冷连轧带钢机组工艺设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:张向英

出品人:

页数:170

译者:

出版时间:2009-4

价格:29.00元

装帧:

isbn号码:9787502448660

丛书系列:

图书标签:

• 冷连轧
• 带钢
• 机组
• 工艺设计
• 钢铁
• 机械
• 制造
• 设备
• 工程
• 技术

现代高精度热轧带钢生产工艺与装备优化 本书全面深入地探讨了当代热轧带钢生产过程中的关键技术、设备选型以及工艺控制策略。重点聚焦于如何通过优化设计和引入先进控制系统，实现带钢产品高精度、高成品率和低能耗的生产目标。 第一部分：热轧带钢生产线概述与基础理论 本部分旨在为读者构建一个完整的热轧带钢生产流程图景，并深入解析支撑这一流程的物理和化学基础。 1.1 热轧带钢生产的工艺流程与发展趋势 详细介绍从原料钢坯（板坯）到成品卷的完整工艺链条，包括加热、粗轧、中轧、精轧以及卷取等主要工序。分析当前热轧技术面临的挑战，如超薄带钢轧制、高强钢种的性能控制，以及绿色制造（低能耗、低排放）的发展方向。着重阐述连续轧制与休止轧制（Stand-by Rolling）的工艺特点与适用性。 1.2 钢材塑性变形的物理基础 深入探讨金属材料在高温高应变率下的流变行为。内容涵盖晶体滑移理论、动态再结晶（DRX）和静态回复（SRX）机制。详细分析影响轧制力、扭矩和轧制温升的关键因素，如材料的流变应力本构模型（如Johnson-Cook模型、Voce模型在高温下的修正应用）的建立与参数辨识。 1.3 轧制过程中的热力学与传热学 系统阐述轧件在轧辊间的接触传热、轧件内部温度场分布、以及对流冷却的计算方法。介绍轧辊与带钢之间的摩擦热、变形热对轧制力的影响。重点讲解快速加热炉（如感应加热）在再加热和控温中的作用及其热效率优化。 第二部分：关键轧制工序的装备设计与控制 本部分聚焦于热轧车间核心的轧机系统，探讨其结构设计特点、高性能轴承与润滑技术，以及先进的厚度与宽度控制系统。 2.1 粗轧与中轧工艺控制 分析粗轧道次（如减重与初步成型）的优化设计，包括轧辊的排列方式（如二辊、四辊、六辊）的选择依据。探讨中轧段对带钢的平直度、宽度和温度的预控制作用。详细介绍轧辊的选材（如高耐磨铸铁、锻钢、合金钢）及其表面处理工艺对轧制质量的影响。 2.2 精轧机组的结构与液压伺服系统 精轧机组是决定成品带钢尺寸精度的核心。本书详细剖析现代高精度五机架或七机架连轧机的结构特点，包括工作辊和支承辊的布置。重点讲解液压 AGC（自动厚度控制）系统的原理、响应速度优化、以及如何结合伺服阀技术实现毫秒级的轧制力调整，以应对板形波动。 2.3 带钢的宽度与平直度控制技术 宽度控制不再单纯依赖于侧导向。本书深入讲解了宽度调整轧辊（WCR）或边缘轧制（Edge Rolling）技术的应用，以及如何通过调整轧辊的水平/垂直角度（倾斜角/弯辊量）来实现带钢的平直度控制。阐述基于视觉传感器和有限元模型（FEA）的实时平直度预测与反馈机制。 第三部分：轧制过程中的温度与质量控制 温度控制是保证带钢组织性能和表面质量的关键。本部分侧重于精密控温技术和在线质量检测系统。 3.1 轧制热管理与温度补偿策略 详细介绍轧制过程中由于变形热导致的带钢温度升高。探讨如何通过预测性温度控制模型，精确计算每个道次后的温度值。重点分析层流冷却（LLC）系统的工作原理、喷嘴的流量与布置优化，以及如何实现精确的冷却速率控制，以获得目标晶粒尺寸和相变组织（如贝氏体、马氏体相变）。 3.2 成品卷取过程的张力与温度控制 卷取是决定成品带钢内应力分布和卷形质量的最后一道工序。本书分析了不同卷取速度下带钢内应力的积累机制。介绍张力控制系统的设计，包括前一架轧机出口和卷取机入口的牵引控制策略，以及如何通过调节卷取温度来控制卷芯的紧密度和防止卷边脱落。 3.3 在线质量检测与缺陷诊断 介绍用于实时监控带钢表面质量、厚度、宽度和板形的先进传感器技术，如激光测厚仪、X射线或γ射线测厚仪、以及高分辨率的表面缺陷检测系统（如线阵CCD相机）。阐述如何利用实时数据处理与模式识别技术对轧制过程中产生的方波、波浪边、厚度超差等瞬时缺陷进行快速分类和定位。 第四部分：轧钢过程的数字化与智能化 本部分展望热轧生产的未来方向，重点关注过程建模、数字孪生技术和工业物联网（IIoT）在提升生产效率中的应用。 4.1 过程模拟与工艺优化 详细介绍有限元法（FEM）在模拟轧制过程中的应用，包括应力应变分析、残余应力预测和轧辊寿命评估。讨论如何利用多物理场耦合仿真来优化轧辊的形状设计和冷却参数。 4.2 制造执行系统（MES）与数据集成 分析现代热轧车间中，MES系统如何与ERP、L1（过程控制）和L2（优化控制）层进行数据交互。介绍数据采集与分析（DAA）平台在挖掘历史数据、指导工艺参数预设方面的作用，实现从“经验控制”向“数据驱动控制”的转变。 4.3 故障诊断与预测性维护 探讨如何利用传感器数据和机器学习算法，对关键设备（如轧辊轴承、减速机、液压单元）进行健康状态评估。构建基于工况的维护计划，最大限度地减少计划外停机时间，提高设备的综合效率（OEE）。 全书结构严谨，理论深度与工程实践相结合，旨在为冶金工程、材料科学及自动化控制领域的专业人士提供一本全面、实用的技术参考书。

