企業資源計劃ERP教程 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

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《企業資源計劃ERP教程》內容全麵，係統性與邏輯性強，原理算法分析詳細，並附有例題和習題，方便讀者學習。企業資源計劃（ERP）是以製造資源計劃（MRPⅡ）為核心的一種先進的企業管理模式。MRPⅡ以生産管理的計劃與控製為主綫，規劃瞭企業生産運作的理想境界，其因效益顯著，被當成標準管理工具廣泛應用於當今世界製造業。MRPⅡ/ERP實現瞭物流與資金流的信息集成，是CIMS的重要組成部分，是解決企業管理問題，提高企業運作水平的有效工具。《企業資源計劃ERP教程》全麵講述瞭MRPⅡ/ERP的基本原理、處理邏輯、算法流程以及MRPⅡ/ERP的軟件係統和應用實施方法。《企業資源計劃ERP教程》可作為高等院校管理工程、物流管理、工業工程、電子商務、信息管理、計算機應用及其他相關專業的專業課教材，也可作為各級培訓機構、會計師協會、生産管理協會等專項教育、繼續教育的教材，可供製造業、IT業界的信息技術人員、生産管理人員、管理決策人員等學習與參考。

目 錄
第1章 製造業先進管理模式 1
1.1 製造資源計劃(MRPⅡ) 1
1.2 準時製生産(JIT) 3
1.3 並行工程(CE) 5
1.4 約束理論(TOC) 7
1.5 精益生産(LP) 8
1.6 敏捷製造(AM) 9
1.7 供應鏈管理(SCM) 11
1.8 客戶關係管理(CRM) 13
1.9 業務流程重組(BPR) 15
1.10 産品數據管理(PDM) 16
1.11 企業資源計劃(ERP) 18
1.12 計算機集成製造係統(CIMS) 20
1.13 企業生産管理模式的
發展趨勢 21
1.14 先進製造技術的體係結構 22
1.15 本章小結 24
第2章 工業企業生産運作原理 25
2.1 工業企業 25
2.2 生産係統 27
2.2.1 生産係統的功能目標 27
2.2.2 生産係統的組織結構 28
2.2.3 生産係統功能結構關係 29
2.3 生産過程 30
2.3.1 生産過程的基本組成 30
2.3.2 生産過程的運行原則 31
2.3.3 生産過程的運行組織 33
2.3.4 生産過程的管理機製 35
2.4 生産類型 36
2.5 製造環境 40
2.6 生産管理 42
2.7 本章小結 44
第3章 MRPⅡ/ERP原理基礎 45
3.1 MRPⅡ的發展背景 45
3.1.1 訂貨點法 46
3.1.2 MRP 47
3.1.3 閉環MRP 48
3.1.4 MRPⅡ 50
3.1.5 ERP 51
3.2 MRPⅡ製勝絕技 53
3.2.1 相關需求 53
3.2.2 時間分割 54
3.2.3 能力平衡 56
3.3 MRPⅡ數據環境 57
3.3.1 MRPⅡ數據係統 57
3.3.2 MRPⅡ物料定義 58
3.3.3 MRPⅡ時間定義 60
3.3.4 MRPⅡ數據文件 62
3.4 MRPⅡ使用環境 68
3.4.1 不同製造環境的生
産管理特點 68
3.4.2 MRPⅡ對製造業的普適性 70
3.5 MRPⅡ計劃層次 71
3.6 MRPⅡ管理模式的特點 74
3.8 本章小結 75
第4章 MRPⅡ原理：生産規劃 77
4.1 生産規劃的概念及內容 77
4.2 生産規劃的作用與意義 77
4.3 生産規劃策略 78
4.4 生産規劃製定 79
4.4.1 收集信息 79
4.4.2 製訂生産計劃大綱初稿 80
4.4.3 確定資源需求計劃 81
4.4.4 生産規劃定稿 83
4.4.5 批準生産規劃 83
4.5 生産計劃大綱編製 84
4.5.1 MTS環境下生産計劃
大綱編製 84
4.5.2 MTO環境下生産計劃
大綱編製 85
4.6 資源需求計劃編製 86
4.7 預測與計劃 89
4.7.1 預測概述 89
4.7.2 預測的步驟 90
4.7.3 預測的方法 91
4.8 本章小結 94
第5章 MRPⅡ原理：主生産計劃 97
5.1 MPS概念及內容 97
5.2 MPS作用與意義 97
5.3 MPS編製原則 99
5.4 主生産計劃的對象 100
5.5 MPS基本方法 102
5.5.1 MPS時間基準 102
5.5.2 MPS報錶 103
5.5.3 製定MPS的工作方法 106
