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☆☆☆☆☆

出版者:机械工业出版社

作者:SolidWorks公司

出品人:

页数:175

译者:生信实维公司

出版时间:2005-7

价格:23.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787111165323

丛书系列:

图书标签:

solidworks
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1
SolidWorks
模具设计
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具体描述

SolidWorks是三维机械设计软件市场中的主流软件，它易学易用的特点使它成为大部分设计人员及从业者的三维机械设计软件，成为中端工程应用的通用CAD平台，在国内模具制造业中具有相当高的装机量。本书主要介绍了利用SolidWorks进行模具设计使用的基本方法、概念和相关的工具，并通过多个实例，向读者介绍了使用SolidWorks进行模具设计的步骤。

　　本书主要介绍了利用SolidWorks进行模具设计使用的基本方法、概念和相关的工具；并通过多个实例，向读者介绍了使用SolidWorks进行模具设计的步骤，这些实例包含不同的模具设计情况。

　　本书为SolidWorks公司指定的培训教材，有助于机械工程师快速有效地掌握SolidWorks应用技术。本书可作为SolidWorks用户学习SolidWorks应用技术的参考书，也可作为参加SolidWorks Certified Professional(CSWP)认证考试人员的复习资料和培训教程，还可以作为SolidWorks爱好者、大中专院校相关专业学生学习SolidWorks软件的教材。

《金属材料与热处理工艺》本书专注于金属材料的内在奥秘及其在不同温度和环境下的行为转变。我们将深入剖析各种常用金属材料，如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等，详细介绍它们的化学成分、微观组织结构与宏观性能之间的紧密联系。通过对这些基础知识的理解，读者将能更有效地选择和应用合适的金属材料，以满足不同工程设计的要求。本书将详细阐述金属材料的各项力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、硬度、韧性、疲劳强度以及抗蠕变性等。我们将通过丰富的图示和实例，直观展示这些性能的测试方法和影响因素，并引导读者如何根据实际工况分析和预测材料的性能表现。在热处理工艺方面，本书将系统性地介绍各种经典和现代的热处理技术，包括退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化、感调质等。对于每一种工艺，我们将深入探讨其基本原理、操作过程、工艺参数控制以及对材料组织和性能的影响。读者将学习如何根据材料的特性和预期的使用要求，选择并优化合适的热处理方案，以获得理想的材料性能。例如，在讨论淬火工艺时，我们将详细讲解冷却介质的选择（如水、油、盐浴等）如何影响淬火速度和最终组织；在介绍回火时，我们将区分低温回火、中温回火和高温回火，并分析它们对材料硬度、韧性和强度的不同影响；在渗碳和氮化等表面强化工艺部分，我们将聚焦于如何改变材料表面的化学成分和组织，从而显著提高其耐磨性、耐腐蚀性和疲劳寿命。此外，本书还将涵盖材料失效分析的基础知识，引导读者识别和分析金属材料在实际应用中可能出现的各种失效模式，如脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀裂纹等。通过对失效原因的追溯和分析，读者将能更好地理解材料的局限性，并在设计和制造过程中采取预防措施，提高产品的可靠性和安全性。为了加深读者的理解，本书将配有大量详细的实验步骤、典型案例分析以及习题，帮助读者巩固所学知识，并将理论应用于实践。本书旨在为工程师、技术人员和材料科学领域的学习者提供一个全面而深入的金属材料与热处理工艺的知识体系，助力他们在实际工作中做出更明智的决策。

