精益工具箱(原书第4版)

精益工具箱(原书第4版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:约翰·比切诺(John Bicheno)
出品人:
页数:464
译者:王其荣
出版时间:2016-4
价格:69.00
装帧:平装
isbn号码:9787111531722
丛书系列:
图书标签:
  • 精益
  • 管理
  • 生产力
  • 精益工具箱
  • 电子书
  • 极简管理
  • 多看阅读
  • paper
  • 精益管理
  • 工具书
  • 运营管理
  • 生产管理
  • 效率提升
  • 流程优化
  • 质量管理
  • 项目管理
  • 持续改进
  • 实战指南
想要找书就要到 小美书屋
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

经过20多年的应用和发展,"精益"应用的领域从汽车制造业延伸到一般制造业甚至银行、医院等服务业,并由跨国公司和精益生产专家推广至全世界的范围内。"精益企业"既是现代企业管理技术的潮流,也是有志于在竞争中处于不败之地的组织的不二选择。

精益工具箱虽然主体部分为各种实用经典的精益工具,如看板系统的设计、物料库存管理、布局设计、生产线平衡、浪费的识别、价值流分析和设计、持续改善循环等,它还包括了与精益转型密切相关的其他主题,如精益评估、精益实施路线图、变革管理、精益会计与衡量指标,事实上,精益变革的成败在很多程度上恰恰决定于它们。此外,作为工厂精益实施的延伸,本书对于精益供应链、新产品设计也都做了精要的介绍。

不管是急于改变目前的企业管理面貌的中高级经理人员,还是希望提升自己的业务能力的一线员工,在开始精益之旅之前,都有必要系统地阅读本书,在该书的具体指导下根据企业实际情况制定最适宜的行动计划,并在实施过程中作为手册不时查阅。

