工业设计CAD

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出版者:东南大学出版社
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页数:0
译者:
出版时间:2001-03-01
价格:14.0
装帧:
isbn号码:9787810506502
丛书系列:
图书标签:
  • 工业设计
  • CAD
  • 计算机辅助设计
  • 设计软件
  • 工程制图
  • 机械设计
  • 产品设计
  • AutoCAD
  • SolidWorks
  • 创新设计
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具体描述

机械制造工艺基础:理论与实践的深度探索 本书旨在为读者提供一套全面、深入的机械制造工艺基础知识体系,重点聚焦于现代工业生产的核心环节。不同于侧重于特定软件操作或特定领域设计方法的书籍,《机械制造工艺基础》致力于构建起对整个制造流程的宏观认知和微观理解,强调工艺规划、材料选择、成形方法和质量控制之间的内在逻辑联系。 本书结构严谨,内容涵盖面广,不仅覆盖了传统机械制造的经典原理,更融入了当前先进制造技术的发展趋势,旨在培养读者扎实的工程思维和解决实际问题的能力。 --- 第一部分:制造系统的基础与原理 本部分是全书的基石,旨在确立读者对现代制造业环境的系统认知。 第一章 制造系统的概念与演化: 详细阐述了从单件小批到大规模生产的制造模式变迁。探讨了制造系统(Manufacturing System)的组成要素——设备、人、信息流与物流——之间的相互作用。重点分析了柔性制造系统(FMS)和智能制造系统(IAS)的结构特征、技术瓶颈及管理挑战,为后续的工艺选择提供背景框架。 第二章 工程材料的组织结构与性能: 深入剖析了金属材料(黑色金属与有色金属)的晶体结构、相变规律及其对加工性能的影响。详细讨论了热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、时效)对材料力学性能的精确调控。此外,本书还辟章节讨论了先进复合材料和高分子材料在机械制造中的应用潜力与加工特性,强调了材料选择是工艺决策的第一步。 第三章 计量学基础与误差理论: 本章聚焦于制造过程中的精度保证。系统介绍了长度、角度、形状和位置公差的国际标准(ISO/ANSI)。深度解析了几何尺寸和公差(GD&T)的符号体系、含义及其在图纸上的规范表达。同时,阐述了测量误差的来源(系统误差、随机误差)及减小误差的统计学方法,为质量控制环节奠定理论基础。 --- 第二部分:材料的成形工艺与方法 本部分是本书的核心,详细介绍了实现零件形状和尺寸的各种基本制造技术。 第四章 铸造工艺: 重点讲解了铸造过程中的金属液流动、充填过程的模拟分析以及型(模)的制造技术。深入探讨了砂型铸造(粘结剂的选择与性能)、金属型铸造和特种铸造(如熔模铸造、压力铸造)的工艺参数控制。着重分析了铸件中常见的缺陷(如气孔、缩松、裂纹)的成因及其预防措施。 第五章 塑性加工原理与技术: 详述了金属在应力作用下发生塑性变形的本构关系。 锻压工艺: 涵盖了自由锻、模锻和胎模锻的工艺路线规划,分析了锻造对材料内部晶粒流线和力学性能的优化作用。 轧制工艺: 讨论了平辊和斜辊轧制的力学原理,以及带材、型材轧制过程中的温控和减载策略。 冲压工艺: 详细讲解了拉伸、弯曲、冲裁等基本工序的应力状态分析,以及模具间隙、凸凹模设计对冲压件质量的影响。 第六章 切削加工基础理论: 这是对“去除材料”工艺的全面梳理。 切削运动与几何关系: 详细分析了车、铣、刨、磨等基本加工方式的刀具运动轨迹和几何参数对切削力的影响。 切削力与热分析: 建立了切削力(主偏力、背吃刀力)的计算模型,分析了切削温度对刀具磨损、工件表面完整性的影响。 刀具材料与涂层技术: 对高速钢、硬质合金、陶瓷刀具的性能进行了对比,并介绍了先进的PVD/CVD涂层技术在提高刀具寿命中的关键作用。 第七章 磨削与超精密加工: 专门论述了高精度表面质量的实现技术。深入研究了磨削过程中的磨粒切削机理、砂轮的修整技术、冷却液的作用以及磨后表面残余应力的控制。此外,本书还介绍了电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)等特种加工方法在复杂型腔制造中的应用。 --- 第三部分:连接、表面与自动化装配 本部分关注于部件的连接技术和面向大规模生产的工艺集成。 第八章 连接技术与工艺: 详细对比了永久性连接(焊接、铆接、胶接)和可拆卸连接(螺纹连接、键连接)的工艺选择标准。 焊接工艺: 重点分析了电弧焊、激光焊的能量密度与热影响区(HAZ)的控制,以及焊后应力和变形的矫正技术。 胶接与粘合: 讨论了不同胶粘剂的化学特性、表面预处理技术对粘接强度的决定性作用。 第九章 表面处理与强化技术: 阐述了提高零件耐磨性、耐腐蚀性和特定功能(如导电性、绝缘性)的表面改性技术。内容包括电镀、化学镀、热浸镀、化学气相沉积(CVD)等技术流程及其对工件性能的改变。 第十章 制造过程的自动化与集成: 探讨了如何将单一工艺提升为高效的制造链。分析了数控(NC)编程的基本原理、刀具路径的优化策略。介绍了工业机器人和自动化装配单元在复杂产品集成中的应用,以及制造执行系统(MES)在车间级数据采集与调度的作用。 --- 总结 《机械制造工艺基础》以严谨的工程科学视角,系统地覆盖了从原材料到成品的全过程,强调工艺选择的经济性、可行性与先进性。本书适合机械工程、材料科学、工业工程等相关专业的高年级学生及初、中级工程师参考。阅读本书后,读者将能够独立分析并规划复杂机械零件的合理制造路线,有效降低生产成本,提高产品质量和制造效率。

