冷作工技能训练

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出版者:中国劳动社会保障出版社
作者:孟广斌
出品人:
页数:148
译者:
出版时间:2005-7
价格:17.00元
装帧:
isbn号码:9787504521293
丛书系列:
图书标签:
  • 冷作
  • 钣金
  • 金属加工
  • 手工技能
  • 职业教育
  • 技术培训
  • 金属工艺
  • 模具制造
  • 机械制造
  • 实操技能
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具体描述

劳动和社会保障部教材办公室组织编写的机械类专业96新版教材自出版以来,为满足中等职业技术学校教学及相关职业培训发挥了重要作用,受到了广大师生的好评。但是,随着改革开放不断深入和社会主义市场经济的迅速发展,社会及企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高的要求,职业教育的理念、模式也在不断地改革与创新。

为适应培养21世纪技能人才的需要,满足全国中等职业技术学校机械类专业教学,我们组织有关专家对机械类专业96新版教材进行了全面修订,修订后的教材包括:《车工工艺学(第四版)》《车工技能训练(第四版)》《钳工工艺学(第四版)》《钳工技能训练(第四版)》《机修钳工工艺学(第二版)》《机修钳工技能训练(第二版)》《铣工工艺学(第三版)》《铣工技能训练(第三版)》《焊工工艺学(第三版)》《焊工技能训练(第三版)》《电焊工工艺学(第二版)》《电焊工技能训练(第二版)》《冷作工工艺学(第三版)》《冷作工技能训练(第三版)》。

  在本套教材的编写过程中,我们始终坚持了以下几个原则:

  以学生就业为导向,以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上,紧密联系培养目标的特征,坚持够用、实用的原则,摈弃“繁难偏旧”的理论知识,同时,进一步加强技能训练的力度,特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下,力求反映机械行业发展的现状和趋势,尽可能多地引入新技术、新工艺、新方法、新材料,使教材富有时代感。同时,采用最新的国家技术标准,使教材更加科学和规范。

遵从中等职业技术学校学生的认知规律,力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上,强调由浅入深,循序渐进,强调师生互动和学生自主学习,并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式,使学生能够比较轻松地学习。

《冷作工技能训练(第三版)》主要内容有:入门知识,打大锤训练,手工电弧焊基本操作,钳工简单操作,娇正,放样,下料,钻孔、孜螺纺与套缧纹,复合作业(一),手工弯曲,机械弯曲,装配,复合作业(二),铆接与胀接,复合作业(三)。