《精益工具箱》(原书第4版) 简介 本书是一本全面而实用的指南,旨在帮助各行各业的组织和个人掌握精益思想的核心原则和应用方法。它不是一本理论堆砌的学术著作,而是一本触手可及的“工具箱”,汇集了经过实践检验、能够直接应用于解决实际问题的精益工具和技术。无论您是希望提升效率、减少浪费、改善质量,还是追求持续创新,本书都将为您提供坚实的理论基础和可行的操作步骤。 内容概述 本书的核心在于提供一套系统性的方法论,指导读者如何在复杂的业务环境中识别问题、分析根本原因,并实施有效的解决方案。它将精益的理念分解为一系列易于理解和掌握的工具,并详细阐述了这些工具的适用场景、操作流程以及最佳实践。 第一部分:精益思维的基石 在深入探讨具体工具之前,本书首先会构建读者对精益思维的全面认知。这部分将阐述精益的起源与核心价值,强调以客户价值为中心,消除一切形式的浪费(如等待、库存、过度生产、不良品、不必要的加工、不必要的移动、未被利用的人才等)。读者将理解精益不仅仅是消除浪费,更是通过价值流的优化,实现产品或服务的高效、高质量交付。 第二部分:价值流分析与改进 价值流是精益的核心概念之一。本书将详细介绍如何绘制和分析现状价值流图,以可视化地展现产品或服务从原材料到客户手中的所有环节。通过价值流图,读者能够清晰地识别出哪些活动是增值的,哪些是浪费的。在此基础上,本书将指导读者如何设计未来价值流图,并制定切实可行的改进计划。这部分将涵盖: 价值流图绘制技术: 详细的步骤、符号含义和绘制工具的建议。 识别浪费的策略: 如何在价值流中定位并量化各种类型的浪费。 周期时间、处理时间、吞吐量等关键指标的计算与分析: 理解流程效率的量化评估。 设计未来状态价值流: 如何运用精益原则重塑流程,消除瓶颈和浪费。 第三部分:消除浪费与提高效率的核心工具 本书将深入介绍一系列广泛应用且卓有成效的精益工具,这些工具是精益实施的“弹药库”。每种工具都将以清晰的语言、丰富的案例和可操作的指南进行讲解。 5S 方法论: 整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。本书将详细讲解如何系统地实施5S,以创造一个干净、有序、高效的工作环境,为后续精益改进奠定基础。 看板(Kanban)系统: 学习如何使用看板作为一种可视化管理工具,实现拉动式生产或服务交付。理解其在控制在制品、平衡生产负荷、减少等待时间方面的作用。 准时化生产(JIT)与批量减量: 探讨如何通过减小批量、缩短准备时间(SMED)来实现准时化交付,从而降低库存成本、提高响应速度。 防错(Poka-Yoke)设计: 学习如何设计简单有效的机制,防止人为错误发生,从而显著提高产品和服务的质量。 标准作业(Standard Work): 掌握如何建立和执行标准作业,确保工作的一致性、效率和质量,并为持续改进提供基准。 持续改进(Kaizen): 强调精益的本质是持续不断的改进。本书将介绍多种推动Kaizen的机制,包括解决问题的流程、团队协作的方法等。 第四部分:质量管理与流程优化 本书还将深入探讨如何通过精益方法实现卓越的质量管理。 统计过程控制(SPC): 学习如何运用SPC工具来监控和管理过程的变异性,预测和预防潜在的质量问题。 根本原因分析(RCA): 介绍多种有效的RCA技术,如“鱼骨图”(Ishikawa Diagram)、“五个为什么”(5 Whys),指导读者深入挖掘问题根源,而非头痛医头、脚痛医脚。 故障模式与影响分析(FMEA): 学习如何系统地识别潜在的故障模式,评估其影响,并采取预防措施。 第五部分:精益的推广与文化建设 本书不仅仅关注工具的应用,更强调精益成功的关键在于组织文化和人员的参与。 领导力的作用: 探讨精益领导者应具备的素质和行为,如何推动变革和支持团队。 团队协作与赋权: 如何建立高效的精益改进团队,并赋权员工参与到问题解决和流程改进中。 建立持续学习的文化: 如何鼓励员工不断学习、分享知识,并将精益思维融入日常工作。 实施挑战与应对策略: 探讨在推行精益过程中可能遇到的阻力,并提供相应的解决方案。 目标读者 本书适用于任何希望提升组织绩效的人员,包括但不限于: 制造业、服务业、医疗保健、软件开发、政府部门等各行业的管理者、工程师、流程改进专家。 项目经理、团队领导者。 致力于提升个人或团队工作效率和质量的专业人士。 寻求将精益原则应用于日常工作和生活的个人。 本书特点 高度实用性: 聚焦于可操作的工具和方法,提供清晰的指导步骤和丰富的实际案例。 系统性: 提供一套完整的精益工具箱,能够解决从战略规划到日常执行的各个层面的问题。 易于理解: 语言清晰、结构合理,避免了过多的专业术语,即使是初学者也能轻松上手。 全面性: 涵盖了精益理念的各个方面,从思维方式到具体工具,从技术应用到文化建设。 经实践检验: 所有工具和方法都经过广泛的实际应用验证,确保其有效性。 《精益工具箱》(原书第4版)是一本值得您随身携带、反复研读的实践指南。它将帮助您系统地理解和应用精益原则,驱动您的组织迈向更高效率、更高质量和更强竞争力的未来。

作者简介

作者简介

约翰·比切诺(John Bicheno)

欧洲精益运营标志性人物。现任英国白金汉大学精益企业机构主任。

拥有工程学士、工商管理硕士以及系统管理硕士学位,并获得APICS美国运作管理协会高级资格认证(CFPIM)。在卡迪夫大学商学院担任精益企业研究中心主任的15年中,创建了全球第一个精益运营方面的硕士学位,并指导完成超过200篇硕士论文。

著作颇丰,其中的《精益工具箱》最为成功,已经发行到第四版,被APICS指定为考试用书,被很多大学推荐为教材。

马蒂亚斯·霍尔韦格(Matthias Holweg)

牛津大学赛德商学院运营管理教授。毕业于剑桥大学贾奇商学院,之前在卡迪夫大学商学院精益企业研究中心工作。已发表多篇专业论文,与比切诺合作多年,是《精益工具箱》最新版本的共同作者。

译者简介

王其荣

精益、六西格玛、运营管理专家,超过10年世界500强中国区高管经验,擅长精益体系导入和大型改善项目,尤其精通适合本地国情的精益运营体系的制定和推广,以团队合作、财务及量化分析、工程实施为改善突破口。