作者简介

目录信息

序
前言
本书使用说明
第1章曲面概念与输入几何体1
1.1概述1
1.2隐藏/显示树项目1
1.3获取命令1
1.4输入数据2
1.5模型的类型2
1.5.1线框模型2
1.5.2曲面模型2
1.5.3实体模型2
1.6定义2
1.6.1几何信息与拓扑信息3
1.6.2实体4
1.6.3欧拉方程4
1.7实例练习：实体对曲面4
1.7.1拉伸曲面4
1.7.2平面区域5
1.7.3剪裁曲面6
1.7.4解除剪裁曲面7
1.7.5缝合曲面8
1.7.6缝隙控制8
1.7.7曲面生成实体8
1.7.8实体分解成曲面9
1.7.9删除面9
1.7.10边线9
1.7.11曲面类型10
1.8术语11
1.8.1CAD文件11
1.8.2建模内核11
1.9文件转换方法11
1.9.1直接转换11
1.9.2中性转换11
1.9.3支持的中性转换器11
1.10建模系统12
1.10.1边界表示法12
1.10.2体素构造表示法12
1.10.3混合法12
1.11文件转换过程12
1.12输入数据出错的原因13
1.12.1引发的问题13
1.12.2输入诊断13
1.13诊断和修复14
1.14实例练习：修补与编辑输入的几何体15
1.14.1处理流程15
1.14.2FeatureWorks15
1.15检查实体16
1.15.1输入诊断17
1.15.2面修复工具17
1.15.3缝隙修复工具17
1.15.4自动修复工具17
1.15.5删除面的选项18
1.15.6补洞18
1.15.7补洞策略19
1.15.8一致性通知19
1.15.9其他方案21
1.16面的复制21
1.16.1延伸曲面23
1.16.2编辑输入的零件24
1.16.3删除孔26
1.17实例练习：输入诊断27
1.18修复缝隙28
1.19修复面28
练习1.1输入诊断29
练习1.2使用输入的曲面与替换面31
第2章型心和型腔35
2.1型心和型腔的模具设计35
2.2SOLIDWORKS模具工具36
2.3实例练习：相机盖实体37
2.4模具分析工具37
2.5对模型进行拔模分析37
2.5.1拔模的概念37
2.5.2拔模方向38
2.6使用拔模分析工具38
2.6.1正负拔模39
2.6.2要求拔模39
2.7拔模分析选项39
2.7.1逐渐过渡40
2.7.2面分类40
2.7.3跨立面40
2.8添加拔模41
2.9比例缩放模型43
2.10创建分型线43
2.10.1分型线选项43
2.10.2手动分型线45
2.11关闭曲面45
2.11.1关闭曲面的修补类型45
2.11.2手动关闭曲面47
2.12创建分型面47
2.12.1分型面选项47
2.12.2平滑分型面48
2.13曲面实体50
2.14创建模具50
2.15观察模具内部51
2.16连锁模具工具52
2.17创建零件和装配体文件53
练习2.1铸件54
练习2.2肋板零件57
练习2.3簸箕59
第3章侧型心和杆68
3.1模具工具和设计流程68
3.2实例练习：电锯壳69
3.2.1厚度分析69
3.2.2检查底切71
3.2.3底切分析71
3.2.4包围的模具区域73
3.3侧型心73
3.4特征冻结73
3.5斜顶杆75
3.6型心销77
3.7手动选择技术78
3.7.1选择工具78
3.7.2信息窗78
3.8实例练习：搅拌器基体78
3.9修改关闭曲面81
3.9.1手动关闭曲面81
3.9.2手动选择环81
3.10完成模具85
练习3.1拖车镜85
练习3.2搅拌器基体模具90
练习3.3电极设计96
第4章高级分型线选项101
4.1实例练习：手动分型线101
4.1.1使用分割面102
4.1.2要分割的实体103
4.2实例练习：分割零件105
练习削皮器109
第5章为模具设计创建定制曲面114
5.1模具设计中的曲面建模114
5.2实例练习：无线电钻塑料外壳114
5.2.1手动创建连锁曲面116
5.2.2选择部分环116
5.2.3直纹曲面的方向117
5.2.4放样曲面118
5.2.5创建分型面120
5.2.6管理曲面121
5.3实例分析：路由器底部122
5.3.1手工分型面125
5.3.2管理手工关闭曲面127
5.3.3复制曲面127
练习5.1塑料电源板模具129
练习5.2路由器上端盖133
第6章模具设计的高级曲面建模138
6.1模具设计的曲面建模138
6.2实例练习：搅拌器后壳体139
6.2.1手工分型面141
6.2.2模具分割文件夹145
6.2.3总结147
6.3实例练习：搅拌器把手147
6.3.1手动关闭曲面147
6.3.2不填充的关闭曲面148
6.3.3手动创建侧型心153
6.3.4总结156
练习6.1搅拌器开关156
练习6.2风扇底座160
第7章改变方法进行模具设计167
7.1模具设计的替代方法167
7.2实例练习：利用组合和分割167
7.3创建型腔170
7.4实例练习：型腔171
7.5实例练习：使用曲面173
7.6使用成型到一面的方法175
7.7使用分割方法176
练习7.1手柄177
练习7.2过滤器181
第8章数据重用188
8.1数据重用188
8.1.1库特征188
8.1.2智能零部件188
8.1.33D ContentCentral188
8.2任务窗格188
8.3SOLIDWORKS资源189
8.4设计库189
8.4.1设计库的本质190
8.4.2文件夹显示190
8.4.3主要的目录结构190
8.5文件探索器192
8.6实例练习：3D ContentCentral192
8.7库特征196
8.8实例练习：创建库特征196
8.8.1库特征的特性199
8.8.2管理库特征零件的尺寸200
8.8.3替换尺寸200
8.8.4重命名尺寸200
8.8.5尺寸分类201
8.9库特征配置202
8.10实例练习：水管202
8.11创建智能零部件205
8.11.1创建定义装配体205
8.11.2制作智能零部件207
8.11.3插入智能零部件208
8.11.4插入智能特征208
练习8.1智能零部件209
练习8.2模具插入项目210
第9章完成模架227
9.1实例练习：模架227
9.2管理装配体229
9.3修改斜顶杆233
9.4斜顶杆运动235
9.5顶杆237
9.6模具冷却系统240
9.7生成工程图244
9.8模型更改245
9.9完成整个过程248
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