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这本书的排版和装帧质量非常棒，纸张厚实，印刷清晰，即便是对照查阅那些密集的表格和复杂的截面图，眼睛也不会感到疲劳。我购买的这本是精装版，感觉很适合长期保存和反复翻阅。虽然主题是技术性的，但作者在语言组织上力求通俗易懂，没有陷入过度堆砌专业术语的泥潭。举个例子，在讲解“板形控制中的辊系结构设计”时，作者并没有直接抛出复杂的几何关系，而是先用形象的比喻来描述不同辊子在纠正板形中的作用，然后再引入精确的力学分析。这种“先易后难”的叙事节奏，极大地降低了阅读的门槛。我记得以前看的同类书籍，常常因为几句话就跳过了关键的物理意义阐述，导致后面看不懂。但这本书不同，它非常注重基础概念的夯实，确保读者在进入高阶内容前，已经对背后的物理现象有了直观的认知。对于在校学生或者刚刚转入钢铁行业的新人来说，这本书的引导性作用是无可替代的。

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我最近在寻找关于先进轧制技术方面的参考资料，偶然发现了这本书，它的内容深度远超我的预期。书中对关键工艺环节的数学模型推导非常详尽，每一个公式的引入都有清晰的背景解释，这对于我这种需要进行二次开发和模型改进的研究人员来说，简直是如获至<bos>。特别是关于残余应力控制和矫直工艺优化的章节，作者似乎倾注了大量心血，不仅给出了经典的处理方法，还引入了一些近些年的前沿研究成果，例如基于有限元分析的应力预测方法。我特别关注了书中关于“张力控制系统”的那一节，它的描述非常细致，从传感器的布置到控制算法的迭代过程，几乎是手把手地进行教学。我尝试根据书中的描述搭建一个简易的仿真环境进行验证，发现其参数设置的合理性和精确性非常高，跑出来的曲线与我以往的经验数据高度吻合。这种严谨的学术态度和对技术细节的把控，使得这本书不仅仅是一本设计手册，更像是一部可以指导工程实践的“技术圣经”。对于渴望突破现有技术瓶颈的工程师来说，这本书绝对是不可多得的宝藏。

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这本书的封面设计得很有意思，深蓝色的底色，配上银白色的字体，给人一种专业、严谨的感觉。拿到手里沉甸甸的，感觉内容一定很扎实。我本来以为这会是一本很枯燥的理论书，毕竟“冷连轧带钢机组工艺设计”听起来就让人头大。但翻开目录后，发现作者的结构安排非常清晰，从基础的轧制原理讲起，逐步深入到具体的设备选型和工艺参数优化，逻辑性很强。尤其是一些图示和流程图，画得非常精细，即便是初次接触这个领域的人，也能很快把握住核心概念。我最欣赏的是，书中不仅关注了理论计算，还穿插了一些实际生产中的案例分析，这让书本知识和实际操作之间有了一个很好的衔接点。比如，关于带钢厚度波动控制的那一章，作者详细阐述了不同控制策略的优缺点，以及在实际运行中如何根据生产情况灵活调整，这种贴近实战的叙述方式，大大提升了阅读的实用价值。读完这部分内容，感觉自己对整个机组的运行逻辑有了更深层次的理解，不再是零散的知识点堆砌，而是一个完整的知识体系的构建。

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我更倾向于从“历史演进”和“未来趋势”的角度来评价一本技术专著。这本书在回顾经典工艺的同时，也对未来冷轧技术的发展方向进行了有价值的探讨。书中有一段关于“超薄带钢轧制挑战”的分析，非常具有前瞻性。作者没有止步于描述当前已有的解决方案，而是深入探讨了材料科学在解决极端轧制力与温升问题上的潜力，例如新型高强度钢材的应用前景和对轧辊材料提出的新要求。这部分内容，读起来让人感到耳目一新，仿佛不仅是学习了一套成熟的技术，更是在参与一场关于未来的行业对话。此外，书中对数字化、智能化在连轧机组中的集成应用也做了专门的论述，虽然篇幅不算特别大，但提出的框架和设想非常具有启发性，清晰地指出了未来工艺设计中必须融入的“信息流”概念。对于希望将设计理念提升到战略高度的管理者和资深技术人员来说，这本书提供的思维跳跃是极具价值的。

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从一个长期从事设备维护和故障诊断的角度来看，这本书的价值体现在其对“异常工况应对”的详尽处理上。很多设计手册只关注理想状态下的完美运行，但实际生产中充满了各种突发状况。这本书的后半部分专门开辟了一个章节，系统梳理了从带钢跑偏、轧制中断到辊子磨损不均等常见问题的原因分析和快速恢复流程。作者没有仅仅停留在描述现象，而是将这些问题追溯到了工艺参数设置和机组结构设计的源头，这种“设计-运行-反馈”的闭环思维，对于优化维护流程至关重要。比如，在讲解润滑系统的设计时，书中不仅给出了推荐的油品规格，还详细说明了不同工况下润滑压力波动的可能影响，以及如何通过调整流量来快速缓解高温问题。这部分内容让书本知识真正落地，使得设备操作和维护人员能够基于对工艺的深刻理解来做出更准确的判断，而不是盲目地套用经验数据。可以说，这本书是理论工作者和一线操作人员之间的绝佳桥梁。

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