设计）与CNC（计算机数控）的桥梁，在本章中，我们将聚焦于CAM软件在数控加工流程中的核心作用。我们将首先介绍CAM软件的基本操作界面与功能模块，使读者能够快速熟悉软件环境。 随后，我们将详细讲解如何导入CAD模型，并进行必要的模型修复与检查，确保其满足加工要求。针对不同的加工类型，例如平面铣削、仿形铣削、型腔铣削、钻孔、攻丝等，我们将分门别类地讲解如何进行刀具路径的生成。这包括刀具的选择与参数设置（如刀具直径、刃数、切削速度、进给量等），切削策略的制定（如粗加工、半精加工、精加工），以及切削区域的定义。 为了确保加工的精度和效率，本章还将深入讲解刀具补偿的设置，包括刀尖半径补偿和刀具长度补偿，以及它们对加工结果的影响。此外，我们还会介绍后处理器的概念，并解释如何选择和配置合适的后处理器，将生成的刀具路径转化为数控机床能够识别的G代码。最后，通过多个实际零件的CAM编程案例，引导读者一步步掌握CAM软件的强大功能，从图纸到数控程序的转化过程。 第三章：数控机床操作与实践 本章将是理论与实践紧密结合的关键部分。我们将从数控机床的开机与关机流程开始，介绍机床的日常检查与维护，确保机床处于良好的工作状态。然后，我们将详细讲解数控程序的加载与编辑，包括如何将CAM软件生成的G代码传输到机床控制面板，以及如何对程序进行微调和优化。 刀具的装夹与对刀是数控加工中的重要环节，本章将详细讲解不同类型刀具的装夹方法，以及机床对刀的操作步骤，包括手动对刀和自动对刀。我们将深入探讨工件的装夹技术，根据不同形状和尺寸的工件，介绍夹具的选择与使用，以及确保工件定位准确可靠的方法。 随后，我们将详细讲解数控机床的试运行过程，包括空运行和带料运行，以及在试运行过程中如何观察和判断加工过程的正常性。在实际加工过程中，我们将详细讲解进给速度、主轴转速等参数的调整技巧，以及如何根据加工情况进行实时监控和干预。 针对常见的加工问题，例如刀具磨损、加工振动、表面粗糙度不达标等，本章将提供系统性的故障诊断与排除方法。最后，我们将通过多个典型零件的实际加工案例，指导读者完成从机床操作到零件加工的全过程，逐步提升动手能力和解决实际问题的能力。 第四章：数控加工中的质量控制与优化 卓越的数控加工不仅在于能够完成加工任务，更在于能够保证加工质量。本章将聚焦于数控加工中的质量控制与优化策略。我们将首先讲解各种测量工具的使用，如游标卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量仪等，以及如何利用这些工具对加工后的零件进行尺寸和形位误差的检测。 我们将深入探讨影响加工质量的关键因素，例如刀具的性能与磨损、切削参数的选择、切削液的使用、工件的刚性与变形、机床的精度与稳定性等。针对这些因素，本章将提出具体的优化措施。例如，如何选择合适的刀具材料和几何形状以提高切削性能；如何通过优化切削参数来减少刀具磨损，提高表面质量；如何根据工件材料和加工工艺选择合适的切削液，以达到润滑、冷却和排屑的目的。 此外，我们还将介绍一些先进的加工技术和质量控制方法，如表面光整加工技术、热处理后的加工策略、以及如何通过仿真技术来预测加工过程中的变形和应力。最后，本章将强调质量意识的重要性，引导读者在每一次加工操作中都将质量放在首位，并提供持续改进的思路和方法，帮助读者实现高精度、高效率的数控加工。 第五章：高级数控加工技术与前沿趋势 在本章中，我们将超越基础，探索数控加工领域更深层次的技术和未来的发展方向。我们将介绍一些先进的加工方法，例如五轴联动加工，详细讲解其原理、应用范围和编程技巧，以及在复杂曲面加工中的优势。同时，我们会探讨高速切削技术，包括其理论基础、刀具选择、机床要求以及在提高生产效率方面的应用。 此外，我们还将介绍特种加工技术，如电火花加工（EDM）、激光加工、水射流加工等，阐述它们的加工原理、适用材料和典型应用领域。为了提升加工的智能化水平，本章还将涉及数控加工中的自动化与智能化技术，例如机器人与数控机床的协同作业、在线测量与反馈控制系统，以及智能排产与调度系统。 最后，我们将展望数控加工的未来发展趋势，包括工业4.0对数控加工的影响、数字化工厂的构建、增材制造（3D打印）与减材制造（数控加工）的融合、以及绿色制造理念在数控加工中的实践。通过对这些前沿技术的介绍，激发读者对数控加工领域的持续学习热情，并为他们未来的职业发展和技术创新奠定坚实的基础。 本书特色： 系统性强： 从基础概念到高级应用，循序渐进，内容全面。 实践导向： 强调实际操作技能的培养，配备大量案例分析和实训指导。 图文并茂： 丰富的插图和图表，直观展示操作步骤和关键概念。 通俗易懂： 语言简洁明了，避免使用过于深奥的专业术语，适合各类读者。 贴合实际： 紧密结合当前工业生产的需求，帮助读者快速掌握实用技能。 无论您是刚刚接触数控加工的新手，还是希望提升自身技能的在职人员，亦或是对先进制造技术充满兴趣的学生，本书都将是您宝贵的学习伙伴。通过本书的学习，您将能够自信地操作数控机床，熟练运用CAM软件，解决实际加工中的各种问题，并在数控加工领域取得长足的进步。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有