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出版者:国防工业出版社

作者:邱立功

出品人:

页数:204

译者:

出版时间:2006-3

价格:29.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787118044300

丛书系列:

图书标签:

• 数控机床
• 维修
• 技能
• 实训
• 机械制造
• 工业技术
• 职业教育
• 机床维修
• 数控技术
• 实操指南

《精密机械加工与装配技术》 本书全面系统地阐述了现代精密机械加工与装配的核心技术和实践要领。内容涵盖了从基础的机械零件加工工艺、金属材料的性能与选用，到先进的数控加工技术、精密测量方法，再到复杂机械系统的装配调试和质量控制等多个关键环节。 第一部分：精密机械加工基础 本部分深入剖析了精密机械加工的原理与方法。首先，介绍了机械零件的图纸阅读与理解，包括国家标准的图纸表达方式、公差与配合的概念及标注方法。接着，详细讲解了金属材料的基本性能，如强度、硬度、塑性、韧性等，并根据不同的加工需求，指导读者如何正确选择合适的金属材料。 在切削加工方面，本书详细介绍了车削、铣削、磨削、钻削等基本加工工艺。针对车削，深入阐述了车刀的种类、刀具材料、切削用量选择、装夹方式以及外圆、内孔、端面、螺纹等典型工件的加工方法。在铣削部分，重点讲解了铣刀的分类、铣削原理、平面、沟槽、齿轮等加工工艺，以及如何进行高效、高精度的铣削。磨削作为实现高精度表面的关键工艺，本书详细介绍了各种磨削方式，如外圆磨、内圆磨、平面磨、工具磨等，并强调了磨削液的选择、砂轮的修整与选择以及磨削参数的优化。钻削部分则涵盖了钻头的类型、钻削工艺及孔加工的精度控制。 此外，本部分还介绍了电火花加工（EDM）和激光加工等特种加工技术，分析了它们的适用范围、工艺特点及操作要领，为读者提供更多高精度、复杂形状零件的加工思路。 第二部分：数控加工技术与实践 数控加工是现代制造业的核心技术之一。本部分将重点放在数控加工的原理、编程与操作。首先，介绍了数控加工的基本概念，包括数控系统的工作原理、坐标系、刀具补偿等。接着，详细讲解了数控铣削（CNC Milling）和数控车削（CNC Turning）的编程基础，包括G代码和M代码的常用指令，例如直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）、刀具补偿（G40-G42）、循环指令（如钻孔循环、攻丝循环）等。本书提供了大量实际案例，指导读者如何根据零件图纸编写加工程序，并进行程序校验和调试。 在操作实践方面，本书详细介绍了数控机床的基本结构、各部件的功能以及操作面板的熟悉。重点讲解了工件的装夹方法，包括不同类型的卡盘、压板、顶尖以及专用夹具的使用，强调了装夹的可靠性和精度。刀具的安装、对刀、刀具长度和半径补偿的设置也是本书重点讲解的内容，确保加工过程中的精度。最后，本书还介绍了数控加工过程中的常见问题及排除方法，如加工尺寸不稳定、表面粗糙度不达标等，并提供了相应的解决方案。 第三部分：精密测量与质量控制 高质量的产品离不开精确的测量与严格的质量控制。本部分将介绍精密测量技术与质量管理体系。首先，详细介绍了各种量具和量仪的使用方法，包括游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺、角度尺等，并强调了读数的准确性和仪器的校准。接着，重点讲解了三坐标测量机（CMM）的操作原理、测量模式（点测、扫描测）以及常用测量指令。对于表面粗糙度的测量，本书介绍了表面粗糙度仪的使用方法和常见参数的含义。 质量控制方面，本书引入了统计过程控制（SPC）的基本概念，包括控制图的应用，帮助读者理解如何通过数据分析来监控加工过程的稳定性。同时，介绍了机械产品质量检验的基本流程和方法，如外观检查、尺寸检查、性能测试等。针对现代制造业的质量管理理念，本书还简要介绍了ISO9000质量管理体系的基本要求，为读者建立全面的质量意识打下基础。 第四部分：机械系统装配与调试 复杂机械系统的成功运行，离不开精密的装配和细致的调试。本部分将指导读者掌握机械系统的装配与调试技能。首先，介绍了机械装配前的准备工作，包括图纸的理解、零部件的检查、工具的选用以及工作环境的布置。接着，详细讲解了常用装配工序，如轴承的安装（压入、热装、冷装）、齿轮箱的组装、传动装置的安装、管路系统的连接等，并强调了润滑、密封等关键环节。 在装配完成后，本书将重点放在调试环节。详细介绍了机械系统的空载试车、带载试车、运行参数的调整以及性能测试的方法。对于液压、气动系统的调试，本书讲解了压力、流量的调节，以及系统泄漏的检查与排除。电气控制系统的联调也是重要内容，确保机械与电气部分的协同工作。最后，本书还介绍了机械系统的故障诊断与排除的基本思路和方法，指导读者如何快速定位问题并进行有效修复。 本书的特点： 理论与实践紧密结合： 本书在讲解基本原理的同时，融入了大量的实际操作技巧和案例分析，帮助读者将理论知识转化为实际操作能力。 内容全面且系统： 涵盖了精密机械加工、数控技术、精密测量和机械装配调试等多个重要领域，为读者提供了一个完整的知识体系。 强调质量意识： 将质量控制贯穿于整个生产过程，培养读者精益求精的工匠精神。 贴近实际需求： 内容紧密结合当前制造业的生产实际，旨在培养具备解决实际问题能力的技能型人才。 通过学习本书，读者将能够掌握精密机械加工和装配所需的各项核心技能，为从事相关领域的工作打下坚实的基础。