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读后感

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用户评价

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读到《工业设计CAD》这本书的目录和一些片段,我立刻被其在“可视化与渲染”部分的详尽程度所打动。在这个信息爆炸、视觉冲击力至关重要的时代,一个优秀的产品设计不仅需要功能强大、形态美观,更需要在展示阶段能够以最直观、最吸引人的方式呈现出来。书中似乎不仅仅停留在基本的模型创建,而是深入讲解了如何利用CAD软件的渲染引擎,将冰冷的三维模型转化为栩栩如生的产品效果图。我猜测其中会涵盖材质的细致调整,比如金属的光泽、塑料的哑光、玻璃的透明度,以及它们在不同光照下的表现。更重要的是,书中可能还会探讨灯光系统的设置,如何通过模拟自然光或专业摄影棚的光照,来突出产品的造型特点和设计细节,营造出或高端、或亲和、或科技的氛围。我相信,这本书会教导读者如何巧妙运用相机角度、景深效果,甚至可能是后期合成的技巧,来创作出令人惊艳的产品宣传图,从而在市场竞争中脱颖而出。对于任何希望提升设计作品表现力,将其从“设计”升华为“艺术”的设计师来说,这部分内容无疑是无价之宝。

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在翻阅《工业设计CAD》的简要介绍时,我被其在“用户体验(UX)与人机交互(HCI)设计”方面的潜在探讨所吸引。虽然书名侧重于“CAD”,但我认为一个真正优秀的工业设计师,必须深刻理解产品与人之间的互动。我希望书中能够体现出,CAD工具不仅仅是用来塑造产品外形的,更是连接产品功能与用户体验的桥梁。例如,书中可能通过案例展示,如何利用CAD软件进行用户界面的布局设计,或者如何模拟用户在操作产品时的手部姿势和触感反馈。也许会涉及触点大小、按钮位置、屏幕倾斜角度等细节的考量,并将其与CAD模型有机结合。我想象书中可能会讨论到,通过快速建模和原型制作,来验证设计的可用性和易用性,并可能提及一些基于用户反馈进行设计迭代的方法。对于我而言,工业设计的终极目标是创造出既美观又好用的产品,而这本书似乎在提示我,CAD工具在实现这一目标的过程中扮演着至关重要的角色,它能帮助我们将抽象的用户需求转化为具体、可感的设计方案。