5.6 主生産計劃的編製 108
5.6.1 主生産計劃的計算 108
5.6.2 主生産計劃編製示例 111
5.7 主生産計劃模型算法 114
5.7.1 單一産品的生産計劃模型 115
5.7.2 多種産品的生産計劃模型 116
5.8 MPS的實施與控製 119
5.8.1 MPS的維護 119
5.8.2 MPS的實施與控製 120
5.8.3 主生産計劃員 121
5.9 本章小結 122
第6章 MRPⅡ原理：物料需求計劃 125
6.1 MRP概念及內容 125
6.2 MRP作用與意義 125
6.3 物料清單 126
6.3.1 産品結構的描述 126
6.3.2 BOM的基本格式 129
6.3.3 BOM的構造原則 131
6.3.4 BOM的構造步驟 132
6.3.5 BOM的應用擴展 134
6.4 MRP基本方法 135
6.4.1 MRP原理概述 135
6.4.2 MRP的策略因素 137
6.4.2 MRP的工作思路 140
6.4.3 MRP報錶 141
6.5 MRP計算模型 142
6.6 MRP的編製 145
6.6.1 MRP的計算方法 145
6.6.2 MRP的報錶運算 147
6.6.3 MRP報錶運算示例 149
6.7 本章小結 154
第7章 MRPⅡ原理：能力需求計劃 159
7.1 能力計劃層次體係 159
7.2 能力計劃作用與意義 160
7.3 工作中心能力核算 161
7.3 粗能力需求計劃 163
7.3.1 粗能力需求計劃的
對象和特點 163
7.3.2 粗能力需求計劃的
編製方法 164
7.4 能力需求計劃 172
7.4.1 CRP概述 172
7.4.2 CRP數據環境 174
7.4.3 CRP製定方式 176
7.5 能力需求計劃的編製 177
7.5.1 CRP編製概述 177
7.5.2 CRP編製實例 178
7.5.3 CRP編製評述 188
7.6 本章小結 189
第8章 MRPⅡ原理：物料作業管理 191
8.1 采購作業管理 191
8.1.1 采購作業過程 191
8.1.2 供應商評審 194
8.1.3 采購訂單管理 195
8.1.4 采購計劃法 196
8.1.5 采購工作的變化 198
8.2 物料倉儲管理 198
8.2.1 物料存儲 198
8.2.2 ABC分類法 200
8.2.3 周期盤點法 202
8.3 庫存計劃管理 205
8.3.1 庫存管理工作 205
8.3.2 庫存管理策略 207
8.3.3 綜閤庫存計劃 214
8.4 庫存信息管理 218
8.5 本章小結 221
第9章 MRPⅡ原理：生産作業管理 225
9.1 車間作業任務準備 225
9.1.1 核定生産訂單的關鍵信息 226
9.1.2 識彆工具、材料、
能力的需求 227
9.1.3 確定工具、材料、能力的
可用性 228
9.1.4 解決工具、材料、能力、
提前期的短缺 229
9.1.5 生産訂單的確定下達 232
9.2 車間生産作業控製 234
9.2.1 作業任務分配 234
9.2.2 作業日産控製 236
9.2.3 生産問題處理 239
9.2.4 外部變化處理 241
9.2.5 車間數據采集 243
9.3 生産作業管理係統 246
9.3.1 生産作業計劃層 247
9.3.2 生産調度層 248
9.3.3 生産活動控製層 249
9.4 本章小結 250
第10章 MRPⅡ原理：生産成本管理 253
10.1 成本管理會計 253
10.2 産品生産成本計算 255
10.2.1 産品成本構成 255
10.2.2 産品成本計算 256
10.3 作業基準成本法 260
10.3.1 ABC法基本概念 260
10.3.2 ABC法基本原理 261
10.3.3 ABC法成本核算 262
10.3.4 ABC法運算過程 263
10.3.5 ABC法核算舉例 265
10.3.6 ABC法應用分析 268
10.4 成本差異分析 269
10.4.1 標準成本體係 269
10.4.2 MRPⅡ成本分析體係 270
10.4.3 成本差異分析 271
10.5 MRPⅡ/ERP財務管理控製 274
10.5.1 企業財務管理活動 274
10.5.2 ERP財務管理控製 275
10.6 本章小結 276
第11章 MRPⅡ/ERP運作模式 279
11.1 MRPⅡ運行原理 279
