冷冲压工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:轻工业出版社

作者:刘靖岩

出品人:

页数:330

译者:

出版时间:2006-3

价格:29.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787501952533

丛书系列:

图书标签:

• 冷冲压
• 冲压工艺
• 模具设计
• 金属成形
• 机械制造
• 工业工程
• 材料成形
• 制造技术
• 工程技术
• 钣金加工

《精密锻压与特种成形技术》 在现代制造业飞速发展的浪潮中，金属塑性变形加工以其独特的优势，在航空航天、汽车制造、电子电器、能源设备等领域扮演着至关重要的角色。本书《精密锻压与特种成形技术》深入探讨了这一领域的最新进展和核心技术，旨在为读者提供一个全面、深入的学习平台。 本书首先从精密锻压技术的基石入手。我们详细阐述了各种精密锻压工艺，包括冷镦、滚压、挤压、模锻等，并深入分析了它们在加工精度、表面质量、材料利用率以及生产效率方面的优势。书中不仅涵盖了这些传统工艺的精髓，更着重介绍了现代精密锻压的智能化、自动化发展趋势，例如利用先进的数控技术和在线监测系统，实现对锻压过程的精确控制，从而获得更高一致性和稳定性的产品。读者将了解到如何通过优化模具结构、调整工艺参数以及选用合适的材料，来达到微观形变控制和宏观尺寸精准的目标。 随后，本书将笔触转向特种成形技术。这一章节是本书的一大亮点，我们精选了当前最具代表性和发展前景的特种成形工艺。旋压成形作为一种高效且适应性强的成形方法，我们将对其原理、分类（径向旋压、角向旋压）、常用设备、模具设计要点以及在薄壁、锥形、异形零件制造中的应用进行详尽介绍。特别地，我们会探讨CNC数控旋压技术，如何通过编程控制实现复杂曲面零件的精密成形。 液压成形（Hydroforming），以其独特的优势——优异的零件刚度、减轻重量、减少零件数量以及实现复杂形状——成为汽车、家居等行业的热点。本书将系统解析液压成形的原理，包括内液压成形和外液压成形，详细介绍其工艺流程、关键设备、模具设计注意事项以及成形过程中影响因素的分析。我们还会探讨其与传统冲压焊接工艺的对比优势，以及在新能源汽车结构件等前沿领域的应用案例。 爆炸成形（Explosive Forming），一种利用爆炸能量进行金属塑性变形的工艺，因其能够成形大型、复杂、高强度金属材料而备受关注。本书将介绍爆炸成形的基本原理，包括能量传递、材料响应等，并详细阐述其工艺流程、安全措施、模具设计原则以及在航空航天、国防军工等领域的独特应用。虽然爆炸成形在操作上具有一定的特殊性，但其在其他工艺难以实现的高难度成形任务上展现出不可替代的价值。 电磁成形（Electromagnetic Forming），作为一种无接触、高速度的成形技术，在连接、装配以及冲压高强度材料方面具有显著优势。本书将深入剖析电磁成形的电磁场产生机理、驱动线圈设计、充磁装置、成形过程中的材料行为以及在汽车零部件的连接、电子元件的封装、异形管材的成形等方面的应用。我们将强调其在避免表面损伤、提高加工速度以及成形脆性材料方面的独特作用。 此外，本书还将触及流体静压成形（Hydrostatic Extrusion），这是一种在高压流体介质作用下实现的挤压成形工艺，能够显著提高材料的延展性，实现传统挤压难以达到的变形量，并提高产品精度和表面质量。我们将探讨其工作原理、设备构成、模具设计要点以及在加工难变形材料和制备高性能材料方面的应用。 在对各种精密锻压和特种成形技术的原理、工艺和应用进行深入分析的同时，本书特别关注模具设计与制造。对于每一种成形工艺，我们都会探讨其模具设计的关键要素，包括材料选择、结构优化、强度计算、寿命预测以及制造工艺。本书将强调数字化模具设计理念，介绍CAD/CAE/CAM在模具设计和制造中的集成应用，以及先进的模具制造技术，如电火花加工（EDM）、慢走丝线切割、精密磨削等，如何保证模具的加工精度和表面质量，从而为实现高精度、高效率的成形奠定基础。 本书还专门开辟章节讨论材料特性与成形行为。理解不同金属材料在塑性变形过程中的行为至关重要。我们将分析各种常用金属材料（如铝合金、钛合金、不锈钢、铜合金等）的流变应力曲线、变形硬化特性、断裂准则以及在不同成形工艺下的变形机理。读者将学习如何根据材料的特性选择合适的成形工艺和参数，以避免材料的损伤和提高成形成功率。 最后，本书将先进的模拟仿真技术贯穿始终。我们详细介绍了有限元分析（FEA）在金属塑性变形领域的应用，包括冷镦、模锻、旋压、液压成形等工艺的仿真分析。读者将学习如何利用仿真软件预测成形过程中的应力、应变分布，分析模具载荷，优化工艺参数，预测缺陷（如裂纹、折叠、起皱等），从而大大缩短产品开发周期，降低试模成本，提高设计效率和产品质量。 《精密锻压与特种成形技术》内容全面，理论深入，结合了丰富的工程实践案例，是从事金属塑性变形加工、模具设计、产品开发以及相关领域研究和教学的工程师、技术人员和研究生的宝贵参考资料。通过本书的学习，读者将能够系统掌握现代精密锻压和特种成形的核心技术，提升在先进制造领域的专业技能和创新能力。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的期待，很大程度上源于它“工艺与模具设计”并重的结构。通常市面上的书籍，要么是偏重于材料科学和冲压理论的“工艺”部分，要么是专注于UG、CATIA等软件操作的“设计”部分。而真正的生产现场，工艺工程师和模具设计师之间的协同至关重要。我希望能看到书中详细论述，如何根据零件的复杂度和材料特性，系统地选择和优化冲压方案，比如是采用单工序还是复合工序，是冲压拉伸还是深拉伸，并清晰地展示这些决策背后的工艺考量，比如如何控制壁厚变化和褶皱。更进一步，我期待看到这些工艺决策是如何无缝转化为模具结构的具体设计的——例如，在设计拉深模时，如何通过精确计算润滑剂的选择和压边力的控制，来避免工件的起皱或拉裂。这种从宏观工艺决策到微观模具细节的完整闭环讲解，是衡量一本实用性教材是否优秀的试金石。

