数控机床编程与操作

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出版者:中国劳动社会保障出版
作者:顾力平
出品人:
页数:126
译者:
出版时间:2005-7
价格:15.00元
装帧:
isbn号码:9787504522832
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • CNC编程
  • 数控操作
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 编程基础
  • 机床操作
  • 数控技术
  • 模具加工
  • 金属加工
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具体描述

全国中等职业技术学校数控加工专业教材自出版以来,为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用,受到了广大师生的好评。但是,随着我国社会主义市场经济和现代加工技术的迅速发展,社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求,数控技术和设备也有了很大的进步。为适应培养21世纪技能人才的需要,满足全国中等职业技术学校数控加工专业教学,我们根据劳动和社会保障部培训就业司颁发的《数控加工专业教学计划和教学大纲(2005)》,组织有关专家对原版教材进行了全面修订,修订后的教材包括:《数控加工工艺学(第二版)》《数控机床编程与操作(第二版数控车床分册)》《数控机床编程与操作(第二版数控铣床、加工中心分册)》《数控加工技术》,其中,前三种教材还配有习题册。

  在本套教材的编写过程中,我们始终坚持了以下几个原则:

  以学生就业为导向,以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上,紧密联系培养目标的特征,坚持够用、实用的原则,摈弃“繁难偏旧”的理论知识,同时,进一步加强技能训练的力度,特别是加强基本技能与核心技能的训练。

  在考虑各地办学条件的前提下,力求反映机械行业发展的现状和趋势,尽可能多地引入新技术和新设备,使教材富有时代感。同时,采用最新的国家技术标准,使教材更加科学和规范。

  遵从中等职业技术学校学生的认知规律,在结构安排和表达方式上,强调由浅入深,循序渐进,强调师生互动和学生自主学习,并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式,使学生能够比较轻松地掌握所学内容。

  教材在编写过程中,还参照了有关国家职业标准。

  本套教材的编写工作得到了江苏、山东、陕西等省劳动和社会保障厅及有关学校的支持和帮助,对此我们表示衷心的感谢。

  《数控机床编程与操作(第二版数控车床分册)》主要内容有:数控车床编程入门、国产华兴车削数控系统编程与操作、德国西门子常用车削数控系统编程与操作、日本FANU C典型车削数控系统编程与操作等。

