现场改善(原书第2版)

现场改善(原书第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:(日)今井正明
出品人:
页数:364
译者:周健 等
出版时间:2013-9
价格:49.00
装帧:平装
isbn号码:9787111438588
丛书系列:
图书标签:
  • 现场改善
  • 精益生产
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  • 标准化
  • 持续改善
  • 工业工程
  • 生产管理
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具体描述

为了在当今激烈竞争的全球经济中生存,各种组织需要运作得比从前更加有效,更有盈利能力。培养解决问题的人才、提升生产率、改进质量以及消除浪费,成了至关重要的成功因素。而实现上述目标的经受过检验的策略就包含在这本前沿实践指南之中。

多年前出版的《现场改善》是一本划时代的著作,它将“改善”这一以持续改进和流程创新为特色的日本企业管理思想,应用于“现场”这一决定企业经营绩效的关键区域,正是在那里发生着关键的业务活动。现在我们终于迎来了该书较为彻底的更新版本,第2版。它为我们在关键业务流程中实现更低成本和渐进式改进提供了流程性的方法。

作者今井正明是鼎鼎大名的质量管理专家,他首先将改善的理念介绍到英语世界,而今,这个创新性的行动指南进一步收录了来自于多个国家、多个行业的数百个成功故事和案例。这些案例展示了如何削减成本、改进质量以及提高客户满意度。

作为内容广泛的参考书,本书详细阐述了有关“现场改善”的各个重要主题:

现场的质量、成本和交付管理

现场组织的五个步骤

识别和消除浪费——任何不增值的活动

可视化管理

在精益化现场里,主管人员的职责

为了获得可持续的高绩效,现场经理人员应承担的职责

及时制和全面流动管理

在领导建设改善型企业文化的过程中总裁的职责

现代企业运营与精益转型:面向未来的管理实践 本书聚焦于在当前复杂多变的商业环境中,企业如何通过系统性的运营优化和深刻的文化变革,实现可持续的高效能增长。它不是一本关于特定工具的速成指南,而是一部深入探讨现代管理哲学、系统思维与变革实施的综合性著作,旨在为企业高层管理者、运营总监以及致力于流程改进的专业人士提供一套完整的、可操作的战略框架和实践路径。 --- 第一部分:战略视野与运营基石——重塑企业价值创造的底层逻辑 在快速迭代的市场中,任何短期的效率提升都可能被不稳定的流程或僵化的组织结构所吞噬。本部分深入剖析了现代企业运营的战略定位与基础构建,强调“对的事情做对”远比“把事情做对”更为重要。 1.1 价值流的重新审视:从部门孤岛到端到端协同 许多企业在追求效率时,过度关注局部优化,导致“牛头马面”的现象——一个部门超负荷运转,另一个部门却资源闲置。本书首先引导读者跳出传统的职能壁垒,采用价值流图谱绘制(Value Stream Mapping)的深度视角。我们探讨如何精确识别并量化从客户需求产生到最终交付价值的全部活动,区分增值活动(VA)、非增值但必要活动(NNVA)和纯粹浪费(NVA)。 重点内容包括: 深层次浪费的识别: 超越显性的库存和等待,深入探讨隐性的“知识浪费”、“决策延误”和“流程间隙浪费”。 流程的边界设定: 如何科学地定义“价值流的起点”和“终点”,确保优化工作始终对准客户的感知价值。 跨职能协作的制度化: 建立清晰的跨部门责任矩阵和沟通机制,确保信息透明流动,消除因信息不对称导致的周期延长。 1.2 驱动力管理:平衡效率、质量与柔性的三角模型 传统的运营管理往往倾向于追求单一指标的极致。本书提出了一个更具现实意义的驱动力平衡模型。它揭示了在追求极致效率(低成本)时,对质量稳定性和市场柔性(快速响应变化)可能产生的负面影响。 我们将详细讨论如何运用统计过程控制(SPC)的理念应用于服务和知识流程,建立变异容忍度(Variance Tolerance)的基线。书中提供了案例分析,说明企业如何在不牺牲核心质量的前提下,通过精简决策路径来提升柔性。 1.3 组织文化与领导力:变革的软性驱动力 任何运营体系的成功,最终都取决于人的行为模式和决策习惯。本章重点探讨了变革中的文化阻力和赋能。我们不谈空泛的口号,而是着眼于具体的领导行为: 从“控制”到“赋能”的转变: 探讨如何通过授权机制(Delegation of Authority)和清晰的问责制,将问题解决权下放到最接近现场的位置。 心理安全感(Psychological Safety)的构建: 如何建立一个允许员工报告错误而不惧怕惩罚的环境,这是发现并解决深层次系统问题的先决条件。 --- 第二部分:精益思维的深化与数字化赋能——构建适应性运营系统 本书超越了对经典精益工具的简单介绍,而是将精益思想融入企业数字化转型的战略层面,探讨如何利用现代技术手段来固化和放大精益的成果。 2.1 需求拉动系统的构建:从预测到实时响应 传统的“推式”生产(Make-to-Stock)是造成库存积压和过时风险的主要原因。本部分详细阐述了如何构建一个真正以客户信号为驱动的拉动系统(Pull System)。 看板(Kanban)系统的升级: 如何将传统的物料看板扩展到信息看板、开发看板(适用于敏捷开发环境)和流程看板,实现对整个价值流的可见性控制。 节拍时间(Takt Time)的精确计算与应用: 不仅用于制造业,更重要的是用于服务业和后台流程的节奏设定,确保资源消耗与市场需求的同步性。 短期计划与长期规划的解耦: 强调如何使用有限能力计划(Finite Capacity Scheduling)工具,确保短期生产计划是切实可行的,而非基于理想化假设的“空中楼阁”。 2.2 质量内建(Jidoka)的数字化实现 自働化(Jidoka)的核心在于“停止异常并立即处理”。在现代复杂系统中,人工监控是不现实的。本章探讨了如何利用工业物联网(IIoT)和高级分析技术来实现流程的“自我监控”。 阈值警报系统(Threshold Alerting): 设定关键绩效指标(KPIs)的动态阈值,一旦流程参数偏离预设的安全区间,系统自动触发警报,甚至在安全范围内自动修正参数。 防呆(Poka-Yoke)的电子化: 利用传感器、机器视觉和软件逻辑,设计出物理和数字的双重防呆机制,从源头上杜绝人为错误进入下一工序。 根本原因分析(RCA)的结构化: 介绍如何利用数据挖掘工具辅助“五问法”(5 Whys)的深入挖掘,快速定位导致质量波动的根本系统缺陷,而不是仅仅解决表象问题。 2.3 知识沉淀与持续学习机制的建立 运营的改进不是一次性的项目,而是一个持续优化的循环。本书强调了如何通过结构化的知识管理,将“一次性学习”转化为“组织记忆”。 标准作业(Standard Work)的动态化管理: 探讨如何确保标准作业是最优实践的快照,并通过严格的审核周期和反馈机制,防止其成为僵化的教条。 高频的“PDCA”循环: 引入更快速的决策和实验模型(如A3报告的简洁版或快速原型测试),以缩短计划-执行-检查-行动的周期。 --- 第三部分:面向未来的运营韧性与系统优化 在宏观环境充满不确定性的今天,企业的运营体系必须具备强大的韧性(Resilience)和自我修复能力。 3.1 供应链的弹性构建与风险分散 本书提供了一套评估供应链脆弱性的系统方法,重点不在于构建庞大冗余,而在于智能分散和透明化。 多源策略(Multi-Sourcing Strategy)的成本效益分析: 如何通过定量模型确定最佳的“主供应商”与“备选供应商”比例,以最小化备用成本的同时最大化风险对冲。 端到端可见性的挑战与解决方案: 讨论利用区块链或共享数据平台来增强合作伙伴间的信任和信息实时性,尤其是在复杂的全球采购网络中。 3.2 流程的系统性瓶颈突破 任何流程的改进最终都会受制于其最慢的环节。本书深入剖析了约束理论(Theory of Constraints, TOC)在复杂运营环境中的应用。 识别核心约束: 如何区分短期运营瓶颈(如设备故障、人员短缺)和长期系统性约束(如市场进入壁垒、核心技术限制)。 对约束资源的保护与调度: 详细说明如何围绕约束资源来设计整个系统的调度和流程,确保约束资源永远处于高效率工作状态,并同步提升其能力。 3.3 绩效衡量体系的重构:超越财务指标的运营仪表盘 过分依赖滞后的财务指标会导致企业对正在发生的运营问题反应迟钝。本书倡导建立一套前瞻性(Leading Indicators)的综合绩效体系。 运营效率指数(OEI): 创建一个综合指数,将周期时间、首次通过率、资源利用率、库存周转率等关键指标进行科学加权,实时反映运营系统的健康状况。 基于目标的持续对齐(Alignment): 确保每一层级的绩效衡量指标(从高管到一线操作员)都直接、可追溯地服务于企业的战略目标,消除“为指标而工作”的现象。 本书旨在为寻求深刻变革的企业提供一份详实的路线图,它要求管理者不仅要理解“做什么”(工具和方法),更要深刻理解“为什么做”(哲学和系统思维),从而构建一个既高效敏捷,又具备强大学习和适应能力的未来型运营组织。