评分☆☆☆☆☆

这部《冷冲压工艺与模具设计》的书籍，从目录上看，就透着一股深厚的专业气息。我之前接触过一些类似的教材，很多都偏重于理论的堆砌，读起来枯燥乏味，像是冷冰冰的公式和图表。但这本书，光是书名就让人联想到那些精密、高效的冲压车间。我特别好奇它在讲解冲压成形理论，比如材料的塑性变形机理时，会不会融入更多现代化的模拟分析技术，比如有限元分析（FEA）在预测回弹和破裂方面的应用。一本好的专业书，绝不应该只停留在传统的设计规范上，而是要能引导读者思考如何利用现代工具去优化工艺参数。比如，在介绍复杂零件的级进模设计时，它是否会深入探讨如何平衡各工序的负荷，如何设计更精密的导正和卸料结构，以确保产品质量的稳定性和生产效率的最大化。如果这本书能在这些方面做到深入浅出，而不是泛泛而谈，那它无疑是工科学生和工程师的宝贵财富。

评分☆☆☆☆☆

这本书的图文排版和案例深度，也是我衡量其价值的重要标准。对于模具设计这种高度依赖视觉信息的学科来说，书中的插图质量至关重要。我希望看到的不是那些模糊不清、难以辨认的爆炸图或者简化示意图，而是高清晰度、标注详尽的真实模具剖视图和工艺流程图。特别是针对一些非标准或高难度工序，比如多工位级进模中的复杂切边、翻边或攻丝单元，我希望能够看到清晰的局部放大图，并配有详细的设计说明，解释为什么采用某种特定的导向柱结构，或者为什么选择特定的卸料装置。如果书中附带的案例都是源自实际工业生产中的经典或复杂案例，并且能透彻分析其设计思路、遇到的问题及最终的优化措施，那么这本书的实战价值将无可估量。

评分☆☆☆☆☆

从一个资深从业者的角度来看，一本真正的好书，必须能够弥补课堂教学和实际工作之间的鸿沟。我关注这本书在质量控制和检测标准方面的论述。冲压件的精度要求越来越高，不仅仅是尺寸精度，还包括表面光洁度和残余应力的控制。我想知道，书中对于冲压件的检验规范是如何界定的？是简单引用国标，还是结合冲压件的特点，提出更具操作性的在线检测方法或后处理技术（如应力消除退火）？此外，对于模具的维护和寿命管理，通常是经验主义的重灾区，如果书中能提供一套系统的模具点检、润滑和维修保养的SOP（标准作业程序）范本，并结合失效分析的案例，指导读者如何延长模具使用寿命，那就太棒了。这样的内容，能帮助初级工程师快速建立起系统的、面向全生命周期的产品和模具管理思维。

评分☆☆☆☆☆

读完一些关于冲压技术的网络资料后，我发现许多技术点都非常零散，缺乏系统性的整理。我希望《冷冲压工艺与模具设计》能提供一个结构化的知识体系，特别是针对一些“疑难杂症”的处理上。例如，在高速冲压领域，模具的刚性、振动控制以及安全技术已成为关键瓶颈。这本书是否会包含关于高速冲压模具的特殊结构设计，比如如何设计更可靠的自动送料和取件系统，以及如何进行模具的动态平衡校核？另外，在环保和可持续性日益重要的今天，是否提到了绿色冲压技术，比如无油润滑或者使用新型环保材料的冲压工艺探讨？如果它能将这些前沿且极具挑战性的现代议题纳入讨论范围，并提供基于工程实践的解决方案，那么它就不仅仅是一本教科书，更像是一本面向未来的技术手册。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