《机械制造工艺基础与实践》 书籍简介 本书旨在为读者提供一套全面、深入且极具实践指导意义的机械制造工艺基础知识体系。它不仅仅是一本理论教材,更是一本面向现代制造业实际操作的工具书和参考手册,尤其适合机械工程专业的学生、初级工程师以及希望提升实践技能的技术工人研读。 本书的核心目标是构建读者对整个机械产品生命周期中,从毛坯制造到最终成型的工艺流程的系统认知。内容深度覆盖了铸、锻、焊、切削等传统制造方法,并适度引入了先进制造技术的基本原理和应用前景。 第一部分:制造基础与材料科学 本部分奠定了后续所有工艺讨论的基石。我们首先回顾了工程材料的基本分类、微观结构与宏观性能之间的内在联系。重点讲解了金属材料(如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等)的晶体结构、相变规律及其对加工性能的影响。 材料的性能是决定加工方式和工艺参数的先决条件。因此,书中详细阐述了材料的力学性能(强度、硬度、韧性、疲劳极限)和物理性能(导热性、导电性)。随后,深入探讨了材料的预处理工艺,包括热处理(退火、正火、淬火、回火)和化学处理,这些预处理直接影响了后续机械加工的效率和最终零件的精度与寿命。 第二部分:成形工艺原理与应用 成形工艺是制造过程的起点,直接决定了零件的毛坯形状、尺寸精度和内部组织。本部分系统地梳理了主要的毛坯制造方法: 1. 铸造技术: 详细介绍了砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等主流工艺。重点分析了铸造过程中型腔的填充、凝固收缩、气孔和缩松的产生机理,并提供了如何通过优化浇注系统和冒口设计来提高铸件质量的工程方法。 2. 塑性加工: 深入讲解了锻压技术(自由锻、模锻、辊锻)的应力状态和金属的流动规律。阐明了锻造如何通过显著改善材料的晶粒结构和提高机械性能,为高强度零件提供可靠的毛坯。同时,对冲压、钣金成形中的回弹补偿、模具设计的基本原则进行了详尽论述。 3. 连接工艺(焊接): 焊接部分侧重于熔焊(如SMAW、MIG/MAG、TIG)和压阻焊的基本原理。探讨了热影响区(HAZ)的形成、残余应力和变形的控制技术,这对保证结构件的整体性和使用可靠性至关重要。 第三部分:切削加工技术与优化 切削加工是实现高精度和复杂形状零件制造的核心环节。本书将此部分作为重点,力求全面覆盖现代机床可以执行的所有基本加工操作。 1. 切削原理: 从金属切削的本构关系出发,系统分析了切削力、切削热的产生与传递。深入讲解了刀具的几何角度(前角、后角、主偏角)如何影响切削过程中的摩擦、磨损和表面质量。 2. 车削、铣削与刨/插削: 对各种经典加工方式的运动学、工艺系统刚性要求进行了详细分析。特别关注了不同刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷、PCD)的选择依据和适用范围,以及如何根据工件材料和加工深度选择最佳的进给量、切深和主轴转速。 3. 钻削与镗削: 针对孔系加工,本书提供了大量关于钻头选择、冷却液供给和排屑控制的实用技巧,以解决孔加工中常见的偏孔、孔壁粗糙度不达标等问题。 4. 精密与特种加工概述: 为了衔接前沿技术,本部分简要介绍了磨削、珩磨、抛光等表面完整性加工技术的基本原理,以及电火花加工(EDM)、激光加工等非传统方法的适用场景。 第四部分:工序设计、装夹与测量 一个成功的制造过程依赖于严谨的工艺路线规划和精确的装夹定位。 1. 工艺路线设计: 阐述了如何根据零件图纸(包括几何形状、公差要求、表面粗糙度要求)和生产批量,科学地确定从毛坯到成品所需的全部工序顺序。重点讲解了“基准先行”的原则,即如何合理选择加工基准和检验基准,以确保尺寸链的正确传递和精度要求。 2. 工件装夹技术: 装夹是保证加工精度的关键。书中分类讲解了机床夹具的基本组成、定位原理和夹紧力的计算。详细分析了专用夹具与通用夹具的选用,以及如何通过优化夹具设计来减少装夹误差、提高设备效率。 3. 精密测量与检验: 介绍了现代计量学的基本概念,包括误差的来源、累积与补偿。详细说明了卡尺、千分尺等通用量具的使用规范,并深入讲解了三坐标测量机(CMM)、光学测量设备的基本工作原理和数据分析方法,确保读者能够正确验证加工结果是否满足图纸规范。 本书特色与优势: 理论与实践的深度融合: 每项工艺的讲解都紧密联系实际生产案例,提供了大量的工程图示和典型工艺参数表。 以解决问题为导向: 书中包含了一系列“常见问题与解决方案”章节,帮助读者快速诊断和处理生产中遇到的工艺难题,如切削颤振、刀具快速磨损、铸件夹砂、焊接变形过大等。 面向制造系统: 强调了工艺规划在整个制造系统(包括质量管理、成本控制和自动化集成)中的基础性地位。 通过系统学习本书内容,读者将能掌握现代机械制造的工艺核心知识体系,具备独立分析和制定复杂零件加工方案的能力。

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读后感

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用户评价

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坦白讲,这本书的质量超出了我原本的预期,它并非一本简单的“手册式”工具书,而更像是一本体系完整的“方法论”指南。我特别喜欢它在章节末尾设置的“自测与思考”环节。这些问题往往不是简单的知识点回忆,而是需要读者结合前面所学内容,对一个虚拟的加工场景进行综合分析和决策。这种强迫性的应用练习,极大地提升了我的问题解决能力。例如,有一个关于刀具磨损补偿的思考题,它要求我们分析在不同切削速度下,如何利用软件补偿功能来维持零件的最终尺寸精度,这迫使我必须将理论知识整合起来进行推演。总而言之,这本书的文字风格严谨而不失亲和力,结构清晰,内容详实,对于任何希望系统掌握数控机床编程与操作技能的人士来说,它都是一本不可多得的宝藏级参考书,它的价值远超其书本价格。

