Pro/ENGINEER Wildfire 3.0机械设计典型实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:电子工业

作者:郝安林

出品人:

页数:463

译者:

出版时间:2008-2

价格:43.00元

装帧:

isbn号码:9787121056734

丛书系列:

图书标签:

• Pro/ENGINEER
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• 机械设计
• 实例
• CAD
• 工程图
• 三维建模
• 零件设计
• 装配设计
• 制造业

机械设计与数字制造前沿探索：基于新一代CAD/CAM系统的实践指南 本书旨在为广大机械设计、制造工程师以及相关专业的高年级学生提供一个全面、深入且紧跟时代步伐的实践指导手册。它聚焦于当前工业界广泛采用的、代表着先进设计与制造理念的新一代参数化三维CAD/CAM一体化平台（此处代指目前市场主流的高级软件系统，如Creo Parametric、CATIA、NX等），通过一系列精选的、贴近实际工程需求的典型案例，系统地展示如何利用这些强大的工具链实现高效、精准的产品研发与制造流程。 本书的结构设计严格遵循现代产品生命周期管理的逻辑，从基础的零件建模到复杂的装配设计，再过渡到高效的工程出图、曲面造型以及最终的数控（NC）编程与仿真验证，形成一个完整的知识闭环。 第一部分：现代参数化建模技术与基础操作精要 本部分着重于夯实读者在先进三维设计环境中的基本功，强调参数化、特征驱动的设计思维。 1. 软件环境与用户界面定制： 深入解析新一代CAD系统的核心架构，包括其模块化功能划分、界面个性化配置，以及如何利用快捷键和自定义工具栏来优化工作流程，以适应不同企业的工作规范。 2. 基础与高级特征建模： 详细讲解如何利用草图驱动、基准特征（Datum Features）的精确创建，构建复杂的实体零件。重点突破： 参数化约束驱动的实体建模： 如何利用设计意图驱动模型的尺寸和拓扑结构变化，确保设计的可修改性和鲁棒性。 高级特征操作： 深入探讨混合特征（如扫掠、混成、变率拔模）、实体编辑（如倒角、圆角、抽壳的精确控制）以及特征阵列与镜像的高效应用。 利用材料属性与设计表： 展示如何通过设计表（Design Table/Family Table）管理同一零件的不同变型，实现“一图多用”的快速配置。 3. 零件的结构化与管理： 讲解如何建立清晰的特征树、使用父子关系管理复杂特征之间的依赖性，以及如何利用注释和属性信息对模型进行有效的结构化管理，为后续的仿真分析和工程出图打下良好基础。 第二部分：复杂装配体的构建、管理与仿真验证 本部分将重点放在如何处理多体系统和大型装配，这是衡量设计能力成熟度的关键指标。 1. 装配约束的精确应用： 系统介绍刚性装配、柔性装配（Flex Components）的概念，详细解析自动约束、手动约束的设置，以及如何利用装配体层级结构（Skeleton Model）来控制大型产品的整体布局和结构关系。 2. 干涉检测与装配优化： 讲解如何利用软件内置的干涉分析工具，快速识别装配体中的冲突部位。同时，深入探讨如何通过运动仿真（Mechanism Design）模块，对机构进行初步运动学分析，验证运动轨迹的合理性，排除运动干涉。 3. 可视化与简化表示： 针对超大型装配体（如整车、大型设备），介绍如何创建简化表示（Simplified Representations）、层级管理（Layers）和零部件分组，以显著提升系统的运行速度和操作响应能力，同时不影响关键部位的详细设计审查。 第三部分：曲面设计与自由形态造型技术 在面向汽车外形、人机工程学产品或流线型工业产品设计时，强大的曲面能力是不可或缺的。 1. 曲面基础理论与数据结构： 简要回顾NURBS曲面理论，重点介绍参数化曲面的创建方法，如边界混合、拉伸、放样等。 2. 工业级曲面精修： 核心内容聚焦于如何实现工业设计所需的光顺性和曲面质量控制： 曲率分析： 利用高斯曲率图、剖面曲线分析等工具，实时检查曲面的平滑过渡，确保设计满足美学和空气动力学要求。 曲面修补与缝合： 掌握高级的曲面切除、延伸、缝合操作，以构建完美的封闭实体，确保后续的制造和分析无缝衔接。 第四部分：工程图生成、注释与数据交换标准 本部分关注设计成果的工程化落地，确保设计信息能够被制造车间准确理解和执行。 1. 标准化工程图环境配置： 讲解如何根据国标（GB）、国际标准（ISO）或企业标准，配置图纸模板、图层、注释样式和明细表格式。 2. 多视图、剖视图与细节视图的绘制： 详细演示如何从三维模型自动生成标准的正投影视图、轴测图、局部放大图和复杂的断裂剖视图，并进行尺寸标注。 3. 几何尺寸与公差（GD&T）的数字化表达： 重点介绍如何在三维模型（MBD/PMI）中嵌入GD&T信息，以及如何将这些信息自动传递到二维工程图上，实现数字化质量管理。 4. 数据交换与互操作性： 讨论与下游系统（如有限元分析软件、PDM/PLM系统）进行数据交互的策略，重点介绍中性文件格式（如STEP, IGES）的导入导出设置，以及如何处理因数据转换可能引起的数据丢失问题。 第五部分：集成式数控（NC）编程与制造仿真 这是实现“设计到制造”无缝衔接的关键环节，展示如何将设计模型转化为可执行的机床代码。 1. CAM模块基础与加工策略选择： 介绍集成CAM环境的设置，包括工件坐标系的建立、毛坯模型的定义，以及根据零件特征选择合适的加工策略（如2.5轴铣削、3轴曲面粗加工与精加工）。 2. 高效刀具路径生成与优化： 特征识别与刀具选择： 软件如何自动识别可加工特征（孔、槽、平面），并辅助选择最优刀具。 进给与转速的参数化设置： 如何根据材料和刀具的特性，精确设置切削参数，确保加工效率和刀具寿命。 3. 刀具路径验证与后处理： 详细阐述图形化仿真验证（Simulation）的重要性。演示如何观察机床的实际运动轨迹，检查是否存在过切、欠切或干涉现象。最后，讲解如何利用后处理器（Post Processor）生成特定数控机床可执行的G代码程序。 总结： 本书摒弃了对特定过时软件版本的机械化描述，转而聚焦于先进工业设计软件所共有的核心理念、功能逻辑和最佳实践。通过对这些复杂且相互关联的工程案例的精细化处理，读者将能全面掌握新一代CAD/CAM系统在现代高端制造业中的应用能力，实现设计流程的数字化、智能化转型。"

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