数控机床操作与编程实践教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:浙江大学

作者:张伟

出品人:

页数:399

译者:

出版时间:2007-11

价格:39.00元

装帧:

isbn号码:9787308055321

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• CNC编程
• 机械制造
• 实训教程
• 操作技能
• 编程基础
• 数控技术
• 工业制造
• 机床操作
• 实践教学

工业自动化与智能制造的基石：《现代机械加工技术与设备应用指南》 引言：迈向高精度、高效率的加工时代 在全球制造业向“工业4.0”加速转型的浪潮中，机械加工技术正经历着前所未有的深刻变革。传统的切削、成形工艺正逐步被更智能、更精确、更灵活的制造手段所取代。本书《现代机械加工技术与设备应用指南》旨在为工程师、技术人员以及高年级学生提供一个全面、深入且与时俱进的知识框架，聚焦于当前最前沿的加工理念、先进设备的应用集成，以及数字化车间的实现路径。 本书并非局限于单一的机床类型或编程语言，而是致力于构建一个广阔的视角，涵盖从材料科学到复杂系统集成的全流程知识体系，为读者迎接未来智能制造的挑战奠定坚实基础。 --- 第一部分：先进制造的材料学基础与工艺优化 本部分深入探讨了现代机械加工所依赖的核心要素——材料的性能与加工过程中的相互作用。 第一章：高性能工程材料的特性与选择 详细分析了新一代高性能合金（如镍基高温合金、钛合金、高熵合金）的微观结构、热力学稳定性及其在不同加工环境下的性能衰减机制。重点阐述了如何基于零件的服役环境（高载荷、极端温度、腐蚀性介质）科学地选择最适宜的加工材料，并介绍了增材制造（AM）材料与减材制造材料之间的性能对比分析。 第二章：切削理论的深化与刀具动力学 超越了基础的材料去除率计算，本章聚焦于现代切削过程中的非线性动力学行为。内容包括：高转速切削（HSC）、高速高精度加工（HPC）中的颤振（Vibration）抑制技术、残余应力分析模型（基于有限元分析FEA）以及多相流润滑冷却（MQL）技术对刀具寿命和表面完整性的影响机制。特别引入了基于实时传感器反馈的自适应切削参数优化算法。 第三章：特种加工工艺的原理与应用扩展 本部分全面覆盖了传统机械加工难以应对的难加工材料和复杂几何形状的解决方案。重点介绍： 电火花加工（EDM）与电化学加工（ECM）： 深入解析了脉冲参数控制对电极损耗和材料去除率的影响，以及在模具制造和航空航天零部件精密成形中的应用案例。 激光加工技术： 详细对比了激光熔融沉积（LMD）与激光精密切割的工艺窗口，并探讨了飞秒激光加工在微纳结构制造中的潜力。 超声波辅助加工（UAM）： 阐述了振动能量如何改变材料的塑性流动，从而实现低表面粗糙度的加工。 --- 第二部分：现代加工装备的结构、控制与集成 本部分将视角从“加工本身”转向“加工设备”的演进，强调先进机床的系统集成能力。 第四章：五轴及多轴联动加工中心的运动学与误差补偿 本书对先进加工设备进行了系统性梳理。五轴联动机构的设计原理（并联、串联结构）、运动学解算（正解与反解）是核心内容。更进一步，本章讲解了如何利用激光跟踪仪等精密测量设备对机床的结构误差、回差进行精确标定，并建立误差模型，实现实时动态补偿，以确保在复杂空间曲面加工中的亚微米级精度保持。 第五章：机床的热稳定性与动态性能分析 机床精度很大程度上取决于其热稳定性。本章详细分析了主轴、滚珠丝杠、导轨副等关键部件产生的热源分布与传热路径。内容包括：主动式冷却系统的设计、热变形的有限元模拟预测，以及如何通过优化机床结构布局来最小化加工过程中的热漂移。 第六章：先进测量技术与在机检测系统 从“事后检验”到“过程控制”的转变是现代制造的核心。本章聚焦于先进的在线和离线测量技术： 接触式测量： 高速球型探针在机床上的应用、触发机制与数据采集。 非接触式测量： 激光位移传感器、结构光扫描技术在加工过程中的实时轮廓监控。 工件自动对刀与尺寸验证系统： 探讨了如何将测量数据直接反馈给机床控制器，实现对加工路径的闭环修正。 --- 第三部分：智能制造环境下的数据驱动与优化策略 本部分着眼于未来工厂，探讨如何利用信息技术和数据科学来驱动机械加工的智能化升级。 第七章：制造执行系统（MES）与加工数据采集标准 本章详细阐述了如何建立高效的制造信息系统架构，实现车间设备、生产计划与质量管理之间的无缝对接。内容涵盖： OPC UA、MTConnect 等工业通信协议在车间数据采集中的应用，以及如何构建标准化的加工数据库结构，为后续的分析奠定基础。 第八章：人工智能在工艺优化中的应用探索 这是本书最具前瞻性的章节之一。它探讨了如何利用机器学习算法处理海量加工数据（如振动信号、主轴电流、刀具磨损数据），实现预测性维护和自适应控制： 刀具寿命预测模型： 基于深度学习的剩余寿命评估。 工艺参数的智能推荐： 利用强化学习模型，根据实时材料状态和机床状态自动推荐最优进给速度和切削深度。 缺陷识别与分类： 基于机器视觉的加工表面质量的自动化检测系统。 第九章：柔性制造系统（FMS）与自动化集成 本书最后探讨了现代工厂的集成化趋势。内容包括： 自动化上下料系统： 机器人（多轴机械臂）在机床间的集成、视觉引导定位技术。 刀具管理与自动换刀系统（ATC）的优化调度。 无人值守车间的架构设计： 考虑了远程监控、故障诊断和安全联锁机制的全面解决方案。 --- 总结与展望 《现代机械加工技术与设备应用指南》旨在提供一个超越基础操作技能的、高层次的工程视野。通过系统阐述先进材料、复杂工艺、精密设备以及数字化集成的深度知识，本书致力于培养读者将理论知识转化为解决实际复杂制造问题的能力，是每一位致力于推动中国高端制造业发展的专业人士不可或缺的参考手册。它确保读者不仅理解“如何做”，更能掌握“为什么这样做”以及“未来该如何优化”。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