《冷作工技能训练(第三版)》帖孟广斌主编,郑文杰、孟庆峰、范光远参加编写。

《精通现代机械制造工艺:从基础到前沿实践》 图书简介 在当今飞速发展的制造业领域,对高效、精密、可靠的机械制造工艺的掌握已成为衡量技术水平和企业竞争力的核心标准。本书《精通现代机械制造工艺:从基础到前沿实践》并非一本关于冷作工技能训练的专著,而是深度聚焦于整个机械加工流程、先进制造技术及其应用策略的综合性技术手册与学习指南。它旨在为机械工程师、工艺师、技术院校师生以及所有关注高端制造技术的人员,提供一个系统化、由浅入深、理论与实践紧密结合的学习平台。 本书的核心目标是构建一个涵盖机械制造全生命周期的知识体系,重点阐述如何利用现代技术手段,实现复杂零件的高效、高质量制造。全书内容组织严谨,逻辑清晰,从基础的材料科学和切削原理出发,逐步深入到先进的数控加工编程、特种加工技术,并对数字化制造和智能工厂的未来趋势进行了深入剖析。 第一部分:机械制造基础与材料科学的深化理解 本部分首先奠定了坚实的理论基础。我们详细探讨了各类工程材料的微观结构、力学性能(包括疲劳、蠕变和断裂韧性)与加工性能之间的复杂关系。特别地,本书对高性能合金钢、钛合金、镍基高温合金以及新型复合材料在切削、磨削过程中的材料去除机理进行了深入分析,并阐述了如何根据材料特性选择最优的加工参数和刀具材料。 在切削理论方面,本书超越了基础的几何角度讨论,重点研究了高速切削(HSC)和超高速切削(UHS)中的热-力-冶金耦合效应。通过引入先进的有限元分析(FEA)模型,读者可以直观理解刀具前刀面与切屑之间的摩擦特性、热量分布以及残余应力的形成机制。这部分内容为后续精密加工奠定了理论基石,强调的是材料去除过程的物理本质,而非单一工种的技能操作。 第二部分:现代加工技术与精密成形工艺 本部分是全书的技术核心,详细介绍了当前主流的机械加工方法,着重于如何通过技术集成实现尺寸精度、形位公差和表面完整性的突破。 先进数控(CNC)与多轴加工技术: 详细剖析了五轴联动、卧式加工中心(HMC)和五面体加工的应用。本书提供了详尽的G代码与M代码编程实例,重点讲解了刀具路径优化算法(Tool Path Optimization),如何避免干涉、优化进给速度曲线以及利用误差补偿技术来提高复杂曲面零件的加工精度。我们探讨了如何利用基于模型的加工仿真(Model-Based Machining Simulation)来预测和修正加工误差,确保首次成功率(First Time Right)。 磨削与超精密加工: 针对高精度要求零件,本书系统介绍了砂轮的动态特性、修整技术(如电解修整、激光修整)以及冷却润滑液的选择对磨削质量的影响。在超精密领域,我们详述了金刚石修整技术、磁悬浮主轴的应用,以及在微米乃至纳米级精度下如何控制环境振动和温漂,实现光学零件、精密模具表面的镜面加工。 特种加工技术(非切削或基于能量的去除): 深入讲解了电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工(切割、钻孔、表面改性)和超声波加工(USM)的物理原理、工艺参数控制和适用范围。例如,在ECM部分,我们详细分析了电解液的流体力学特性对加工速率和表面粗糙度的影响,这与传统的机械切削逻辑完全不同。 第三部分:质量控制、计量与数字化集成 现代制造的成功不仅在于高效去除材料,更在于对制造过程的精确监控和对最终产品质量的可靠验证。 先进计量与在机检测技术(In-Process Metrology): 本部分重点介绍了接触式和非接触式测量技术的集成应用。我们详细讨论了三坐标测量机(CMM)的误差源分析与校准,以及在线激光跟踪仪、机器视觉系统在生产线上的实时监控应用。读者将学习如何利用这些数据反馈,实现闭环自适应控制(Closed-Loop Adaptive Control),实时调整切削参数以补偿刀具磨损和热变形。 数字化制造与智能车间(Smart Manufacturing): 这是本书的前沿部分。我们探讨了制造执行系统(MES)、产品全生命周期管理(PLM)与车间设备(如CNC机床)之间的数据互联。重点介绍工业物联网(IIoT)在采集机床振动信号、主轴负载和能耗数据方面的实践,并利用大数据分析和机器学习算法来预测刀具寿命、识别早期加工异常,从而实现预测性维护(Predictive Maintenance)。本书旨在培养读者将“经验驱动”转变为“数据驱动”的现代工艺思维。 本书的特色与价值 《精通现代机械制造工艺:从基础到前沿实践》的显著特点在于其跨学科的综合性和对前沿技术的紧密跟踪。它避免了对单一设备操作手册的简单罗列,而是着眼于“为什么”和“如何优化”。书中穿插了大量来自航空航天、精密模具、医疗器械等高要求行业的真实工艺案例分析,展示了如何通过工艺创新解决实际生产中的瓶颈问题。 本书强调的是系统工程的思维,即如何将材料科学、切削物理、自动化控制和信息技术融为一体,设计出更优化的、具有成本效益的制造方案。它不是关于如何操作某一台冷作设备,而是关于如何设计和管理一个能够生产任何精密零件的现代化制造系统。阅读本书,您将获得的是一套管理和优化复杂机械制造流程的完整工具箱,使您能够在不断演进的工业环境中保持技术领先地位。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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我是一个对细节有着近乎偏执的追求的工程师,在寻找关于精密冲压和折弯工艺的深入资料时,我翻阅了市面上几乎所有能找到的专业书籍。坦率地说,大部分书籍在讲解“极限应力与残余应力控制”这种高阶主题时,往往止步于理论推导,留给读者自己去解决实际工艺窗口的难题。然而,这本《冷作工技能训练》展现出了一种罕见的深度与广度。它并没有回避那些棘手的技术难点,反而将它们拆解成了可操作的模块。例如,在讨论深拉伸过程中回弹补偿这一世界性难题时,书中不仅提到了传统的经验公式,还详细介绍了如何利用先进的有限元分析辅助设计(虽然是以一种简化、易懂的方式呈现),并给出了几种不同材质在特定模具几何形状下的试错优化流程。这种层层递进的讲解方式,让我这个老手都感到受益匪浅。它不像一本教材,更像是一位经验极其丰富的老工匠,手把手地在给你传授“祖传秘方”——但这些“秘方”是建立在严谨的科学基础上的,是经过无数次失败和修正才提炼出来的宝贵经验。对于希望从“会做”提升到“做好”的专业人士来说,这本书的价值无法估量。

