具体描述
《车削工艺技术》着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工材料的车削以及数控车削工艺等。书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。《车削工艺技术》是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以及“工程实训”指导人员的参考书。
精密加工的艺术：现代机械制造中的车削技术深度解析 这是一本深入探讨现代机械制造领域核心工艺——车削技术的专著。本书并非简单罗列操作规程，而是旨在揭示车削加工的深层原理、前沿发展以及其在复杂零部件制造中的关键作用。它将带领读者超越基础理论，进入一个由材料科学、刀具工程、数控编程、工装夹具设计以及质量控制等多个维度交织而成的精密加工世界。 第一部分：车削原理的微观洞察与宏观把握 本部分将从原子层面剖析切削过程，深入理解材料在切削力、摩擦力和热量作用下的形变机制。我们将详细阐述切削力模型，分析其对刀具磨损、工件精度和加工效率的影响。在此基础上，本书将系统介绍不同切削区域的温度分布，以及高温对刀具寿命、工件表面质量及热变形的动态影响。读者将在这里获得对切削机理的全新认识，理解为何相同的切削参数在不同材料上会产生截然不同的结果。 本书还将涵盖影响切削过程的众多宏观因素。从刀具几何参数（如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径）的细微调整如何影响切削力、切屑形态和表面粗糙度，到切削用量（如切削速度、进给量、切削深度）的选择如何直接决定生产效率与加工质量，都将进行细致入微的分析。我们还将探讨切削液的选型与作用机制，理解其在冷却、润滑、排屑及防锈等方面的关键功能，并结合具体加工场景，指导读者如何科学有效地利用切削液。 第二部分：刀具技术与材料的演进之路 刀具是车削加工的灵魂。本书将系统梳理刀具材料的演进历程，从传统的碳素工具钢、高速钢，到硬质合金，再到高性能的陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）。我们将深入分析各类刀具材料的微观结构、物理化学性能及其在特定切削环境下的优势与局限。例如，CBN刀具在黑色金属的高速切削中表现出的卓越性能，PCD刀具在加工有色金属和非金属材料时的非凡效率，以及陶瓷刀具在高温硬切削中的独特应用。 除了材料本身，刀具的几何设计和涂层技术也是提升切削性能的关键。本书将重点介绍现代刀具的创新设计，如断屑槽的优化、抗振刀柄的应用、以及可转位刀片的刚性连接技术。同时，我们将深入解析各种先进涂层（如TiN、TiCN、TiAlN、Al2O3）的制备工艺、微观形貌及其对刀具耐磨性、抗氧化性和高温强度的显著提升作用。读者将了解到如何根据工件材料、加工要求和设备条件，精准选择最适合的车刀，从而最大限度地发挥其潜力。 第三部分：数控车床与加工编程的智能化升级 数控（CNC）技术是现代车削加工的核心驱动力。本书将深入探讨数控车床的结构特点、工作原理及其在提高加工精度、自动化水平和生产柔性方面的优势。我们将详细介绍数控系统的组成、工作流程以及常用指令的含义和应用。从G代码和M代码的基础指令，到宏程序、子程序、刀具补偿、工件坐标系等的复杂应用，本书都将通过大量实例进行解析，帮助读者掌握数控编程的精髓。 尤其值得关注的是，本书将聚焦于现代数控车削的智能化发展。我们将介绍基于CAD/CAM一体化软件的直接数控加工，如何通过三维建模和仿真优化，实现高效、精准的刀具路径生成。同时，我们将探讨参数化编程、自适应控制等先进技术，如何实现加工过程的实时监控和智能调整，以应对材料变化、刀具磨损等不确定因素，从而进一步提升加工的稳定性和可靠性。 第四部分：精密夹具与高效装夹的艺术 工装夹具是确保车削加工精度和效率的关键辅助装备。本书将系统介绍各种类型车削夹具的设计原则、结构特点及其在保证工件定位精度、夹紧可靠性和易于操作性方面的作用。我们将详细阐述卡盘、顶尖、吸盘、喉管夹具、万能夹具等常用夹具的选型依据和使用注意事项。 本书将特别强调夹具设计中的创新思路，例如针对复杂形状工件的定制化夹具设计，以及如何通过模块化、组合式夹具的运用，提高夹具的通用性和经济性。此外，我们还将探讨自动化装卸技术在夹具设计中的应用，如何与机器人、自动化生产线实现无缝对接，进一步提升生产效率。 第五部分：质量控制与表面完整性的精益追求 在精密车削领域，质量控制贯穿于加工的每一个环节。本书将深入探讨影响工件尺寸精度、形状精度和位置精度的关键因素，如机床的刚度、导轨的精度、主轴的径向和轴向跳动，以及热变形和振动等。我们将介绍各种先进的测量手段和检测技术，如三坐标测量机（CMM）、轮廓仪、表面粗糙度仪等，以及如何利用这些设备对加工结果进行精确评估。 本书还将重点关注工件表面完整性。我们将分析切削过程中可能出现的表面缺陷，如划痕、烧伤、积屑瘤、涂层剥离等，并深入探讨其产生机理。在此基础上，本书将提供一套系统的解决方案，指导读者如何通过优化切削参数、选择合适的刀具和切削液、改进夹具设计等方法，有效避免和消除这些缺陷，确保加工出的工件表面达到设计要求，满足更高性能的应用需求。 第六部分：特种车削技术与未来发展趋势 除了传统的车削技术，本书还将涉猎一系列特种车削工艺，如高速切削、高效切削、精密超精加工（如镜面车削、超精密车削）、以及针对难加工材料（如钛合金、高温合金、陶瓷、复合材料）的特种车削技术。我们将分析这些技术在特定应用场景下的原理、工艺要点和技术难点。 展望未来，本书将探讨车削技术在智能制造、增材制造后处理、微细加工等领域的最新发展趋势。我们将分析数字化转型、人工智能、物联网等新技术如何赋能车削工艺，以及自动化、柔性化、绿色化将如何重塑车削加工的未来格局。 本书特色： 理论深度与实践结合： 既有对物理原理的深入剖析，又有大量来自工业实践的案例分析。 前沿技术追踪： 紧跟行业发展步伐，介绍最新刀具材料、数控技术和加工理念。 系统性与全面性： 覆盖车削加工的各个环节，为读者提供一个完整的知识体系。 强调精益化与智能化： 突出如何通过优化工艺、提升自动化水平，实现高精度、高效率、低成本的生产。 无论您是机械制造领域的工程师、技术人员，还是相关专业的学生，亦或是对精密加工技术充满兴趣的读者，《精密加工的艺术：现代机械制造中的车削技术深度解析》都将是您不可或缺的参考。它将帮助您深刻理解车削加工的奥秘，掌握现代精密制造的核心技能，并在日新月异的技术浪潮中，保持领先地位。
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