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这本书,名为《工业设计CAD》,虽然我还没有机会通读全本,但从我初步翻阅和了解到的信息来看,它似乎在描绘一个极其庞大和细致的领域。我特别被其中关于参数化建模的概念所吸引。想象一下,一个产品设计不再是僵死的线条和曲面,而是由一系列可控的参数链接起来。这意味着修改一个尺寸,整个模型都能随之智能地调整,这对于快速迭代和概念验证简直是革命性的。书中似乎深入探讨了如何在CAD软件中建立这种参数化关系,从基础的草图约束到复杂的特征关联,甚至可能涉及到了方程驱动的设计。这对于想要深入理解现代工业设计流程,掌握高效建模技巧的设计师来说,无疑是一座宝库。我尤其好奇书中是否有案例分析,展示如何将这些抽象的参数化原理应用到实际的产品设计中,比如汽车、消费电子或是家具。如果能看到从概念草图到三维模型,再到参数化修改的完整流程演示,那将极大地提升学习的直观性和实践性。当然,我清楚CAD软件的功能远不止于此,参数化只是其中一个重要维度,但仅是这一点,就足以让我对这本书充满期待,希望它能为我打开一扇通往更智能、更高效设计世界的大门。

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从初步了解得知,《工业设计CAD》这本书在“装配与仿真”方面的内容,给我留下了深刻的印象。在工业设计领域,产品并非孤立存在,往往是多个零部件精密组合而成。书中对装配关系的讲解,想必会非常细致,包括如何定义连接、约束,以及如何管理复杂的总成。更令人兴奋的是,我听说书中还触及了仿真分析。想象一下,在设计阶段就能通过软件模拟产品的受力情况、运动规律,甚至流体动力学表现,这可以极大地减少物理样机的制作成本和研发周期。书中可能详细阐述了有限元分析(FEA)等方法,教导读者如何根据实际使用场景,对产品的关键部件进行应力、形变等方面的测试,并根据仿真结果反过来优化设计。我特别好奇书中是否有关于运动仿真和kinematics(运动学)的章节,这对于设计活动部件、机械装置类的产品至关重要。掌握这些能力,设计师就能在概念阶段就预见潜在的设计缺陷,并及时进行修正,从而确保最终产品的可靠性和性能。这不仅仅是关于建模,更是关于理解产品在真实世界中的行为。

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当我初步接触《工业设计CAD》这本书时,其在“数据管理与协同工作”方面的理念让我眼前一亮。在现代工业设计流程中,设计不仅仅是个人的创造,更是团队协作的成果,而且设计数据往往需要与工程、制造等多个部门共享和对接。我猜测书中会深入探讨如何有效地组织和管理CAD模型,包括版本控制、文件命名规范、以及如何建立清晰的项目文件结构。更重要的是,书中可能详细讲解了如何实现跨部门的协同设计。例如,如何将CAD模型导出成便于其他部门理解的格式,或者如何利用云端协同平台,让多位设计师在同一项目中实时协作,共享模型和设计思路。我尤其关心书中是否会介绍一些关于“设计数据管理”(PDM)或“产品生命周期管理”(PLM)系统的基础知识,以及CAD软件如何与之集成。这对于提升整个项目的工作效率,减少信息孤岛,确保设计数据的准确性和一致性,无疑具有极其重要的意义。这本书似乎不仅仅是关于如何操作软件,更是关于如何在复杂的工业设计环境中,构建高效、有序的工作流程。

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