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说实话，我之前对市面上很多维修类的教材都有点不以为然，觉得它们要么内容陈旧，停留在三十年前的传统机床上，要么就是堆砌了大量晦涩难懂的专业术语，缺乏实战指导。然而，这本《教程》完全颠覆了我的看法。它的编排逻辑非常符合现代数控车间的工作流。从机床的日常点检保养，到复杂故障的快速定位，再到后期的预防性维护策略，层次分明。我特别欣赏其中关于“故障诊断思维导图”的那一章节，它教会的不是单纯的“怎么修”，而是“如何像工程师一样思考”。例如，书中详细对比了不同品牌（如西门子、FANUC、海德汉）在处理同一类电气故障时的差异化处理方法，这一点在以往的综合性教材中是极为罕见的。我感觉作者团队对不同产商的系统都有深入的研究和实践经验，才能写出如此细致入微的对比分析。这本书的图文并茂的风格，也大大降低了学习的门槛，即便是刚接触数控设备的新手，也能很快上手，避免了在实际操作中走弯路，提高了效率。

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我对这本书的整体结构和逻辑链条非常满意。它不像有些教材那样，将机械、电气、软件维护知识点像散落的珍珠一样堆砌在一起，而是构建了一个清晰的、循序渐进的学习路径。比如，它将机床的“基础结构认知”放在最前面，随后深入到“I/O信号诊断”，再到复杂的“NC程序逻辑故障排除”，最后落脚到“机床精度恢复与几何误差补偿”。这种由浅入深、层层递进的设计，让读者能建立起对整个机床系统的宏观认知，而不是仅仅学会了几个孤立的维修技巧。此外，书中还加入了针对当前工业4.0趋势的展望，提到了远程诊断和物联网在机床维护中的应用潜力，这使得这本书既具有极强的实战指导价值，又具备一定的超前性，让我们对未来的维修工作有所准备。总而言之，这是一本在内容深度、结构逻辑和实用性上都达到行业高标准的优秀实训读物。

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这本书的深度和广度，着实让我这个资深维修人员感到意外。我一直以为自己在数控机床的液压和气动系统方面已经相当精通了，但翻阅到关于“高精度伺服驱动器功率单元模块的深入解析”那部分时，才发现自己对一些细微的电流反馈和电流环调校的理解还停留在表面。书中不仅给出了标准的调试参数，还深入讲解了这些参数背后的数学模型和物理原理，这对于我们进行深度性能优化至关重要。我们车间最近在尝试提升某型号加工中心的加工精度，原有的参数调整收效甚微，但参考了书中关于“动态补偿参数与刚度矩阵修正”的章节后，我们重新进行了测试，误差率确实有了显著下降。这种理论与实践的完美结合，使得这本书不仅适合初级和中级技术人员，对于我们这些追求极限性能的工程师来说，也是一本不可多得的参考资料。它真正做到了从“会修”到“精修”的跨越。

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从排版和易读性上来说，这本书也做得非常出色，这对于一本技术手册来说至关重要。我经常被那些封面设计精美但内页密密麻麻、字体小到需要戴放大镜才能看的书搞得很抓狂。而这本《教程》的字体大小适中，关键术语和操作步骤使用了粗体或醒目的颜色进行区分，使得在维修现场需要快速查阅时，眼睛不容易疲劳，信息提取效率极高。特别是它对安全操作规程的强调，做得非常到位。在讲述任何维修步骤之前，都会有一个醒目的安全警示框，明确指出可能存在的触电、高压、机械伤害风险以及对应的防护措施。这体现了作者对一线工人生理安全的深切关怀，而不是仅仅把安全规定当作走过场的形式。这种对细节的关注，让我对编写团队的专业性和责任心肃然起敬。一本好的教材，首先要保证学习者能够安全地吸收知识。

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这本关于数控机床维修的书，对于我们这些实际操作一线的技术人员来说，简直是雪中送炭。我记得上次我们车间的一台五轴加工中心出了故障，主轴编码器信号丢失，当时我们几个维修工查了半天，各种电路图翻了个底朝天，就是找不到问题的症结。后来实在没办法，才请来了厂家工程师。读了这本书之后，我才发现，书里对各种常见故障的排查步骤写得非常系统化，尤其是对伺服系统和CNC控制器的底层诊断，讲解得非常透彻，甚至连一些看似无关紧要的参数设置，都详细列出了可能引发的连锁反应。比如，书中提到过，有时候只是一个接地不良的小问题，就可能导致整个系统报警，这点在以往的经验分享里很少见到这么深入的剖析。更让我觉得实用的是，它没有停留在理论层面，而是配了大量的实操案例和现场图片，让人一看就懂，能迅速在脑海中构建出故障排除的流程图。我现在已经把这本书当作我们班组的“维修圣经”，遇到棘手的难题，大家都会习惯性地翻开它，确实能从中找到解决问题的思路和方向。这本书的价值，远远超过了它的定价。

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