目录信息

推荐序一
推荐序二
译者序
原书第4版前言
原书第3版前言
原书第2版前言
第1章 精益工具箱第4版说明 // 1
1.1 回顾 // 3
1.2 精益、可持续和变革 // 4
1.3 精益演化 // 4
第2章 理念 // 7
2.1 精益追求"理想方式" // 7
2.2 精益不是工具,也不是一套整合的工具 // 8
2.3 浪费、过载、波动 // 9
2.4 精益的公式 // 12
2.5 精益是"系统" // 13
2.6 精益是持续学习 // 16
2.7 精益既是革命也是演进 // 16
2.8 精益是"分布式决策" // 17
2.9 两个类比和一组F:乐团和体质锻炼 // 17
2.10 精益的5个原则 // 20
2.11 精益的25个特性 // 22
2.12 丰田模式 // 26
2.13 精益企业屋 // 27
第3章 价值和浪费 // 29
3.1 价值 // 29
3.2 价值和萃智 // 31
3.3 Muda和7种浪费 // 32
3.4 Ⅰ型浪费和Ⅱ型浪费的消除和预防 // 33
3.5 增值、非增值(必要的和可避免的) // 34
3.6 大野耐一的7种浪费 // 34
3.7 新的浪费 // 39
3.8 现场和"学会观察" // 44
3.9 基于时间的竞争 // 46
第4章 精益转型的框架 // 51
4.1 精益屋 // 51
4.2 流动框架 // 52
4.3 层级式转型框架 // 55
4.4 精益实施的通用方法 // 61
4.5 精益实施的失效模式 // 63
4.6 线模公司案例 // 68
4.7 给精益改善的警告 // 69
第5章 战略、规划及部署 // 71
5.1 运营战略 // 71
5.2 将运营战略与精益相联系 // 73
5.3 理解流程:产品-过程矩阵 // 73
5.4 理解顾客 // 74
5.5 价值流经济:哪里制造什么 // 82
5.6 关键帕累托 // 85
5.7 制定运营战略 // 90
5.8 政策部署 // 92
第6章 准备流动 // 100
6.1 需求管理 // 100
6.2 全员生产性维护 // 104
6.3 节拍时间和补料间隔时间 // 114
6.4 活动时间分析和工作元素 // 116
6.5 5S // 117
6.6 可视化管理 // 124
6.7 标准化作业、标准操作规程、工作解析 // 127
6.8 快速换型 // 134
6.9 机器小型化、避免超大型机器、递进思维 // 139
第7章 价值流的绘图、评估和分析 // 142
7.1 价值流分析的实施循环 // 142
7.2 价值流绘图的步骤 // 147
7.3 绘图及实施 // 151
7.4 单项流程要素图的种类 // 154
7.5 精益评估和原则 // 178
第8章 布局和单元设计 // 185
8.1 精益布局 // 185
8.2 主要的布局类型:产品-过程矩阵 // 186
8.3 总体布局:在工厂层级的优劣判断 // 187
8.4 物料搬运:在工厂级别的优劣判断 // 188
8.5 细胞式生产单元 // 189
8.6 生产单元的平衡 // 196
8.7 上料-下料单元和生产线 // 205
8.8 虚拟单元 // 205
8.9 移动线和脉动线 // 205
8.10 人因工程 // 208
第9章 计划与排程 // 211
9.1 平顺化排程 // 213
9.2 构建精益排程体系:八个基本要素 // 215
9.3 11个排程概念 // 219
第10章 约束理论和工厂物理学 // 252
10.1 鼓-缓冲-绳模型 // 252
10.2 有效产出率、库存和运营费用 // 254
10.3 依赖事件和统计波动 // 254
10.4 约束、瓶颈和非瓶颈资源:同步原则 // 255
10.5 工厂物理学定律 // 257
10.6 精益思想和约束理论的冲突 // 260
10.7 约束理论改善循环 // 262
第11章 质量 // 264
11.1 精益质量框架 // 264
11.2 复杂性 // 266
11.3 变异 // 268
11.4 差错 // 268
11.5 六西格玛 // 269
11.6 如何计算流程的西格玛水平 // 272
11.7 整合精益和六西格玛 // 273
11.8 防错 // 276
第12章 改善 // 279
12.1 改善循环:PDCA、DMAIC、8D、IDEA和TWI // 279
12.2 "五次为什么"、根因和6个忠实仆人 // 284
12.3 改善的组织工作 // 287
12.4 持续改善的方法 // 290
12.5 改善 // 295
12.6 混乱管理 // 305
12.7 A3问题解决法和报告 // 306
12.8 沟通板 // 309
第13章 变革管理 // 312
13.1 精益中的人员和变革 // 312
13.2 什么是"社会系统" // 312
13.3 变革管理的模型 // 315
13.4 打造精益文化 // 323
13.5 督导人员培训 // 326
13.6 接受曲线和关键人员 // 331
第14章 可持续性:维持变革 // 335
14.1 过程(和系统)的可持续性 // 336
14.2 人员的可持续性 // 339
第15章 新产品开发和引入 // 345
15.1 四个目标和六个权衡 // 347
15.2 新产品开发中的浪费 // 348
15.3 丰田的新产品开发方法 // 350
15.4 成本 // 354
15.5 速度和平顺化:关键链和精益项目管理 // 364
15.6 质量 // 366
15.7 精益产品开发的其他工具 // 372
第16章 建立精益供应链 // 377
16.1 什么是供应链管理 // 377
16.2 动态的需求失真 // 380
16.3 管理供应商关系 // 384
16.4 供应链合作 // 392
16.5 精益物流 // 394
16.6 订单履行和产品定制 // 396
16.7 建立高效供应链 // 402
第17章 会计处理和绩效测量 // 403
17.1 精益会计 // 403
17.2 绩效指标 // 409
17.3 基本的精益指标 // 414
17.4 目标成本法、改善成本法和降本 // 418
第18章 精益的由来和发展 // 422
18.1 丰田之前的精益 // 422
18.2 丰田:精益的诞生地 // 424
18.3 为什么称之为"精益" // 426
第19章 其他资源:从何处寻求帮助 // 429
19.1 姊妹出版物 // 429
19.2 研究中心、研究项目和网络资源 // 430
19.3 文章、书籍和影音资料 // 431
19.4 资格认证 // 431
精益年表 精益的过去和未来 // 432
· · · · · · (收起)

