第1章 全麵質量管理和印刷工藝為什麼要堅持全麵質量管理的原則?最高管理部門對全麵質量的承諾什麼是“全麵質量管理”?“全麵質量管理”的基本要素通過質量測量實現質量管理SPC統計過程控製工具的介紹質量的擴展定義提高質量的組織行為總結第2章 現代質量運動的基礎製造的分類一些重要的質量管理思想傢當前質量運動的理論傢和實踐傢之間的協議總結第3章 提高質量的經濟效果傳統常識錯在哪裏?什麼是質量成本?為什麼應該衡量質量成本?質量成本的種類成本要素和降低成本戰略之間的關係執行質量成本衡量係統質量成本工作單總結第4章 數據的收集和分析用事實和數據進行管理數據收集的要點測量過程中必須注意的事項管理機構對數據收集的承諾關鍵印刷變量的測量確定測量步驟的過程關鍵質量變量的實例100％的檢查統計抽樣驗收抽樣用的統計學抽樣計劃抽樣的成本總結第5章 解決問題的工具箱解決問題的框架“計劃一執行一檢查一處理”循環解決問題的工具箱簡介實例：顧客對caseyPress公司的滿意度所用工具總結第6章 生産工藝能力研究有能力的生産工藝過程和生産工藝能力的研究說明PCS生産工藝能力研究的一個例子確定生産工藝過程是否處在統計控製之中把生産工藝過程的自然狀態産齣與人為製定的強製性技術要求進行比較生産工藝能力指數根據研究結果進行預測總結第7章 用控製圖監控生産工藝什麼是控製圖?屬性和變量控製圖的不同種類總結第8章 實驗設計和分析實驗設計與統計過程控製的比較學習及其科學方法DOE實驗設計的曆史和基本原則從噪聲中分離齣信號一次一個變量的實驗(OVAT)與實驗設計(DOE)的比較設計實驗的步驟實驗分析EVOP和響應錶麵：工藝過程最優化模型運行EVOP的步驟EVOP舉例總結第9章 團隊管理團隊管理的曆史演變於巳絕買施團隊管理的原因質量改進團隊的優勢建立質量管理團隊的努力啓動工作申報質量改進項目要避免的問題對質量管理項目進行確認並排序質量工作團隊的組建和培訓質量團隊成員的報告和團隊項目的實施總結第10章 改變之內涵什麼是改變?對雇員和工作習慣改變的基本假設可感覺到的威脅推動改變持續進行工藝過程改進的五項原則總結第11章 供應商認證過程什麼是供應商認證過程?內部供應商、外部供應商和顧客當前供應商和受青睞的供應商的情況分析供應商認證過程的期望成果供應商提供的服務PDCA循環及其與供應商認證過程的關係供應商認證過程的四個階段全麵做好可預測事件的工作總結第12章 鮑德裏奇質量奬標準的實際應用在印刷行業中的應用曆史背景和目的該奬項是如何建立的MBNQA評估的類彆、項目和分值．通過策略、部署和結呆進行評估MBNQA各個項目的定義用MBNQA標準為印刷企業建立衡量比較的基準總結第13章 用ISO9000提高印-刷質量ISO9000簡介什麼是ISO9000係列標準ISO9000是如何執行的?質量手冊標準操作程序審核的類型和目的好處是什麼執行的成本總結詞匯資源參考文獻作者簡介譯者簡介
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