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从一个资深爱好者的角度来看,这本书最大的亮点在于它对“现代数控技术发展趋势”的把握非常到位。它不仅仅停留在传统的固定循环和基础代码层面,而是将目光投向了高精度加工和自动化集成。比如,关于走心机和五轴联动编程的介绍,虽然篇幅不算最长,但其核心概念的阐述精准而到位,成功地为我们打开了进入高端数控领域的大门。书中对参数化编程和宏程序应用的实例讲解,尤其让我眼前一亮。通过书中的范例,我第一次真正理解了宏程序在提升编程效率和保证加工一致性上的巨大潜力。作者在介绍这些前沿技术时,没有采用过度专业化的术语,而是用非常贴近实际应用的场景来包装复杂的概念,使得我们这些非专业院校出身的学习者也能感受到前沿技术的魅力和可操作性。这本书成功地弥合了传统车间经验与现代智能制造理念之间的鸿沟。

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这本《数控机床编程与操作》的引进,无疑为我们这些刚刚踏入这个领域的新手带来了及时的雨露。我记得我刚拿到书的时候,首先被它那扎实的理论基础所吸引。它没有一上来就抛出那些让人眼花缭乱的代码和复杂的指令,而是非常耐心地从最基础的数控机床的组成原理讲起,详细解析了各个核心部件的功能和相互协作的方式。书中对于坐标系和几何要素的讲解尤为清晰,图文并茂,即便是对机械制图不太熟悉的读者,也能通过书中的实例图迅速建立起空间想象能力。特别是对于G代码和M代码的系统性梳理,简直是新手入门的“武功秘籍”。作者似乎非常理解初学者的困惑点,每一个编程概念的引入都伴随着一个实际的切削案例,让人感觉不是在死记硬背指令,而是在学习如何“指挥”机床完成特定的任务。更让我惊喜的是,书中对于一些常见编程错误和调试技巧也做了详细的阐述,这在很多其他教材中是很难找到的宝贵经验。读完前几章,我对数控加工的整体流程已经有了一个非常稳固的认知框架,为后续深入学习打下了坚实的基础。那种从零开始构建知识体系的感觉,非常踏实。

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初次翻阅此书时,我最直观的感受是它的实践导向性极强,几乎每一个理论知识点都紧密地连接着实际操作层面。不同于一些偏重理论的学术著作,这本书更像是一位经验丰富的老技师坐在你身边,手把手地教你如何将图纸上的二维或三维模型转化为机床能够执行的精确指令。我特别欣赏它在“手工编程”部分的深度剖析,例如如何计算圆弧插补的参数,如何处理复杂的斜面和曲面轮廓。书中针对不同类型刀具的选择和进给速度、切削深度的经验值分析,更是充满了实战智慧,这些数据绝非凭空捏造,明显是经过长期生产验证的“干货”。当我尝试将书中的一个复杂外形零件的编程步骤自己动手模拟时,发现书中的注释和步骤分解得极为细致,即便是对于编程中常出现的公差和基准面的设定问题,作者也给出了非常明确的处理建议。这本书的价值在于,它不仅告诉你“怎么做”,更深层次地解释了“为什么这么做”背后的工艺逻辑,这对于培养真正的数控工程师至关重要。

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这本书的编排逻辑简直称得上是“渐入佳境”的典范。它没有采取那种线性的、平铺直叙的结构,而是巧妙地设置了几个层次递进的模块。初级部分建立基础,中级部分则开始引入CAM软件的应用理念和后处理器的基本原理。我个人对书中关于“后处理”章节的介绍印象深刻,很多入门书籍往往跳过这个环节,但这本书却详尽地解释了为什么不同品牌的数控系统需要不同的后处理器,以及如何根据实际机床特性对生成的代码进行微调。这种对“系统集成”层面的关注,极大地拓宽了我的视野。它让我们意识到,编程不只是写代码,更是一个软硬件协同优化的过程。在讨论到复杂曲面加工时,书中对于曲面拟合和刀具路径优化算法的简要介绍,虽然不是深入的数学推导,但足以让读者了解背后的技术瓶颈和解决方案的大致方向。这种由浅入深,兼顾理论深度和工程实用性的设计,让阅读体验非常流畅且富有启发性。

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