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

天呐,我刚刚读完这本号称“全面提升效率”的宝典,说实话,我的心情非常复杂。这本书的装帧设计得倒是挺有质感的,封面那种磨砂的触感确实让人眼前一亮,也让我在书店里毫不犹豫地把它拿回了家。我本来对接下来的内容充满了期待,毕竟现在工作节奏这么快,谁不希望能找到一套行之有效的方法论来优化流程、减少内耗呢?然而,读着读着,我发现自己像是掉进了一个充满术语和图表的迷宫。书里充斥着大量的模型和框架,每一个看起来都很“高大上”,仿佛只要照着做,就能立刻实现从混乱到有序的华丽转身。但问题是,这些理论的落地性似乎成了一个巨大的挑战。我尝试着将其中几个听起来最诱人的“高效法则”应用到我日常的项目管理中,结果发现,我的团队根本跟不上那种理想化的节奏。那些步骤过于精细,每一步都需要额外的时间去记录、去汇报,反而让原本流畅的工作链条变得异常臃肿。我得承认,我花了大量时间去理解那些复杂的流程图,试图从中提炼出真正能为我所用的东西,但最终,我感觉自己更像是在学习一门新的语言,而不是获取一套实用的工具。这种理论与实践之间的鸿沟,真的让人有些泄气。这本书给我的感觉是,它更像是一份学术研究报告,而非一本真正能让你“动手”的指南。也许是我理解得不够深入,但就目前的体验来说,它更像是一个知识的“百科全书”,而不是一个可以直接拿来用的“百宝箱”。

评分

这本书的叙事风格真是让人捉摸不透,它在不同的章节之间仿佛切换了多个作者。有些部分的语言是如此的轻快、充满激昂的口号,读起来让人热血沸腾,仿佛下一秒就能去征服世界;但紧接着,下一章的风格就会骤然转冷,变成一种非常冷静、近乎于冷酷的流程描述,充满了各种约束和限制条件。这种风格上的巨大跳跃,让我的阅读体验变得非常断续。我更喜欢一本书能保持一种相对一致的语调,这样能更好地沉浸在作者构建的世界观里。而且,书中引用的案例研究,虽然数量不少,但总感觉缺少那么一点“烟火气”。很多案例看起来像是经过了高度的“美化”和“标准化处理”,缺乏真实企业在面对突发状况时那种手忙脚乱、需要灵活应变的真实情境。我尝试将这些案例与我身边团队的实际操作进行对比,发现它们之间的差距太大了。理论上完美运行的系统,在现实的泥泞中往往寸步难行。这本书似乎没有给出太多关于“如果A计划失败了,我们该怎么办”的预案,它提供的更多是一种线性的、理想化的路径。因此,在实际操作中,我发现自己更依赖于过往的经验和临场发挥,而不是书中的教条。