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我必须说,这本书的排版设计简直是对现代读者阅读习惯的巨大尊重。我最近为了准备一个关于特种合金冷加工的投标项目,需要快速掌握相关工艺的规范和潜在的失败模式。通常这种专业书籍会把图表放在书的末尾,读者需要在文字和图表间来回切换,非常影响思维的连贯性。然而,《冷作工技能训练》采用了几乎是全彩印刷,并且关键的应力分布图、模具结构剖面图、以及不同热处理后材料的微观结构对比图,都精准地嵌入在相关的文字段落旁边,甚至有些复杂的机构拆解图,直接使用了3D透视图,让人一眼就能看穿内部构造和力的作用点。这种沉浸式的阅读体验,极大地提升了对抽象概念的理解速度。特别是关于复杂折弯件的应力消除环节,书中用不同深度的阴影区分了拉伸区和压缩区,配合文字说明,比我以前看过的任何一本CAD辅助设计手册都要直观有效。它真正做到了让理论视觉化,让复杂的工艺过程变得一目了然,这对于需要快速吸收和应用知识的现代项目人员来说,无疑是效率的最大化。

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说实话,我原本对这类技能训练手册是抱有一种审视的态度。我更习惯于从学术期刊获取前沿知识,认为操作层面的指南难免有些陈旧和缺乏创新。但接触到《冷作工技能训练》后,我对这种“工具书”的认知被彻底颠覆了。它的章节编排逻辑非常人性化,它似乎非常了解一个新手从零开始会遇到的困惑点在哪里。比如,在讲解如何选择润滑剂的章节,它没有简单地罗列表格,而是根据不同的金属材料、不同的变形程度,以及环境温度,构建了一个决策树模型,让你一看就知道哪种润滑方案最适合当前工况,避免了盲目试错造成的材料浪费和设备损耗。更值得称赞的是,这本书对于安全规范的强调达到了近乎苛刻的程度,它将机械安全、材料处理安全和个人防护措施融入到每一个操作步骤描述中,让安全意识成为一种肌肉记忆。对我而言,这本书更像是一本结合了“工匠精神”与“现代工程学”的桥梁读物,它既有传统技艺的精髓,又不失对现代制造标准的严苛要求。

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我是一个承包商,主要负责承接一些定制化的金属构件加工订单。我的团队人员流动性较大,如何快速、统一、高标准地培训新进的铆接工和成型工,一直是困扰我的管理难题。我们过去主要依赖内部老员工一对一指导,效率低且质量不稳定,有时因为老师傅的习惯差异,教出来的徒弟水平参差不齐。自从我们引进了《冷作工技能训练》作为标准培训教材后,情况发生了质的变化。这本书的语言风格非常平实、直接,没有太多花哨的修辞,全是干货。它将复杂的“经验判断”转化为清晰的“标准流程卡”。比如,针对异形件的冷镦工艺,它不是简单地说“多施加一点压力”,而是明确给出了“当看到边缘出现轻微的橘皮纹理时,立即停止并检查模具间隙”这样的具体操作指令和可观察的物理现象阈值。这极大地降低了培训的门槛,并且确保了无论谁来教,只要严格遵循书中的指导,新员工都能在短时间内达到可接受的生产标准。这本书实质上为我们建立了一套可量化的、可复制的冷作技能标准体系。

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这本书简直是我的职场“救星”!最近换了新工作,需要快速上手一些金属加工的实际操作,尤其是对精度要求特别高的冷成型工艺。以前虽然在学校里学过一些理论,但真到了车间里,面对那些复杂的模具和材料特性,我感觉自己像个门外汉。我原本以为市面上大多是那种厚厚的、充满了晦涩难懂公式和参数的教科书,看一遍下来除了头晕脑胀什么也记不住。但翻开这本《冷作工技能训练》,我的担忧完全打消了。它的排版非常清晰,图文并茂,简直是为我们这些实操型人才量身定制的。它不是空泛地讲原理,而是大量地展示了各种实际操作的步骤分解,比如如何正确地装配冲模、如何调整压力机的行程、以及如何通过观察材料的“眼神”来判断应力分布。尤其让我印象深刻的是关于材料塑性变形过程的讲解,作者用非常接地气的语言,结合大量的案例分析,把原本枯燥的物理变化描述得一清二楚。这本书的实用性体现在每一个章节,读完后我能马上带着明确的步骤去车间尝试,这极大地缩短了我的学习曲线,让我在最短的时间内适应了高强度的工作要求,效率提升了好几个档次。

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