钳工技能实训 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:张利人 编

出品人:

页数:178

译者:

出版时间:2006-4

价格:17.00元

装帧:

isbn号码:9787115144348

丛书系列:

图书标签:

• 钳工
• 技能
• 实训
• 机械制造
• 技术培训
• 工匠精神
• 职业教育
• 动手能力
• 工具使用
• 金属加工

《车工工艺实训》 本书是一本系统介绍车工操作技能与工艺知识的实训教材。全书紧密结合实际生产需求，以培养高素质、高技能的数控车工人才为目标。内容涵盖了车工基础理论、常用机床操作、典型零件加工工艺、测量与检验等多个方面。 第一章 绪论 本章首先阐述了车工在现代制造业中的重要地位和作用，强调了车工技能的重要性。接着，介绍了车工的发展历程和未来趋势，引导读者对车工行业有一个宏观的认识。最后，对本书的学习目标、内容安排和学习方法进行了说明，为读者后续的学习打下基础。 第二章 车床及安全操作规程 本章详细介绍了普通车床、数控车床等常见车床的结构组成、工作原理和性能特点。通过图文并茂的方式，讲解了车床上各主要部件的名称、功能及操作方法。特别强调了车床安全操作规程，包括开机前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理等，确保读者能够安全、规范地使用机床。 第三章 车刀及切削原理 本章深入剖析了车刀的种类、材料、结构和几何参数。详细讲解了不同类型车刀（如外圆车刀、内圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、切槽车刀等）的用途和选用原则。在此基础上，阐述了切削过程中的基本原理，包括切削力、切削热、切削速度、进给量、切削深度等参数对加工质量和刀具寿命的影响，为读者掌握切削参数的优化提供理论依据。 第四章 车削加工工艺基础 本章是本书的核心内容之一，详细讲解了车削加工的各项基础工艺。内容包括： 外圆车削： 讲解了光杠外圆车削、锥度外圆车削、成形外圆车削等加工方法，以及不同工件材料和加工精度要求下的工艺参数选择。 内圆车削： 介绍了孔的粗加工和精加工，包括钻孔、扩孔、镗孔、铰孔等，以及内孔倒角、内孔沟槽加工等。 端面车削： 讲解了端面的平面对刀、端面车削、端面沟槽加工等。 螺纹车削： 详细介绍了三角螺纹、梯形螺纹等常见螺纹的车削方法，包括螺距、牙型角、切削深度等参数的计算和调整。 切槽与切断： 讲解了沟槽的类型、尺寸要求以及切槽刀的使用和操作要领，以及工件的切断方法。 偏置与偏转： 介绍了在车床上实现偏心孔加工和锥度加工的技巧。 在每个工艺环节，都结合了实际操作的难点和要点，提供了详细的步骤和注意事项。 第五章 典型零件的车削加工实训 本章通过一系列典型零件的加工实例，将理论知识与实践操作紧密结合。每个实训项目都包含了： 零件图纸分析： 引导读者读懂零件图纸，理解零件的结构、尺寸、公差和表面粗糙度要求。 加工工艺规程制定： 按照“先粗后精，先面后孔，先大后小”等基本原则，制定详细的加工工序、加工方法和刀具选择。 机床装夹与对刀： 详细讲解工件在车床上的装夹方法，以及各种车刀的精确对刀步骤。 工艺参数选择： 根据零件的材料、形状和加工精度要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。 加工操作与质量控制： 详细描述实际加工过程中的操作要领，以及如何通过测量和观察来控制加工质量，确保零件尺寸和形位公差合格。 常见问题分析与处理： 针对加工过程中可能出现的常见问题，如加工精度不合格、表面粗糙度不达标、刀具损坏等，提供分析方法和解决方案。 书中包含的典型零件类型广泛，例如：轴类零件（键槽加工、台阶加工）、盘类零件（外圆、内孔、端面、槽）、套筒类零件、螺栓螺母等，涵盖了车工生产中常见的加工内容，具有很强的代表性和实用性。 第六章 测量与检验 本章系统介绍了车工生产中常用的测量工具和检验方法。内容包括： 常用测量工具： 详细讲解游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、角度尺、量规等的使用方法和精度要求。 尺寸测量： 讲解如何精确测量外径、内径、深度、长度、槽宽等尺寸。 形位公差测量： 介绍圆度、圆柱度、直线度、平行度、垂直度、同轴度等形位公差的检验方法。 表面粗糙度测量： 讲解表面粗糙度符号的含义以及如何使用粗糙度仪进行测量。 量规的使用： 介绍光面塞规、螺纹塞规、锥度量规等的使用方法。 本章强调了测量在确保零件质量中的关键作用，引导读者掌握正确的测量技能。 第七章 数控车床操作与编程基础 本章为进阶部分，介绍了数控车床的基本操作和基础编程知识。 数控车床结构与功能： 讲解数控车床的主体结构、数控系统、刀架、尾座等关键部件，以及其在自动化加工中的作用。 G代码与M代码： 详细解释常用的G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的含义和用法，这是数控编程的基础。 基本刀具路径编程： 讲解如何编制直线插补、圆弧插补的程序段，以及如何进行刀具补偿。 简单零件数控加工实例： 通过一个或几个简单的零件加工实例，演示数控程序的编写、输入、模拟运行和实际加工过程，帮助读者理解数控加工的流程。 安全操作与维护： 强调数控车床的安全操作规程和日常维护保养的重要性。 第八章 常见机械故障分析与排除 本章针对车床操作和零件加工中可能出现的常见故障，进行深入的分析和讲解。 机床故障： 如主轴运转不平稳、进给不顺畅、冷却系统失效等。 加工质量故障： 如加工尺寸超差、表面粗糙度不合格、出现振纹、毛刺等。 刀具故障： 如刀具磨损过快、崩刀、断刀等。 本章提供系统性的故障诊断思路和排除方法，培养读者独立解决实际问题的能力。 附录 附录部分可能包含常用材料的切削性能参数、国家标准相关图表、车工常用量表等，为读者提供便利的参考资料。 本书注重理论与实践相结合，配以大量的图表和实例，力求语言通俗易懂，操作指导清晰明了。通过学习本书，读者将能够掌握车工的基本理论知识，熟练操作常用车床，独立完成多种典型零件的加工任务，并具备一定的数控车床操作和编程能力，为从事机械制造行业打下坚实的基础。