11.2 MRP計劃係統運行 281
11.2.1 MRP兩種計劃重排方法 281
11.2.2 MRP多方案模擬決策 284
11.3 MRPⅡ係統集成模式 284
11.3.1 物流與信息流的集成 285
11.3.2 物流與資金流的集成 286
11.4 MRPⅡ係統問題處理 288
11.4.1 計劃不確定問題 289
11.4.2 計劃不穩定性問題 289
11.4.3 生産調度與控製問題 291
11.5 MRPⅡ與JIT結閤 291
11.5.1 推式係統的睏境 291
11.5.2 拉式係統的調度控製 292
11.5.3 MRPⅡ和JIT的結閤策略 293
11.6 MRPⅡ與OPT結閤 294
11.6.1 MRPⅡ的應用局限 294
11.6.2 OPT的管理理念 295
11.6.3 基於OPT的生産計劃編製 297
11.7 分布式MRP 297
11.8 一體化MRP 298
11.9 分銷資源計劃 299
11.10 重復生産應用 301
11.11 流程行業應用 302
11.12 本章小結 305
第12章 MRPⅡ/ERP軟件係統 307
12.1 MRPⅡ/ERP軟件係統 307
12.2 MRPⅡ/ERP軟件模塊 308
12.2.1 物流管理模塊 309
12.2.2 生産管理模塊 312
12.2.3 財務管理模塊 315
12.2.4 人力資源管理模塊 320
12.3 MRPⅡ/ERP商品軟件 322
12.4 本章小結 328
第13章 MRPⅡ/ERP係統實施 329
13.1 係統規劃 329
13.1.1 企業管理診斷 329
13.1.2 係統目標分析 330
13.1.3 係統需求分析 330
13.1.4 係統實施計劃 330
13.1.5 係統經費計劃 331
13.1.6 投資效益分析 332
13.1.7 可行性分析報告 332
13.2 項目管理 333
13.2.1 項目組織 334
13.2.2 時間控製 334
13.2.3 項目監理 335
13.2.4 管理谘詢顧問 336
13.3 軟件選型 337
13.3.1 軟件來源 337
13.3.2 選型原則 338
13.3.3 功能要求 338
13.3.4 軟件選擇 339
13.4 配置管理 340
13.4.1 計算機係統配置 340
13.4.2 管理措施配置 341
13.4.3 工作規程配置 343
13.5 實施進程 344
13.5.1 基礎工作 345
13.5.2 係統測試 345
13.5.3 模擬運行 347
13.5.4 係統投運 348
13.5.5 運行維護 350
13.6 實施戰略 350
13.6.1 BIG BANG實施戰略 351
13.6.2 麵嚮模塊的實施戰略 351
13.6.3 麵嚮流程的實施戰略 352
13.7 流程重組 352
13.7.1 BPR設計原則 352
13.7.2 BPR實施過程 353
13.7.3 企業建模與仿真 353
13.8 風險管理 354
13.8.1 ERP項目的風險 354
13.8.2 風險管理機製 356
13.9 效果評價 357
13.9.1 MRPⅡ實施效果檢測 357
13.9.2 ABCD檢測 358
13.10 最佳實踐 361
13.10.1 基準研究 361
13.10.2 最佳實踐 362
13.10.3 ERP最佳運行模式 362
13.11 典型實施方法論 363
13.11.1 SAP實施方法論——
ASAP 363
13.11.2 Oracle實施方法論
——PJM/AIM 366
13.11.3 JDE實施方法論——
R.E.P.方法 368
13.11.4 Bann實施方法論——
Target方法 369
13.12 本章小結 371
第14章 MRPⅡ/ERP實踐與發展 373
14.1 MRPⅡ/ERP應用需求 373
14.2 MRPⅡ/ERP應用概況 374
14.3 MRPⅡ/ERP實施效益 376
14.4 MRPⅡ/ERP産業發展 379
14.5 ERP係統的應用核心 380
14.6 CIMS工程實踐 383
14.6.1 CIMS功能分係統 384
14.6.2 CIMS的體係結構 385
14.6.3 CIMS的思想核心
-- 集成 387
附錄 常用詞匯英漢對照錶 389
VI
企業資源計劃(ERP)教程
· · · · · · (收起)