作者简介

今井正明

比起世界上任何其他的管理权威,今井正明先生在过去三十年里全世界推行“改善”理念的进程中,扮演了领导者的角色。他被认为是全球质量运用的领导者之一,是现代企业卓越运营运动的先驱之一。今井正明先生是活跃在全球的一位演讲人和咨询顾问,是全球改善咨询集团的创始人。全球改善咨询集团是持续改进咨询服务的领导者,在全球设有分支机构。今井正明先生的第一本书《改善:日本企业成功的奥秘》,被翻译成了14种语言,是该领域的权威著作。2010年,为表彰今井正明先生的卓越贡献,印度质量理事会授予他该组织历史上第一位永久会员资格。

目录信息

赞誉
推荐序
译者序
前言
第1章 改善入门 / 1
改善的主要概念 / 2
改善的主要系统 / 7
改善策略的终极目标 / 10
第2章 现场改善 / 11
现场与管理 / 12
“现场”之屋 / 16
标准化 / 17
5S:维持良好的厂房环境 / 17
消除浪费 / 18
金科玉律的应用 / 28
第3章 现场的质量、成本和交付管理 / 29
质量:不仅仅是一种结果 / 29
现场的质量管理 / 32
现场的成本降低 / 35
交付 / 39
改进质量与降低成本是相容的 / 40
第4章 标准 / 41
维持和改进标准 / 41
作业标准 / 43
标准的主要特点 / 44
丰田工机公司 / 46
改善事例 / 47
丰田问题解决法:丰田公司标准的问题解决事例 / 47
改善与国际质量标准 / 50
第5章 5S:创建现场秩序的五个步骤 / 51
维持厂房环境的五步法 / 52
城市5S:市民的骄傲 / 53
5S五个步骤的详细内容 / 55
5S的引进 / 60
第6章 浪费 / 62
生产过剩的浪费 / 63
库存的浪费 / 64
不合格品的浪费 / 65
动作的浪费 / 65
加工的浪费 / 66
等待的浪费 / 66
搬运的浪费 / 66
时间的浪费 / 69
服务行业中浪费的分类 / 69
浪费、不均、无理 / 70
消除公共部门的浪费 / 72
第7章 现场之屋的基础 / 75
学习型企业 / 76
提案建议制度及质量小组 / 78
形成自律 / 79
第8章 可视化管理 / 81
问题的可视化 / 81
接触真正的事实 / 82
可视化管理的5M / 84
可视化管理与复杂性 / 85
可视化管理的5S / 86
公布标准 / 87
设定目标 / 88
第9章 现场主管人员的角色 / 90
产业内部培训 / 90
投入管理(人力、物料和机器) / 93
丰田汽车肯塔基州制造公司主管人员的一天 / 94
早市 / 101
最佳质量保证生产线认证 / 104
制定更具挑战性的目标 / 105
现场主管人员的假想管理职能 / 106
第10章 现场管理者的角色及职责:丰田阿斯特拉公司的改善 / 107
职务手册 / 108
组长的职责 / 110
领班的职责 / 111
主管的职责 / 112
现场必须管理的事项 / 112
成功制定职位角色与职责所必备的条件 / 119
员工开发 / 120
确认潜在的问题 / 120
改善活动的益处 / 121
第11章 从及时制到全面流动管理 / 123
爱信精机公司安城工厂的及时制 / 124
节拍时间与周期时间 / 126
推式生产与拉式生产 / 127
使生产流动起来 / 127
爱信精机引入及时制的过程 / 129
把及时制生产方式的好处延伸到其他行业 / 131
全面流动管理 / 132
A公司的TFM转型 / 137
第12章 线模公司的及时制生产方式 / 149
第13章 总裁在改善中的角色 / 159
第14章 到现场去:现场改善和企业全局改善 / 168
两日改善 / 170
把查核表当作改善工具 / 172
改善专题研讨会 / 174
现场改善实例 / 179
术语表 / 332
致谢 / 338
全球改善咨询集团 / 340
· · · · · · (收起)