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作为一名对传统手工艺和现代制造交叉领域抱有浓厚兴趣的读者，我发现这本书在传承经典技艺和引入现代思维方面找到了一个很好的平衡点。它的前半部分内容，如錾削、锉削和攻丝等基础手工操作的描述，细节丰富到几乎能让人嗅到机油和金属碎屑的味道，那种对手工精度的执着让人动容。然而，这本书的价值远不止于此。在讨论到工件的去毛刺和表面处理时，它没有停留在手工打磨的层面，而是紧接着介绍了振动抛光和电化学去毛刺等更高效的后处理技术。这种对不同时代工艺的包容和对比，使得这本书的知识体系非常完整。它成功地将“工匠精神”与“工业效率”结合起来，为读者提供了一个既能精通基础又敢于拥抱新技术的知识框架。这本书的价值在于，它不仅教会你“怎么做”，更重要的是让你明白“为什么这样做是最优解”。

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坦率地说，我原本以为这会是一本非常偏向传统工业领域、内容略显陈旧的教材，但实际阅读体验完全超出了我的预期。它在保持核心基础知识扎实的同时，对现代制造技术也有所涉猎。我特别留意了关于数控（NC）编程入门的章节，那部分内容写得非常清晰，它没有直接跳到复杂的代码层面，而是先从G代码和M代码的基本逻辑讲起，并通过几个经典的加工案例来串联。即便是像我这样对数控领域接触不深的读者，也能大致理解程序是如何控制刀具路径的。此外，书中对工件装夹的讲解也很有新意，它不仅展示了传统的虎钳装夹，还加入了对一些特殊非标件采用定制夹具的思路，这种拓宽思维的方式非常宝贵。我甚至将书中的一些表格——比如不同钢材的热处理参数对照表——打印出来贴在了我的工作台旁，随时可以查阅，可见其内容的实用性和参考价值之高。

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这本书的语言风格非常平实、严谨，读起来让人感到非常踏实，没有任何浮夸的辞藻。它更像是一份严谨的工艺规范文档，而非娱乐性的读物，这正是我所需要的。我发现它在处理“安全操作规程”和“设备维护”这些看似枯燥的部分时，依然保持了极高的关注度。例如，在讲解砂轮修整的步骤时，它详细区分了金刚笔的进给速度、修整深度以及修整后的“走刀”次数，并且非常明确地指出了每一步操作中可能存在的安全隐患及规避措施。对于初入职场的年轻人来说，这种对细节的关注是至关重要的，它能有效地帮助他们建立起规范操作的肌肉记忆。此外，书中对常见材料（如碳钢、不锈钢、铝合金）的切削性能特点进行了系统性的归纳总结，这种横向对比能极大地提升读者对材料特性的理解深度，避免盲目套用通用参数。

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我拿到这本工具书时，主要是为了解决一个实际的装配难题，那就是如何进行高精度的配合与间隙调整。这本书在“配合与公差”那一章的表现堪称教科书级别。作者对ISO标准公差带的解释简直是化繁为简，他用非常形象的比喻来阐述“基准、配合、极限尺寸”这些概念，让我这个曾经对标准感到头疼的人豁然开朗。书中列举了大量实际车间中常见的配合类型，从过渡配合到过盈配合，每一种都配有详细的计算案例和实际测量工具的选择建议。我最欣赏的是，它强调了测量误差在整个制造链中的累积效应，这一点在很多入门书籍中往往被忽略。通过书中对三坐标测量机（CMM）基础操作的概述，我可以更好地理解现代精密检测是如何保障最终产品质量的。这本书的深度和广度，让它不仅仅是一本操作手册，更是一本提升系统性工程思维的读物。

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这本书简直是工程技术爱好者的福音，尤其是对于那些对精密制造和金属加工感兴趣的人来说。我记得我刚翻开这本书的时候，就被它详尽的图文并茂的讲解吸引住了。它没有那种枯燥的理论堆砌，而是非常注重实践操作的细节。比如，在讲解如何正确使用游标卡尺和千分尺时，作者简直是手把手地教你如何读数、如何校准，甚至连日常维护保养的注意事项都写得清清楚楚。书里大量的实物照片和工程图纸，让原本抽象的测量和划线过程变得直观易懂。我特别欣赏它对不同材质零件加工工艺的对比分析，这对于理解“为什么选择这种方法而不是那种”非常有帮助。比如，在描述铣削和刨削的区别时，它不仅给出了力学原理的概述，还配有不同切削速度下的表面粗糙度对比图。这本书的结构安排也非常合理，从基础的工位安全规范开始，逐步深入到不同类型的夹具使用，再到复杂的装配检验流程，就像一位经验丰富的老师傅在旁边指导，让人感觉每一步都踏实可靠。

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