评分

这本书给我的最大感受是“信息过载”。它似乎想把所有关于“精益”的一切都塞进这四版中,导致内容的密度高得惊人,几乎没有喘息的空间。每一页都挤满了概念,生怕漏掉任何一个“知识点”。这种信息轰炸式的写作手法,虽然体现了作者知识的广博,但对于读者的认知负荷来说,是巨大的挑战。读完一章后,我常常需要合上书本,静坐几分钟,努力消化刚刚吸收的那些信息碎片。我发现自己并没有因为读了它而变得更清晰,反而因为需要记住和区分太多相似的概念而感到更加迷茫。更要命的是,书中的结构划分也显得有些跳跃,不同主题之间的过渡不够平滑,就像是把许多独立的讲义拼凑在了一起。我花了很多时间去寻找不同概念之间的内在联系,试图构建一个统一的知识框架,但这似乎更像是读者需要自己完成的工作,而不是作者应该在书中提供的清晰路径。总而言之,我需要的是一把精准的手术刀来解决我目前最紧迫的问题,而这本书,更像是一整套大型工业设备的说明书——信息量巨大,但使用门槛太高,且适用场景过于理想化。

评分

坦白讲,这本书的“工具箱”比我想象的要沉重得多。我原本以为,书名中的“工具箱”意味着里面装满了即取即用的小卡片或者流程模板,可以让我快速挑选所需。然而,当我真正打开“工具箱”时,发现里面大部分都是精密仪器的使用说明书,而且这些仪器似乎只在特定的、高度标准化的实验室环境中才能完美运行。书中花了极大的篇幅来描述如何建立一个完美的“流程监测系统”,如何确保每一个数据点都能被实时捕获和分析。这对于一个小型初创团队来说,简直是个天文数字般的工作量。我们需要的更多是“如何用最少的资源,快速验证一个想法,然后迭代”,而不是建立一个庞大的、需要专人维护的数据中台。阅读过程中,我不断地在脑海中进行“成本效益分析”:投入这么多时间去学习和实施这些方法,真的能带来同等的回报吗?我感觉这本书的定位更像是面向那些资源充足、流程固化的大型机构,他们有能力为每一个环节配备专业人才和昂贵的软件系统。对于我这种需要灵活应变、快速试错的职场人来说,书中的很多建议,与其说是“工具”,不如说是“负担”。

评分

说句实在话,这本书的篇幅实在有些吓人,初捧之感,简直像抱了一块砖头。我本来是想找一本能快速入门,帮助我梳理一下工作思路的轻量级读物,结果不小心选了这本“巨著”。刚开始翻阅的时候,我试图用更快的速度去浏览,希望能抓住一些核心观点,但很快我就发现,这种策略根本行不通。作者似乎对每一个概念都抱有一种“不解释清楚就毋宁死”的架势,导致大量的篇幅被用来对一些看似基础的概念进行极其详尽的拆解和论证。这对于那些已经有一定经验的职场人士来说,可能显得有些啰嗦和拖沓。我能感觉到作者的用心良苦,他试图建立一个无懈可击的理论体系,但从读者的角度来看,这种过度详尽反而稀释了重点。我更倾向于那种“告诉我做什么,怎么做”的书籍,而不是这种需要我花费大量精力去“挖掘”精华的文本。翻到后面章节时,我不得不承认,我的专注力已经严重下降。每当看到那些密密麻麻的脚注和引用来源时,我就开始犯怵。这与其说是一本提高效率的书,不如说更像是一本需要你带着放大镜去啃读的专业教材。对于追求效率的人来说,花大量时间来阅读一本“如何高效”的书,本身就构成了一种讽刺。

评分

书是好书,但是对于我这种非制造业的人,有些内容看不懂????♂️。不过基本理念都是懂的,所以也准备在工作中已经生活中使用起来。jidoka 和JIT 真的超棒。

评分

#2018No.99# 自己就是做精益生产推进的管理者,平心而论,这是一本不可多得的好书,最重要是能把很深奥的理论讲的很透彻易懂,这是难能可贵的。原本只是了解TOC-DBR排程,但总是不能融会贯通,看完这本书彻底通了。感谢作者。国内的精益专业的学者和英国竟然也有了如此差距!当然,国内的精益管理专家还是很多优秀的。

评分

翻译得奇差无比!!!

评分

基本都讲到了

评分

基本都讲到了

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有