读后感

评分

视野的读书群,时不时的会有书友提出荐书需求,或提供荐书资源。已经忘记是谁强荐今井正明的《改善》、《现场改善》。知道书名以后,一直记在心里。当当网的购物车上,也放置了很长一段时间。 不敢再像以前一样买书了。以前买书,都是套装或系列的买,要看就看个痛快。工作的...  

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“今天的管理人员,时常喜欢尝试一些复杂的工具和科技方法,去处理一些可以用常识性、低成本的方法解决的问题。他们必须摒弃用非常复杂、尖端的科技尝试解决日常问题的习性”。 这段用来告诫当下的中国管理者再合适不过的话,摘在这本书的前言。 我在阅读地图里推荐过今井正...  

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视野的读书群,时不时的会有书友提出荐书需求,或提供荐书资源。已经忘记是谁强荐今井正明的《改善》、《现场改善》。知道书名以后,一直记在心里。当当网的购物车上,也放置了很长一段时间。 不敢再像以前一样买书了。以前买书,都是套装或系列的买,要看就看个痛快。工作的...  

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作为一名精益生产工作人员,这类书籍看的比较多了,所以没有吸收到什么新的知识. 但作为现场改善的入门书籍,还是比较推荐的,至于具体的一些改善手法,还是需要自己去深入研究的. 该书强调了现场的重要性,通过现场改善能够有效地控制产品的质量,效率,生产的安全性等. 该书的核心...  

用户评价

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lean的好入门

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读完了,感觉不够系统,许多案例只有前后对比,缺少实施过程,更像是一本入门书。家母去年住院,其中精益医院的案例对我很有启发。

评分

关于精益生产方面的一本不错的软硬结合的书,软的部分在于它提及的精益管理思路对于哪怕非制造业管理者而言依然有较高的参考价值;硬的部分在于它提及的精益管理工具和方法都是切实经过实践验证的,是具备在实际工作中引入的基本条件的。 另一方面,书配备了比较多的案例介绍,个人认为这些案例介绍过于求全,导致深度并不够,而且缺乏代表性,看似2、3个不同领域的案例,事实上描述的都是同一种的管理思路和解决方案,略显冗长。

评分

这本应该是产品研发管理的必读书。现场观察、下一道工序是客户、避免浪费、PDCA 到 SDCA 标准化、可视化管理,低成本实现好效果。

评分

关于精益生产方面的一本不错的软硬结合的书,软的部分在于它提及的精益管理思路对于哪怕非制造业管理者而言依然有较高的参考价值;硬的部分在于它提及的精益管理工具和方法都是切实经过实践验证的,是具备在实际工作中引入的基本条件的。 另一方面,书配备了比较多的案例介绍,个人认为这些案例介绍过于求全,导致深度并不够,而且缺乏代表性,看似2、3个不同领域的案例,事实上描述的都是同一种的管理思路和解决方案,略显冗长。

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