数控冲床模具的正确使用和维护　数控冲床模具的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外,模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节,对此应注意以下几点: 　　（1）模具安装使用前应严格检查,清...

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本书确实为想要深入了解模具设计的朋友们打开了一扇窗。我是一名在模具行业摸爬滚打多年的技术人员，一直觉得在软件操作层面掌握了SolidWorks的基础后，如何将这些工具有效地应用于实际的模具设计流程，才是真正的挑战。这本书正好填补了我的这一块空白。它没有停留在简单的命令讲解，而是通过一个个具体的案例，从零件分析、分型面的创建、浇口、流道的布置，到冷却系统的设计，甚至涉及到顶出机构的优化，都进行了非常详尽的阐述。书中对于模具设计中的一些关键性原则，比如如何避免拔模斜度的不足导致卡模，如何根据塑料的流动特性来优化浇口位置，如何通过合理的冷却水路设计来缩短成型周期，都给出了非常实用的指导。我尤其欣赏书中在讲解某些复杂结构时，并没有直接给出最终答案，而是引导读者去思考背后的逻辑和权衡，比如在选择分型面时，会列举出几种不同的方案，并分析各自的优缺点，这比直接告诉你“就这么做”要有用得多。读完这本书，感觉自己对模具设计的理解上了一个新的台阶，不仅能够熟练地运用SolidWorks进行建模，更重要的是，能够带着设计的思维和对工艺的理解去进行模具设计，这对于提高模具的质量、降低制造成本有着至关重要的意义。

评分☆☆☆☆☆

这本书无疑为我打开了SolidWorks在模具设计领域的一片新天地。它不仅仅是软件操作手册，更是一本融合了理论与实践的模具设计百科全书。我一直对复杂的模具结构充满好奇，这本书以一种非常系统的方式，解析了从零件分析到模具整体结构的完整设计流程。我尤其喜欢书中在讲解模具结构设计时，对于不同类型模具（例如注射模、吹塑模）特点的阐述，以及如何根据这些特点来选择合适的模具结构。书中对于斜度、分型面、滑块、斜顶等关键模具部件的设计，都进行了非常深入的讲解，并提供了多种解决方案和优化思路。让我感到受益匪浅的是，书中还涉及到了模具钢材的选择、热处理工艺的考虑，以及模具的寿命预测等内容，这些都是在其他基础教程中很少能接触到的。通过阅读这本书，我不仅提升了SolidWorks的设计能力，更重要的是，培养了从宏观到微观，从整体到局部的模具设计思维。这本书的讲解清晰、逻辑性强，并且充满了实际案例，让我能够快速地将所学知识应用到实际工作中，真正地成为一名合格的模具设计师。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我留下了极其深刻的印象，它以一种非常系统且深入的方式，剖析了SolidWorks在模具设计领域的应用。作为一个对模具设计充满好奇，但缺乏实践经验的初学者，我常常感到无从下手。市面上很多教程要么过于浅显，要么过于晦涩。而这本书的出现，恰好提供了一个完美的切入点。它没有回避模具设计中的技术难点，而是循序渐进地带领读者攻克。从基础的零件分析，到复杂的曲面造型，再到最终的模具结构搭建，每一个步骤都讲解得清晰明了。我特别喜欢它在讲解分型设计时，所引入的各种策略和方法，以及如何根据零件的复杂程度来选择最合适的方案。书中对于浇口、流道、排气等关键元素的讲解，也让我受益匪浅，理解了它们是如何影响最终成品的质量和生产效率的。更让我惊喜的是，这本书还涉及到了模具的热流道设计和多腔模的设计，这些都是我在其他书籍中很少看到的深入内容。通过阅读这本书，我不仅掌握了SolidWorks在模具设计中的操作技巧，更重要的是，培养了一种全局观和解决问题的能力。它让我明白，模具设计不仅仅是软件操作，更是一门融合了力学、材料学、工艺学等多方面知识的综合性学科。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我带来的提升是全方位的，它让我对SolidWorks在模具设计中的强大功能有了全新的认识。我一直觉得，要想真正掌握一门软件，就必须理解它在实际应用场景中的价值，而这本书恰恰做到了这一点。它没有仅仅停留在软件功能的堆砌，而是将SolidWorks的功能与模具设计的核心理念紧密结合。从零件的实体建模，到曲面的精细处理，再到模仁、型芯、型腔的创建，书中都提供了非常细致的指导。让我印象深刻的是，书中在讲解如何设计斜度和拔模时，不仅给出了操作步骤，还深入解释了这些参数对模具制造和产品脱模的影响，这让我对设计的每一个细节都有了更深刻的理解。此外，书中对于冷却系统的设计，包括水路孔的布置和尺寸的确定，也进行了详细的讲解，这对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。我尤其赞赏书中关于如何进行模具组装和干涉检查的讲解，这能够有效避免在实际加工中出现的问题，节省了大量的时间和成本。总而言之，这本书是一本不可多得的优秀模具设计参考书，它能够帮助读者从“会操作”升级到“会设计”。

评分☆☆☆☆☆

这本书对我来说，更像是一位经验丰富的导师，它以一种非常务实的方式，引导我逐步掌握SolidWorks在模具设计中的精髓。我之前也看过不少关于模具设计的书籍，但很多都流于表面，或者过于理论化。而这本书则不同，它从实际出发，一步步地教会我如何将SolidWorks的强大功能应用于解决模具设计中的具体问题。书中对于分型面的设计，我学到了很多技巧，比如如何根据零件的形状来选择合适的分型方法，以及如何处理复杂的曲面分型。此外，书中在讲解浇口、流道的布置时，也结合了实际的生产经验，让我理解了这些设计是如何影响塑料的填充和冷却的。让我感到特别受用的是，书中还涉及到了模具零件的标准库应用和个性化定制，这极大地提高了我的设计效率。更重要的是，书中还强调了模具设计的标准化和模块化理念，这对于我今后的设计工作有着长远的指导意义。这本书的讲解方式非常生动，充满了实践指导性，让我感觉自己就像在跟着一位老师傅学习一样，能够快速地掌握模具设计的核心技术。

评分☆☆☆☆☆